Hjem
>
Produkt
>
Udstyr til behandling af affaldsgas
>
Regenerativ termisk oxidationsmiddel
>
Box-type regenerativ termisk oxidationsmiddel
Produkter
Box-type regenerativ termisk oxidationsmiddel
Vores Box-Type Regenerative Thermal Oxidizer (Box-Type RTO) er et højeffektivt, energibesparende og sikkert miljøbeskyttelsesudstyr specielt designet til behandling af flygtige organiske forbindelser (VOC'er) og lugtende gasser i industriel produktion. Den integrerer avanceret termisk oxidationsteknologi og højeffektiv varmegenvindingsteknologi, som grundigt kan nedbryde VOC'er til harmløs kuldioxid (CO₂) og vand (H₂O), hvilket opnår stabil overensstemmelse med globale strenge miljøemissionsstandarder såsom EU, US EPA og andre regionale regler.
Produktbeskrivelse
Vores Box-Type Regenerative Thermal Oxidizer (Box-Type RTO) er et højeffektivt, energibesparende og sikkert miljøbeskyttelsesudstyr specielt designet til behandling af flygtige organiske forbindelser (VOC'er) og lugtende gasser i industriel produktion. Den integrerer avanceret termisk oxidationsteknologi og højeffektiv varmegenvindingsteknologi, som grundigt kan nedbryde VOC'er til harmløs kuldioxid (CO₂) og vand (H₂O), hvilket opnår stabil overensstemmelse med globale strenge miljøemissionsstandarder såsom EU, US EPA og andre regionale regler.
Grundlæggende arbejdsprincip
Box-Type RTO'en anvender en modulær kassestruktur, hovedsageligt sammensat af et forbrændingskammer, flere regenerative kamre fyldt med varmelagrings-keramiske medier og et skifteventilsystem. Dens arbejdsproces er opdelt i tre cykliske faser, der realiserer kontinuerlig og effektiv behandling:
1.Varmelagringstrin: Højtemperaturrøggassen efter VOCs oxidation passerer gennem regenereringskammeret og overfører en stor mængde varme til de keramiske termiske medier, som opbevares til senere brug. Den afkølede røggas udledes gennem udstødningsporten.
2.VOCs Oxidationsstadium: Den lavkoncentrerede VOC-udstødningsgas med stor luftstrøm kommer ind i det forvarmede regenerative kammer, absorberer varmen, der er lagret i de keramiske medier, og forvarmes til oxidationstemperaturen (760-950 ℃). Derefter kommer det ind i forbrændingskammeret, hvor det oxideres fuldstændigt og nedbrydes under påvirkning af et hjælpebrændstof (hvis nødvendigt).
3.Skiftetrin: Skifteventilen skifter automatisk, og ændrer gasstrømmens retning, så hvert regenerativt kammer skifter mellem varmelagring og varmeafgivelse, hvilket sikrer kontinuerlig drift af udstyret og maksimal udnyttelse af spildvarme.
Grundlæggende arbejdsprincip
Box-Type RTO'en anvender en modulær kassestruktur, hovedsageligt sammensat af et forbrændingskammer, flere regenerative kamre fyldt med varmelagrings-keramiske medier og et skifteventilsystem. Dens arbejdsproces er opdelt i tre cykliske faser, der realiserer kontinuerlig og effektiv behandling:
1.Varmelagringstrin: Højtemperaturrøggassen efter VOCs oxidation passerer gennem regenereringskammeret og overfører en stor mængde varme til de keramiske termiske medier, som opbevares til senere brug. Den afkølede røggas udledes gennem udstødningsporten.
2.VOCs Oxidationsstadium: Den lavkoncentrerede VOC-udstødningsgas med stor luftstrøm kommer ind i det forvarmede regenerative kammer, absorberer varmen, der er lagret i de keramiske medier, og forvarmes til oxidationstemperaturen (760-950 ℃). Derefter kommer det ind i forbrændingskammeret, hvor det oxideres fuldstændigt og nedbrydes under påvirkning af et hjælpebrændstof (hvis nødvendigt).
3.Skiftetrin: Skifteventilen skifter automatisk, og ændrer gasstrømmens retning, så hvert regenerativt kammer skifter mellem varmelagring og varmeafgivelse, hvilket sikrer kontinuerlig drift af udstyret og maksimal udnyttelse af spildvarme.
