Produkter
Nye produkter
Plade-type regenerativ keramik
Vores regenerative keramik af pladetypen er et højtydende, holdbart termisk lagrings- og varmeudvekslingsmateriale, specielt udviklet til effektiv energigenvinding og temperaturregulering i industrielle scenarier med høj temperatur. Som en kernekomponent i termiske lagringssystemer vedtager den avanceret keramisk materialeformulering og præcisionsstøbningsteknologi, der integrerer fremragende varmelagringskapacitet, hurtig varmeoverførselseffektivitet og stærk termisk stødmodstand. Det anvendes i vid udstrækning i industrielle ovne, regenerative termiske oxidationsmidler (RTO), metallurgisk udstyr og energibesparende systemer, og hjælper virksomheder med at reducere energiforbruget, sænke kulstofemissioner og opnå omkostningsoptimering, samtidig med at det overholder globale strenge miljø- og industristandarder, herunder ISO 13823:2017, ISO 201912, energieffektivitetsforordninger: EU 201912.
Produktbeskrivelse
Vores pladetype regenerative keramik er et højtydende, holdbart termisk lagrings- og varmeudvekslingsmateriale, specielt udviklet til effektiv energigenvinding og temperaturregulering i industrielle scenarier med høj temperatur. Som en kernekomponent i termiske lagringssystemer vedtager den avanceret keramisk materialeformulering og præcisionsstøbningsteknologi, der integrerer fremragende varmelagringskapacitet, hurtig varmeoverførselseffektivitet og stærk termisk stødmodstand. Det anvendes i vid udstrækning i industrielle ovne, regenerative termiske oxidationsmidler (RTO), metallurgisk udstyr og energibesparende systemer, og hjælper virksomheder med at reducere energiforbruget, sænke kulstofemissioner og opnå omkostningsoptimering, samtidig med at det overholder globale strenge miljø- og industristandarder, herunder ISO 13823:2017, ISO 201912, energieffektivitetsforordninger: EU 201912.
I modsætning til traditionelle varmelagringsmaterialer (såsom ildfaste mursten, almindelige keramiske kugler), der lider af lav varmelagringstæthed, langsom varmeoverførsel og dårlig termisk stødmodstand, har vores Plate-type Regenerative Ceramic en unik pladeformet struktur med præcisionsdesignede interne strømningskanaler. Dette innovative design maksimerer det specifikke overfladeareal og muliggør hurtig absorption og frigivelse af varme, samtidig med at det sikrer stabil ydeevne under ekstreme temperaturudsving (fra stuetemperatur til 1400 ℃). Det løser effektivt industriens smertepunkter, såsom lav varmegenvindingseffektivitet, kort levetid og højt energispild, og bliver en væsentlig energibesparende komponent for industrier med højt energiforbrug i den globale stræben efter kulstofneutralitet og bæredygtig udvikling.
I modsætning til traditionelle varmelagringsmaterialer (såsom ildfaste mursten, almindelige keramiske kugler), der lider af lav varmelagringstæthed, langsom varmeoverførsel og dårlig termisk stødmodstand, har vores Plate-type Regenerative Ceramic en unik pladeformet struktur med præcisionsdesignede interne strømningskanaler. Dette innovative design maksimerer det specifikke overfladeareal og muliggør hurtig absorption og frigivelse af varme, samtidig med at det sikrer stabil ydeevne under ekstreme temperaturudsving (fra stuetemperatur til 1400 ℃). Det løser effektivt industriens smertepunkter, såsom lav varmegenvindingseffektivitet, kort levetid og højt energispild, og bliver en væsentlig energibesparende komponent for industrier med højt energiforbrug i den globale stræben efter kulstofneutralitet og bæredygtig udvikling.
Produktegenskab
Grundlæggende arbejdsprincip
Plade-type regenerativ keramisk fungerer baseret på princippet om effektiv varmelagring og cyklisk varmeudveksling, afhængig af dets unikke materialeegenskaber og strukturelle design til at realisere hurtig energioverførsel og genbrug. Det fungerer problemfrit med termiske lagringssystemer for at fuldføre "varmelagring-frigivelse"-cyklussen og maksimere energiudnyttelsen:
1.Varmelagringstrin: Når højtemperatur røggas (fra industrielle ovne, RTO eller andet højtemperaturudstyr) passerer gennem Plate-type Regenerative Ceramic modul, absorberer de keramiske plader hurtigt en stor mængde varme fra røggassen gennem termisk ledning. Den høje varmelagringstæthed af det keramiske materiale (varmekapacitet op til 0,92 KJ/kg·k) sikrer, at en stor mængde termisk energi lagres i et lille volumen, hvilket reducerer det samlede fodaftryk af varmelagringssystemet.
