Produkter
Direkte forbrændingsforbrændingsanlæg
Vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er et højeffektivt, sikkert og pålideligt miljøbeskyttelsesudstyr, der er specielt designet til den harmløse behandling af højkoncentreret organisk affaldsvæske, der genereres i industriel produktion. Den anvender avanceret direkte forbrændingsteknologi, som direkte kan forbrænde og nedbryde forskellige organiske affaldsvæsker (inklusive brandfarlige, giftige og vanskelige at behandle typer) ved høje temperaturer, og omdanner dem til harmløs kuldioxid (CO₂) og vand (H₂O), hvilket sikrer stabil overholdelse af globale miljø- og miljøkrav, EPA og amerikanske miljøkrav.
Produktbeskrivelse
Vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er et højeffektivt, sikkert og pålideligt miljøbeskyttelsesudstyr, der er specielt designet til den harmløse behandling af højkoncentreret organisk affaldsvæske, der genereres i industriel produktion. Den anvender avanceret direkte forbrændingsteknologi, som direkte kan forbrænde og nedbryde forskellige organiske affaldsvæsker (inklusive brandfarlige, giftige og vanskelige at behandle typer) ved høje temperaturer, og omdanner dem til harmløs kuldioxid (CO₂) og vand (H₂O), hvilket sikrer stabil overholdelse af globale miljø- og miljøkrav, EPA og amerikanske miljøkrav.
Ovnen er rettet mod organiske affaldsvæsker med høj koncentration, høj viskositet og komplekse komponenter (såsom affaldsopløsningsmidler, harpiksaffaldsvæsker, farmaceutiske mellemprodukter og kemiske reaktionsaffaldsvæsker) og har et højtemperaturforbrændingskammer og en effektiv varmeoverførselsstruktur, der realiserer fuld forbrænding af organisk materiale uden sekundært forurening. Det løser effektivt industriens smertepunkter med vanskelig behandling, lav rensningseffektivitet og let sekundær forurening af organisk affaldsvæske, hvilket hjælper virksomheder med at opnå miljøoverholdelse og reducere driftsomkostningerne.
Ovnen er rettet mod organiske affaldsvæsker med høj koncentration, høj viskositet og komplekse komponenter (såsom affaldsopløsningsmidler, harpiksaffaldsvæsker, farmaceutiske mellemprodukter og kemiske reaktionsaffaldsvæsker) og har et højtemperaturforbrændingskammer og en effektiv varmeoverførselsstruktur, der realiserer fuld forbrænding af organisk materiale uden sekundært forurening. Det løser effektivt industriens smertepunkter med vanskelig behandling, lav rensningseffektivitet og let sekundær forurening af organisk affaldsvæske, hvilket hjælper virksomheder med at opnå miljøoverholdelse og reducere driftsomkostningerne.
Produktegenskab
Grundlæggende arbejdsprincip
Udstyret integrerer forstøvning, højtemperaturforbrænding og spildvarmegenvinding med en videnskabelig og effektiv arbejdsproces, der sikrer grundig behandling og stabil drift, velegnet til kontinuerlige og intermitterende driftstilstande:
1、Forbehandling og forstøvning: Den organiske affaldsvæske filtreres først for at fjerne store urenheder og forstøves derefter til fine dråber med en højtryks-korrosionsforstøver. Dette forstøvningsdesign øger kontaktarealet mellem spildvæsken og forbrændingsluften, hvilket sikrer fuld forbrænding og undgår ufuldstændig forbrænding forårsaget af lokal agglomeration.
2、Højtemperatur direkte forbrænding: De forstøvede organiske affaldsvæskedråber sprøjtes ind i højtemperaturforbrændingskammeret (800-1100 ℃), hvor de blandes fuldstændigt med forbrændingsluft og brændes fuldstændigt under påvirkning af et hjælpebrændstof (hvis nødvendigt). Organiske forurenende stoffer i spildvæsken nedbrydes grundigt til harmløs CO₂ og H₂O, og skadelige stoffer som giftige gasser ødelægges fuldstændigt.
3、Røggasbehandling og spildvarmegenvinding: Den højtemperatur-røggas, der genereres efter forbrændingen, passerer gennem et spildvarmegenvindingssystem, hvor en stor mængde varme genvindes og genbruges til produktionsopvarmning, forvarmning af forbrændingsluft eller generering af varmt vand/damp, hvorved der opnås energibesparelser og emissionsreduktion. Røggassen behandles derefter ved støvfjernelse, afsvovling og denitrifikation (hvis påkrævet) for at opfylde emissionsstandarderne, før den udledes til atmosfæren.