Produktegenskab
1.Ultrahøj oprensningseffektivitet: VOC-fjernelseshastigheden når ≥99%, hvilket effektivt kan behandle forskellige komplekse komponenter af VOC'er (såsom ketoner, estere, aromater, alkaner osv.), hvilket sikrer, at udledningsemissionerne er langt lavere end de globale miljøstandarder.
2.Fremragende energibesparende ydeevne: Udstyret med varmelagringsmedier med høj densitet er varmegenvindingseffektiviteten så høj som 95 % eller mere. Den genvundne spildvarme kan genbruges til produktionsopvarmning, tørring eller forvarmning af indløbsgas, hvilket i høj grad reducerer hjælpebrændstofforbruget og driftsomkostningerne.
3.Stabil og sikker drift: Bokstypens struktur er robust og holdbar med flere sikkerhedssystemer (eksplosionsaflastningsanordning, flammedæmper, LEL-overvågning, overtemperaturalarm, automatisk flammeudbrudsbeskyttelse osv.), der effektivt forhindrer risici såsom deflagration, bagslag og overtemperatur og tilpasser sig til højrisikoindustriscenarier.
4.Kompakt modulært design: Den modulære kassestruktur er lille i gulvplads, nem at installere og udvide. Det kan præfabrikeres på fabrikken og hurtigt samles på stedet, hvilket forkorter konstruktions- og idriftsættelsescyklussen, især velegnet til gamle fabriksrenoveringer og projekter med begrænset plads.
5.Lave vedligeholdelsesomkostninger: Keramiske medier til varmelagring har en lang levetid (≥15 år), og skifteventilen og andre nøglekomponenter anvender slidbestandige og højtemperaturbestandige materialer med lav fejlrate og enkel daglig vedligeholdelse, hvilket reducerer de senere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for kunderne.
6.Nul sekundær forurening: VOC'erne oxideres fuldstændigt til CO₂ og H₂O uden at producere spildevand, slam eller skadelige biprodukter, og der er ingen sekundær forurening til miljøet.
7.Stærk tilpasningsevne: Den kan tilpasse sig store udsving i VOC-koncentrationen (100-10.000 mg/m³) og luftvolumen og kan stabilt fungere under arbejdsforhold med høj luftfugtighed, højt støv og høj-korrosion.
8.Intelligent automatisk kontrol: Udstyret med PLC intelligent kontrolsystem, kan det realisere automatisk tænding, automatisk temperaturjustering, automatisk skift, fjernovervågning og fejlalarm, realisere 24-timers uovervåget drift og reducere manuelle administrationsomkostninger.
9.Global overholdelse: Designet overholder fuldt ud internationale miljøstandarder og industrinormer og kan levere skræddersyede løsninger i henhold til de miljømæssige emissionskrav i forskellige lande og regioner, hvilket hjælper kunder med at bestå miljøinspektioner uden problemer.
Typiske anvendelser
Vores Box-Type RTO er meget udbredt i forskellige industrielle områder, der genererer VOC udstødningsgas, herunder men ikke begrænset til:
• Kemisk industri (finkemikalier, petrokemikalier, mellemprodukter)
• Belægnings- og malerindustrien (autodele, møbler, isenkram, plastprodukter)
• Trykning og emballageindustrien (dybtryk, flexotryk, laminering)
• Farmaceutisk og biofarmaceutisk industri (API-produktion, opløsningsmiddelgenvinding)
• Elektronikindustrien (halvledere, lithiumbatterier, PCB-fremstilling)
• Gummi- og plastindustri (plastforarbejdning, gummivulkanisering)
• Træforarbejdning og møbelindustri (malingsprøjtning, klæbemiddelfordampning)
• Industriparker og centraliserede projekter til behandling af affaldsgas
Hvorfor vælge vores Box-Type RTO?
Som en professionel producent af industrielt spildgasbehandlingsudstyr fokuserer vi på R&D, produktion og tilpasning af Box-Type RTO. Vi har rig ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, som kan give kunderne one-stop-tjenester fra plandesign, udstyrsfremstilling, installation på stedet til eftersalgsvedligeholdelse. Vores produkter eksporteres til snesevis af lande og regioner rundt om i verden og har vundet bred anerkendelse fra kunder for deres stabile ydeevne, energibesparelse og miljøbeskyttelse. At vælge vores Box-Type RTO er din pålidelige garanti for opnåelse af miljøoverholdelse og reduktion af driftsomkostninger.