2.Varmefrigivelsestrin: Når kold væske (luft, gas eller andre medier) strømmer gennem det keramiske modul i modsat retning, frigiver den regenerative keramik af pladetypen den lagrede varme hurtigt. Den unikke pladeformede struktur og interne strømningskanaler (vedtagelse af optimeret "T"-form arrangement for ensartet gasfordeling) øger kontaktområdet mellem keramikken og væsken, accelererer varmeoverførslen og forvarmer den kolde væske til den nødvendige temperatur. Denne forvarmningsproces reducerer den energi, der kræves for at opvarme væsken, hvilket giver betydelige energibesparelser.
3.Cyklisk drift og stabilitetsvedligeholdelse: Plade-type regenerativ keramik gennemgår kontinuerlige "varmelagring-frigivelse"-cyklusser under drift. Dens fremragende modstand mod termiske stød (der overholder ISO 13823:2017 standarder) gør det muligt for den at modstå hurtige temperaturændringer (op til 300 ℃ termisk stød) uden at revne eller nedbrydes. Det højtemperaturbestandige keramiske materiale (sammensat af korund-mullit, cordierit-mullit eller zirconium-mullit) sikrer stabil ydeevne selv under langvarig drift ved 1200-1400 ℃, hvilket forlænger levetiden for det termiske lagringssystem.
Vigtigste produktfordele
1.Overlegen varmelagrings- og overførselseffektivitet: Unik pladeformet struktur med et stort specifikt overfladeareal (op til 660 m²/m³) og høj varmelagringstæthed, hvilket muliggør hurtig varmeabsorption og frigivelse. Varmegenvindingseffektiviteten når op på 80 % eller højere, hvilket reducerer temperaturen på udstødningsrøggassen markant og maksimerer energigenbrug, der hjælper virksomheder med at reducere brændstofforbruget med 20-25 % pr. termisk cyklus.
2.Enestående termisk stød- og højtemperaturmodstand: Fremstillet af højkvalitets keramiske materialer (korund-mullit, cordierit-mullit) gennem højtemperatursintring (≥1300℃), kan den modstå langtidsdrift ved 1200-1400℃ og hurtige temperaturændringer uden at revne. Den overholder ISO 13823:2017 standarder for termisk stødmodstand, hvilket sikrer stabil ydeevne i barske høje temperaturer industrielle miljøer.
3.Lav luftmodstand og ensartet flowfordeling: De præcisionsdesignede interne strømningskanaler (firkantet, sekskantet eller "T"-form) reducerer luftmodstanden (trykfald ≤500 Pa) og sikrer ensartet fordeling af røggas eller væske. Dette undgår lokal overophedning eller ujævn varmeoverførsel, forbedrer den samlede effektivitet og stabilitet af det termiske lagringssystem og løser problemet med blokering, der er almindeligt i traditionelle bikagestrukturer.
4.Holdbar og lang levetid: Det keramiske materiale har fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og antioxidationsevne, der er i stand til at modstå korrosion fra højtemperatur røggas, sure/alkaliske medier og industristøv. Den har en lav vandabsorptionshastighed (<0,5%) og høj trykstyrke (op til 40 KN/cm²), hvilket sikrer en levetid på ≥10 år, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen og udskiftningsomkostningerne.
5.Energibesparende og omkostningseffektiv: Ved effektivt at genvinde spildvarme og forvarme kold væske reducerer det energiforbruget for industrielt udstyr (såsom ovne, RTO) med 20-30 %. Det kompakte pladeformede design reducerer volumen af det termiske opbevaringssystem med 30-40% sammenlignet med traditionelle materialer, hvilket sparer installationsplads og reducerer initialinvesteringen.
6.Modulær og nem installation: Vedtager modulært design med standardspecifikationer (305mm×305mm×101mm, 101mm×101mm×101mm osv.), som fleksibelt kan kombineres i henhold til størrelsen og kravene til det termiske lagersystem. Det lette design (bulkdensitet ~200 kg/m³) forenkler installation og vedligeholdelse på stedet, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne.