Vigtigste produktfordele
1、Ultrahøj forbrændingseffektivitet: Direkte højtemperaturforbrændingsdesign, med organisk stofnedbrydningshastighed ≥ 99,9 %, hvilket sikrer grundig behandling af højkoncentreret organisk affaldsvæske, og den behandlede røggas opfylder globale strenge emissionsstandarder.
2、Stærk tilpasningsevne: Det kan håndtere forskellige organiske affaldsvæsker med forskellige koncentrationer, viskositeter og komponenter, herunder affaldsopløsningsmidler, harpiksaffald, farmaceutisk affaldsvæske, kemisk reaktionsspildvæske og olieholdig affaldsvæske. Den kan tilpasse sig store udsving i affaldsvæskestrøm og koncentration, med stærk anti-slagbelastningskapacitet.
3、Korrosions- og højtemperaturbestandighed: Forbrændingskammeret, forstøveren og nøglekomponenterne er lavet af højkvalitets højtemperaturbestandige og korrosionsbestandige legeringsmaterialer, som kan modstå korrosion af sure, alkaliske og organiske affaldsvæsker, hvilket undgår beskadigelse af udstyr og lækage og sikrer langsigtet stabil drift.
4、Energibesparende og omkostningseffektiv: Udstyret med et højeffektivt spildvarmegenvindingssystem når varmegenvindingseffektiviteten ≥ 90 %. Den genvundne spildvarme kan genbruges til produktion, hvilket i høj grad reducerer hjælpebrændstofforbruget og driftsomkostningerne. Den enkle struktur og lave fejlrate reducerer også senere vedligeholdelsesomkostninger.
5、Stabil og sikker drift: Vedtager mikro-negativt trykforbrændingsdesign og flere sikkerhedslåsebeskyttelsessystemer (eksplosionsaflastningsenhed, flammedæmper, overtemperaturalarm, flammeudbrudsbeskyttelse, lækagedetektion og LEL-overvågning), hvilket effektivt forhindrer risici såsom deflagration, bagslag, overtemperatur og spildvæskelækage, industrisikker drift, der sikrer høj industriscenarie.
6、Nul sekundær forurening: Organisk affaldsvæske brændes fuldstændigt ind i CO₂ og H₂O, der dannes ikke spildevand, slam eller skadelige biprodukter under hele processen. Røggassen behandles op til standard før udledning, hvilket giver nul sekundær forurening til miljøet.
7、Intelligent og automatisk kontrol: Udstyret med PLC intelligent kontrolsystem, kan det realisere automatisk fodring, automatisk temperaturjustering, automatisk tænding, automatisk slaggeudledning, fjernovervågning og fejlalarm, der understøtter 24-timers uovervåget drift, reducerer manuel administrationsomkostninger og sikrer stabile driftsparametre.
8、Kompakt struktur og nem installation: Modulært integreret design, lille fodaftryk, let at installere, adskille og udvide. Det kan præfabrikeres på fabrikken og hurtigt samles på stedet, hvilket forkorter konstruktions- og idriftsættelsescyklussen, velegnet til både nye projekter og gammel fabriksrenovering.
9、Global overholdelse: Designet overholder fuldt ud internationale miljøstandarder og industrinormer. Vi kan levere skræddersyede løsninger i henhold til miljøemissionskravene i forskellige lande og regioner, hvilket hjælper kunder med at bestå miljøinspektioner uden problemer og undgå miljøstraffe.
Typiske anvendelser
Vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er meget udbredt i forskellige industrielle områder, der genererer organisk affaldsvæske, herunder men ikke begrænset til:
1、Kemisk industri (finkemikalier, petrokemikalier, kemiske mellemprodukter, affald af opløsningsmidler, harpiksaffaldsvæske)
2、Farmaceutisk og biofarmaceutisk industri (API-produktion, farmaceutiske mellemprodukter, fermenteringsaffaldsvæske, opløsningsmiddelgenvindingsaffaldsvæske)
3、Elektronik og ny energiindustri (lithiumbatteriproduktion, PCB-fremstilling, elektronisk rensevæske)
4、Belægnings- og malerindustrien (malingsaffaldsvæske, belægningsfortynder, blækspildvæske)
5、Print- og emballageindustrien (affaldsvæske til trykfarve, opløsningsmiddelaffald)
6、Fødevare- og bryggeriindustrien (organisk affaldsvæske fra fermentering og forarbejdning)
7、Centre til behandling af farligt affald (ufarlig behandling af brændbart, giftigt organisk farligt affaldsvæske)
8、Industrial Parker (centraliseret behandling af organisk affaldsvæske fra flere virksomheder)
Hvorfor vælge vores direkte forbrændingsforbrændingsovn?