2.Fremragende energibesparende ydeevne: Udstyret med varmelagringsmedier med høj densitet er varmegenvindingseffektiviteten så høj som 95 % eller mere. Den genvundne spildvarme kan genbruges til produktionsopvarmning, tørring eller forvarmning af indløbsgas, hvilket i høj grad reducerer hjælpebrændstofforbruget og driftsomkostningerne.
3.Stabil og sikker drift: Bokstypens struktur er robust og holdbar med flere sikkerhedssystemer (eksplosionsaflastningsanordning, flammedæmper, LEL-overvågning, overtemperaturalarm, automatisk flammeudbrudsbeskyttelse osv.), der effektivt forhindrer risici såsom deflagration, bagslag og overtemperatur og tilpasser sig til højrisikoindustriscenarier.
4.Kompakt modulært design: Den modulære kassestruktur er lille i gulvplads, nem at installere og udvide. Det kan præfabrikeres på fabrikken og hurtigt samles på stedet, hvilket forkorter konstruktions- og idriftsættelsescyklussen, især velegnet til gamle fabriksrenoveringer og projekter med begrænset plads.
5.Lave vedligeholdelsesomkostninger: Keramiske medier til varmelagring har en lang levetid (≥15 år), og skifteventilen og andre nøglekomponenter anvender slidbestandige og højtemperaturbestandige materialer med lav fejlrate og enkel daglig vedligeholdelse, hvilket reducerer de senere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for kunderne.
6.Nul sekundær forurening: VOC'erne oxideres fuldstændigt til CO₂ og H₂O uden at producere spildevand, slam eller skadelige biprodukter, og der er ingen sekundær forurening til miljøet.
7.Stærk tilpasningsevne: Den kan tilpasse sig store udsving i VOC-koncentrationen (100-10.000 mg/m³) og luftvolumen og kan stabilt fungere under arbejdsforhold med høj luftfugtighed, højt støv og høj-korrosion.
8.Intelligent automatisk kontrol: Udstyret med PLC intelligent kontrolsystem, kan det realisere automatisk tænding, automatisk temperaturjustering, automatisk skift, fjernovervågning og fejlalarm, realisere 24-timers uovervåget drift og reducere manuelle administrationsomkostninger.
9.Global overholdelse: Designet overholder fuldt ud internationale miljøstandarder og industrinormer og kan levere skræddersyede løsninger i henhold til de miljømæssige emissionskrav i forskellige lande og regioner, hvilket hjælper kunder med at bestå miljøinspektioner uden problemer.
Typiske anvendelser
Vores Box-Type RTO er meget udbredt i forskellige industrielle områder, der genererer VOC udstødningsgas, herunder men ikke begrænset til:
• Kemisk industri (finkemikalier, petrokemikalier, mellemprodukter)
• Belægnings- og malerindustrien (autodele, møbler, isenkram, plastprodukter)
• Trykning og emballageindustrien (dybtryk, flexotryk, laminering)
• Farmaceutisk og biofarmaceutisk industri (API-produktion, opløsningsmiddelgenvinding)
• Elektronikindustrien (halvledere, lithiumbatterier, PCB-fremstilling)
• Gummi- og plastindustri (plastforarbejdning, gummivulkanisering)
• Træforarbejdning og møbelindustri (malingsprøjtning, klæbemiddelfordampning)
• Industriparker og centraliserede projekter til behandling af affaldsgas
Hvorfor vælge vores Box-Type RTO?
Som en professionel producent af industrielt spildgasbehandlingsudstyr fokuserer vi på R&D, produktion og tilpasning af Box-Type RTO. Vi har rig ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, som kan give kunderne one-stop-tjenester fra plandesign, udstyrsfremstilling, installation på stedet til eftersalgsvedligeholdelse. Vores produkter eksporteres til snesevis af lande og regioner rundt om i verden og har vundet bred anerkendelse fra kunder for deres stabile ydeevne, energibesparelse og miljøbeskyttelse. At vælge vores Box-Type RTO er din pålidelige garanti for opnåelse af miljøoverholdelse og reduktion af driftsomkostninger.
Send forespørgsel
Udfyld venligst formularen nedenfor med dine spørgsmål. Vi vender tilbage til dig inden for 24 timer..
Relaterede produkter