7.Miljøvenlig og lavt kulstofindhold: Ved at genvinde spildvarme og reducere brændstofforbruget reducerer det effektivt CO₂, NOₓ og andre drivhusgasemissioner, hvilket er i overensstemmelse med globale mål for kulstofneutralitet og energibesparelse. Det keramiske materiale er ikke-giftigt, ikke-forurenende og genanvendeligt, hvilket sikrer ingen sekundær miljøforurening under produktion og brug.
8.Global overholdelse og tilpasning: Fuldt ud i overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO 13823:2017, ISO 21912:2021 og EU-regler for industriel energieffektivitet. Vi leverer skræddersyede løsninger (materialeformulering, størrelse, flowkanaldesign) i henhold til den specifikke temperatur, væsketype og arbejdsforhold i forskellige industrier og regioner, hvilket sikrer perfekt tilpasning til forskellige termiske lagringssystemer.
Typiske anvendelser
Vores regenerative keramik af pladetypen bruges i vid udstrækning i højtemperaturindustrielle scenarier, der kræver effektiv varmegenvinding og energibesparelse, og dækker adskillige højenergiforbrugende industrier rundt om i verden:
1.Regenerative Thermal Oxidizers (RTO): Som den centrale varmelagringskomponent i RTO-systemer til VOC-affaldsgasbehandling, forvarmer den spildgas til ≥760℃, hvilket reducerer hjælpebrændstofforbruget og forbedrer spildgasbehandlingseffektiviteten.
2.Industriovne: Stålrullevarmeovne, glassmelteovne, keramiske ovne, kemiske krakningsovne og cementroterovne, der genvinder røggasspildvarme for at forvarme forbrændingsluft eller procesmaterialer, hvilket reducerer energiforbruget og forbedrer ovnens effektivitet.
3.Metallurgisk industri: Højovne, konverterovne og varmebehandlingsovne, der genvinder spildvarme fra smeltning af røggas til forvarmning af råmaterialer eller luft, hvilket reducerer produktionsomkostninger og miljøforurening.
4.Energikraftsystemer: Gasturbiner, termisk solenergiproduktion og energilagringssystemer til trykluft, der tjener som en termisk lagringsenhed for at balancere energiforsyning og -efterspørgsel, hvilket forbedrer systemets effektivitet.
5.Kemisk og petrokemisk industri: Petrokemiske krakningsovne, kemiske reaktionsovne, der genvinder spildvarme for at forvarme procesmaterialer, reducerer energiforbruget og sikrer stabil produktion.
6.Bygningsenergibesparelse: Store offentlige bygninger, industrielle værksteder, der bruges i gulvvarme- og ventilationssystemer, kombineret med solvarmepaneler for at opnå energibesparelser på op til 60,7 %.
Hvorfor vælge vores pladetype regenerative keramik?
Som en professionel producent af højtydende keramiske materialer er vi specialiseret i forskning og udvikling, produktion og tilpasning af pladetype regenerativ keramik. Vi integrerer international avanceret keramisk materialeteknologi, præcisionsstøbningsteknologi og termisk ingeniørerfaring, og kontrollerer strengt hver produktionsproces for at sikre produktkvalitet og ydelseskonsistens. Vores produkter er blevet eksporteret til mere end 70 lande og regioner og har vundet bred anerkendelse for deres stabilitet, effektivitet og omkostningseffektivitet.
Vi leverer one-stop-tjenester fra produkttilpasning, teknisk rådgivning, installationsvejledning på stedet til eftersalgsvedligeholdelse, skræddersyede løsninger til hver enkelt kundes specifikke behov. I en tid med stadig strengere globale krav til energieffektivitet og miljøbeskyttelse hjælper vores pladetype regenerative keramik virksomheder med at reducere energiforbruget, sænke kulstofemissioner og forbedre markedets konkurrenceevne. At vælge vores pladetype regenerativ keramik er din pålidelige garanti for effektiv energiudnyttelse, omkostningsoptimering og bæredygtig udvikling.