Som en professionel producent af udstyr til behandling af industriaffaldsvæske, fokuserer vi på forskning og udvikling, produktion og tilpasning af forbrændingsanlæg til direkte forbrænding. Vi har rig ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, der leverer one-stop-tjenester fra plandesign, udstyrsfremstilling, installation på stedet til eftersalgsvedligeholdelse. Vores produkter eksporteres til snesevis af lande og regioner rundt om i verden og vinder bred anerkendelse for deres stabile ydeevne, energibesparelse, miljøbeskyttelse og høj omkostningseffektivitet. At vælge vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er din pålidelige garanti for at løse problemer med behandling af organisk affaldsvæske, opnå miljøoverholdelse og realisere energibesparelser og emissionsreduktion.
Udstyret integrerer forstøvning, højtemperaturforbrænding og spildvarmegenvinding med en videnskabelig og effektiv arbejdsproces, der sikrer grundig behandling og stabil drift, velegnet til kontinuerlige og intermitterende driftstilstande:
1、Forbehandling og forstøvning: Den organiske affaldsvæske filtreres først for at fjerne store urenheder og forstøves derefter til fine dråber med en højtryks-korrosionsforstøver. Dette forstøvningsdesign øger kontaktarealet mellem spildvæsken og forbrændingsluften, hvilket sikrer fuld forbrænding og undgår ufuldstændig forbrænding forårsaget af lokal agglomeration.
2、Højtemperatur direkte forbrænding: De forstøvede organiske affaldsvæskedråber sprøjtes ind i højtemperaturforbrændingskammeret (800-1100 ℃), hvor de blandes fuldstændigt med forbrændingsluft og brændes fuldstændigt under påvirkning af et hjælpebrændstof (hvis nødvendigt). Organiske forurenende stoffer i spildvæsken nedbrydes grundigt til harmløs CO₂ og H₂O, og skadelige stoffer som giftige gasser ødelægges fuldstændigt.
3、Røggasbehandling og spildvarmegenvinding: Den højtemperatur-røggas, der genereres efter forbrændingen, passerer gennem et spildvarmegenvindingssystem, hvor en stor mængde varme genvindes og genbruges til produktionsopvarmning, forvarmning af forbrændingsluft eller generering af varmt vand/damp, hvorved der opnås energibesparelser og emissionsreduktion. Røggassen behandles derefter ved støvfjernelse, afsvovling og denitrifikation (hvis påkrævet) for at opfylde emissionsstandarderne, før den udledes til atmosfæren.
Vigtigste produktfordele
1、Ultrahøj forbrændingseffektivitet: Direkte højtemperaturforbrændingsdesign, med organisk stofnedbrydningshastighed ≥ 99,9 %, hvilket sikrer grundig behandling af højkoncentreret organisk affaldsvæske, og den behandlede røggas opfylder globale strenge emissionsstandarder.
2、Stærk tilpasningsevne: Det kan håndtere forskellige organiske affaldsvæsker med forskellige koncentrationer, viskositeter og komponenter, herunder affaldsopløsningsmidler, harpiksaffald, farmaceutisk affaldsvæske, kemisk reaktionsspildvæske og olieholdig affaldsvæske. Den kan tilpasse sig store udsving i affaldsvæskestrøm og koncentration, med stærk anti-slagbelastningskapacitet.
3、Korrosions- og højtemperaturbestandighed: Forbrændingskammeret, forstøveren og nøglekomponenterne er lavet af højkvalitets højtemperaturbestandige og korrosionsbestandige legeringsmaterialer, som kan modstå korrosion af sure, alkaliske og organiske affaldsvæsker, hvilket undgår beskadigelse af udstyr og lækage og sikrer langsigtet stabil drift.