Plade-type regenerativ keramisk fungerer baseret på princippet om effektiv varmelagring og cyklisk varmeudveksling, afhængig af dets unikke materialeegenskaber og strukturelle design til at realisere hurtig energioverførsel og genbrug. Det fungerer problemfrit med termiske lagringssystemer for at fuldføre "varmelagring-frigivelse"-cyklussen og maksimere energiudnyttelsen:
1.Varmelagringstrin: Når højtemperatur røggas (fra industrielle ovne, RTO eller andet højtemperaturudstyr) passerer gennem Plate-type Regenerative Ceramic modul, absorberer de keramiske plader hurtigt en stor mængde varme fra røggassen gennem termisk ledning. Den høje varmelagringstæthed af det keramiske materiale (varmekapacitet op til 0,92 KJ/kg·k) sikrer, at en stor mængde termisk energi lagres i et lille volumen, hvilket reducerer det samlede fodaftryk af varmelagringssystemet.
2.Varmefrigivelsestrin: Når kold væske (luft, gas eller andre medier) strømmer gennem det keramiske modul i modsat retning, frigiver den regenerative keramik af pladetypen den lagrede varme hurtigt. Den unikke pladeformede struktur og interne strømningskanaler (vedtagelse af optimeret "T"-form arrangement for ensartet gasfordeling) øger kontaktområdet mellem keramikken og væsken, accelererer varmeoverførslen og forvarmer den kolde væske til den nødvendige temperatur. Denne forvarmningsproces reducerer den energi, der kræves for at opvarme væsken, hvilket giver betydelige energibesparelser.
3.Cyklisk drift og stabilitetsvedligeholdelse: Plade-type regenerativ keramik gennemgår kontinuerlige "varmelagring-frigivelse"-cyklusser under drift. Dens fremragende modstand mod termiske stød (der overholder ISO 13823:2017 standarder) gør det muligt for den at modstå hurtige temperaturændringer (op til 300 ℃ termisk stød) uden at revne eller nedbrydes. Det højtemperaturbestandige keramiske materiale (sammensat af korund-mullit, cordierit-mullit eller zirconium-mullit) sikrer stabil ydeevne selv under langvarig drift ved 1200-1400 ℃, hvilket forlænger levetiden for det termiske lagringssystem.
Vigtigste produktfordele
1.Overlegen varmelagrings- og overførselseffektivitet: Unik pladeformet struktur med et stort specifikt overfladeareal (op til 660 m²/m³) og høj varmelagringstæthed, hvilket muliggør hurtig varmeabsorption og frigivelse. Varmegenvindingseffektiviteten når op på 80 % eller højere, hvilket reducerer temperaturen på udstødningsrøggassen markant og maksimerer energigenbrug, der hjælper virksomheder med at reducere brændstofforbruget med 20-25 % pr. termisk cyklus.
2.Enestående termisk stød- og højtemperaturmodstand: Fremstillet af højkvalitets keramiske materialer (korund-mullit, cordierit-mullit) gennem højtemperatursintring (≥1300℃), kan den modstå langtidsdrift ved 1200-1400℃ og hurtige temperaturændringer uden at revne. Den overholder ISO 13823:2017 standarder for termisk stødmodstand, hvilket sikrer stabil ydeevne i barske høje temperaturer industrielle miljøer.
3.Lav luftmodstand og ensartet flowfordeling: De præcisionsdesignede interne strømningskanaler (firkantet, sekskantet eller "T"-form) reducerer luftmodstanden (trykfald ≤500 Pa) og sikrer ensartet fordeling af røggas eller væske. Dette undgår lokal overophedning eller ujævn varmeoverførsel, forbedrer den samlede effektivitet og stabilitet af det termiske lagringssystem og løser problemet med blokering, der er almindeligt i traditionelle bikagestrukturer.
4.Holdbar og lang levetid: Det keramiske materiale har fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og antioxidationsevne, der er i stand til at modstå korrosion fra højtemperatur røggas, sure/alkaliske medier og industristøv. Den har en lav vandabsorptionshastighed (<0,5%) og høj trykstyrke (op til 40 KN/cm²), hvilket sikrer en levetid på ≥10 år, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen og udskiftningsomkostningerne.
5.Energibesparende og omkostningseffektiv: Ved effektivt at genvinde spildvarme og forvarme kold væske reducerer det energiforbruget for industrielt udstyr (såsom ovne, RTO) med 20-30 %. Det kompakte pladeformede design reducerer volumen af det termiske opbevaringssystem med 30-40% sammenlignet med traditionelle materialer, hvilket sparer installationsplads og reducerer initialinvesteringen.