4、Energibesparende og omkostningseffektiv: Udstyret med et højeffektivt spildvarmegenvindingssystem når varmegenvindingseffektiviteten ≥ 90 %. Den genvundne spildvarme kan genbruges til produktion, hvilket i høj grad reducerer hjælpebrændstofforbruget og driftsomkostningerne. Den enkle struktur og lave fejlrate reducerer også senere vedligeholdelsesomkostninger.
5、Stabil og sikker drift: Vedtager mikro-negativt trykforbrændingsdesign og flere sikkerhedslåsebeskyttelsessystemer (eksplosionsaflastningsenhed, flammedæmper, overtemperaturalarm, flammeudbrudsbeskyttelse, lækagedetektion og LEL-overvågning), hvilket effektivt forhindrer risici såsom deflagration, bagslag, overtemperatur og spildvæskelækage, industrisikker drift, der sikrer høj industriscenarie.
6、Nul sekundær forurening: Organisk affaldsvæske brændes fuldstændigt ind i CO₂ og H₂O, der dannes ikke spildevand, slam eller skadelige biprodukter under hele processen. Røggassen behandles op til standard før udledning, hvilket giver nul sekundær forurening til miljøet.
7、Intelligent og automatisk kontrol: Udstyret med PLC intelligent kontrolsystem, kan det realisere automatisk fodring, automatisk temperaturjustering, automatisk tænding, automatisk slaggeudledning, fjernovervågning og fejlalarm, der understøtter 24-timers uovervåget drift, reducerer manuel administrationsomkostninger og sikrer stabile driftsparametre.
8、Kompakt struktur og nem installation: Modulært integreret design, lille fodaftryk, let at installere, adskille og udvide. Det kan præfabrikeres på fabrikken og hurtigt samles på stedet, hvilket forkorter konstruktions- og idriftsættelsescyklussen, velegnet til både nye projekter og gammel fabriksrenovering.
9、Global overholdelse: Designet overholder fuldt ud internationale miljøstandarder og industrinormer. Vi kan levere skræddersyede løsninger i henhold til miljøemissionskravene i forskellige lande og regioner, hvilket hjælper kunder med at bestå miljøinspektioner uden problemer og undgå miljøstraffe.
Typiske anvendelser
Vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er meget udbredt i forskellige industrielle områder, der genererer organisk affaldsvæske, herunder men ikke begrænset til:
1、Kemisk industri (finkemikalier, petrokemikalier, kemiske mellemprodukter, affald af opløsningsmidler, harpiksaffaldsvæske)
2、Farmaceutisk og biofarmaceutisk industri (API-produktion, farmaceutiske mellemprodukter, fermenteringsaffaldsvæske, opløsningsmiddelgenvindingsaffaldsvæske)
3、Elektronik og ny energiindustri (lithiumbatteriproduktion, PCB-fremstilling, elektronisk rensevæske)
4、Belægnings- og malerindustrien (malingsaffaldsvæske, belægningsfortynder, blækspildvæske)
5、Print- og emballageindustrien (affaldsvæske til trykfarve, opløsningsmiddelaffald)
6、Fødevare- og bryggeriindustrien (organisk affaldsvæske fra fermentering og forarbejdning)
7、Centre til behandling af farligt affald (ufarlig behandling af brændbart, giftigt organisk farligt affaldsvæske)
8、Industrial Parker (centraliseret behandling af organisk affaldsvæske fra flere virksomheder)
Hvorfor vælge vores direkte forbrændingsforbrændingsovn?
Som en professionel producent af udstyr til behandling af industriaffaldsvæske, fokuserer vi på forskning og udvikling, produktion og tilpasning af forbrændingsanlæg til direkte forbrænding. Vi har rig ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, der leverer one-stop-tjenester fra plandesign, udstyrsfremstilling, installation på stedet til eftersalgsvedligeholdelse. Vores produkter eksporteres til snesevis af lande og regioner rundt om i verden og vinder bred anerkendelse for deres stabile ydeevne, energibesparelse, miljøbeskyttelse og høj omkostningseffektivitet. At vælge vores direkte forbrændingsforbrændingsovn er din pålidelige garanti for at løse problemer med behandling af organisk affaldsvæske, opnå miljøoverholdelse og realisere energibesparelser og emissionsreduktion.
Send forespørgsel
Udfyld venligst formularen nedenfor med dine spørgsmål. Vi vender tilbage til dig inden for 24 timer..
Relaterede produkter