6.Modulær og nem installation: Vedtager modulært design med standardspecifikationer (305mm×305mm×101mm, 101mm×101mm×101mm osv.), som fleksibelt kan kombineres i henhold til størrelsen og kravene til det termiske lagersystem. Det lette design (bulkdensitet ~200 kg/m³) forenkler installation og vedligeholdelse på stedet, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne.
7.Miljøvenlig og lavt kulstofindhold: Ved at genvinde spildvarme og reducere brændstofforbruget reducerer det effektivt CO₂, NOₓ og andre drivhusgasemissioner, hvilket er i overensstemmelse med globale mål for kulstofneutralitet og energibesparelse. Det keramiske materiale er ikke-giftigt, ikke-forurenende og genanvendeligt, hvilket sikrer ingen sekundær miljøforurening under produktion og brug.
8.Global overholdelse og tilpasning: Fuldt ud i overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO 13823:2017, ISO 21912:2021 og EU-regler for industriel energieffektivitet. Vi leverer skræddersyede løsninger (materialeformulering, størrelse, flowkanaldesign) i henhold til den specifikke temperatur, væsketype og arbejdsforhold i forskellige industrier og regioner, hvilket sikrer perfekt tilpasning til forskellige termiske lagringssystemer.
Typiske anvendelser
Vores regenerative keramik af pladetypen bruges i vid udstrækning i højtemperaturindustrielle scenarier, der kræver effektiv varmegenvinding og energibesparelse, og dækker adskillige højenergiforbrugende industrier rundt om i verden:
1.Regenerative Thermal Oxidizers (RTO): Som den centrale varmelagringskomponent i RTO-systemer til VOC-affaldsgasbehandling, forvarmer den spildgas til ≥760℃, hvilket reducerer hjælpebrændstofforbruget og forbedrer spildgasbehandlingseffektiviteten.
2.Industriovne: Stålrullevarmeovne, glassmelteovne, keramiske ovne, kemiske krakningsovne og cementroterovne, der genvinder røggasspildvarme for at forvarme forbrændingsluft eller procesmaterialer, hvilket reducerer energiforbruget og forbedrer ovnens effektivitet.
3.Metallurgisk industri: Højovne, konverterovne og varmebehandlingsovne, der genvinder spildvarme fra smeltning af røggas til forvarmning af råmaterialer eller luft, hvilket reducerer produktionsomkostninger og miljøforurening.
4.Energikraftsystemer: Gasturbiner, termisk solenergiproduktion og energilagringssystemer til trykluft, der tjener som en termisk lagringsenhed for at balancere energiforsyning og -efterspørgsel, hvilket forbedrer systemets effektivitet.
5.Kemisk og petrokemisk industri: Petrokemiske krakningsovne, kemiske reaktionsovne, der genvinder spildvarme for at forvarme procesmaterialer, reducerer energiforbruget og sikrer stabil produktion.
6.Bygningsenergibesparelse: Store offentlige bygninger, industrielle værksteder, der bruges i gulvvarme- og ventilationssystemer, kombineret med solvarmepaneler for at opnå energibesparelser på op til 60,7 %.
Hvorfor vælge vores pladetype regenerative keramik?
Som en professionel producent af højtydende keramiske materialer er vi specialiseret i forskning og udvikling, produktion og tilpasning af pladetype regenerativ keramik. Vi integrerer international avanceret keramisk materialeteknologi, præcisionsstøbningsteknologi og termisk ingeniørerfaring, og kontrollerer strengt hver produktionsproces for at sikre produktkvalitet og ydelseskonsistens. Vores produkter er blevet eksporteret til mere end 70 lande og regioner og har vundet bred anerkendelse for deres stabilitet, effektivitet og omkostningseffektivitet.
Vi leverer one-stop-tjenester fra produkttilpasning, teknisk rådgivning, installationsvejledning på stedet til eftersalgsvedligeholdelse, skræddersyede løsninger til hver enkelt kundes specifikke behov. I en tid med stadig strengere globale krav til energieffektivitet og miljøbeskyttelse hjælper vores pladetype regenerative keramik virksomheder med at reducere energiforbruget, sænke kulstofemissioner og forbedre markedets konkurrenceevne. At vælge vores pladetype regenerativ keramik er din pålidelige garanti for effektiv energiudnyttelse, omkostningsoptimering og bæredygtig udvikling.
Send forespørgsel
Udfyld venligst formularen nedenfor med dine spørgsmål. Vi vender tilbage til dig inden for 24 timer..
Relaterede produkter
