Tooted
Sukelpõletusahi
Meie sukelpõletusahi soolase jäätmete vedeliku jaoks on tipptasemel ja tõhus keskkonnakaitseseade, mis on spetsiaalselt välja töötatud selleks, et lahendada probleeme, mis on seotud kõrge kontsentratsiooniga soolajäätmete vedelike töötlemisega tööstusprotsessides. Erinevalt traditsioonilistest puhastustehnoloogiatest, mis kannatavad katlakivi, ummistumise ja mittetäieliku lagunemise all, kasutab meie sukelpõletusahi uuenduslikku "vedelik-sukeldatud kõrgtemperatuurse oksüdatsiooni" konstruktsiooni, mis võimaldab kõrge soolasisaldusega, kõrge COD-sisaldusega ja kõrge toksilisusega jäätmevedeliku põhjalikku kahjutut töötlemist, tagades samal ajal stabiilse vastavuse EPA-le, ülemaailmsetele rangetele keskkonna- ja USA heitkoguste standarditele.
Toote kirjeldus
Meie sukelpõletusahi soolase jäätmete vedeliku jaoks on tipptasemel ja tõhus keskkonnakaitseseade, mis on spetsiaalselt välja töötatud selleks, et lahendada probleeme, mis on seotud kõrge kontsentratsiooniga soolalahuste jäätmete töötlemisega tööstusprotsessides. Erinevalt traditsioonilistest puhastustehnoloogiatest, mis kannatavad katlakivi, ummistumise ja mittetäieliku lagunemise all, kasutab meie sukelpõletusahi uuenduslikku "vedelik-sukeldatud kõrgtemperatuurse oksüdatsiooni" konstruktsiooni, mis võimaldab kõrge soolasisaldusega, kõrge COD-sisaldusega ja kõrge toksilisusega jäätmevedeliku põhjalikku kahjutut töötlemist, tagades samal ajal stabiilse vastavuse EPA-le, ülemaailmsetele rangetele keskkonna- ja USA heitkoguste standarditele.
Erinevate tööstusharude kõrge kontsentratsiooniga soolajäätmete vedeliku jaoks (TDS ≥ 10 000 mg/L) mõeldud seadmed uputavad pihustatud jäätmevedeliku otse kõrge temperatuuriga sulasoola (850–1100 ℃), tagades kohese aurustumise, orgaanilise oksüdatsiooni ja soola klaasistamise ühes etapis. See ainulaadne protsess välistab katlakivi ja ummistumise ohu, tagab tõhusa töötlemise ja muudab jäätmed korduvkasutatavateks ressurssideks, aidates ettevõtetel saavutada keskkonnanõuete järgimist ja kulusid optimeerida.
Erinevate tööstusharude kõrge kontsentratsiooniga soolajäätmete vedeliku jaoks (TDS ≥ 10 000 mg/L) mõeldud seadmed uputavad pihustatud jäätmevedeliku otse kõrge temperatuuriga sulasoola (850–1100 ℃), tagades kohese aurustumise, orgaanilise oksüdatsiooni ja soola klaasistamise ühes etapis. See ainulaadne protsess välistab katlakivi ja ummistumise ohu, tagab tõhusa töötlemise ja muudab jäätmed korduvkasutatavateks ressurssideks, aidates ettevõtetel saavutada keskkonnanõuete järgimist ja kulusid optimeerida.
Toote omadus
Põhiline tööpõhimõte
Sukelpõletusahi integreerib pihustamist, kõrge temperatuuriga oksüdatsiooni, sulasoola imendumist ja klaasistamist voolujoonelise ja tõhusa tööprotsessiga, mis tagab põhjaliku töötlemise ja stabiilse töö:
1、Eeltöötlus ja pihustamine: Kõrge kontsentratsiooniga soolalahus jääkvedelik filtreeritakse esmalt suurte lisandite eemaldamiseks ja seejärel pihustatakse korrosioonikindla kõrgsurvepihusti abil peeneks tilkadeks. See tagab täieliku kontakti jäätmevedeliku ja kõrgel temperatuuril sulanud soola vahel, maksimeerides töötlemise efektiivsust.
2、Sukeldatud kõrgtemperatuuriline oksüdatsioon: Pihustatud jäätmevedeliku tilgad süstitakse otse ahjukambris olevasse kõrge temperatuuriga sulasoola (850–1100 ℃). Sulasool toimib soojuskandjana, aurustades koheselt jäätmevedelikus oleva vee, samas kui orgaanilised saasteained oksüdeeritakse täielikult ja lagunevad kahjutuks CO₂ ja H2O. Jäätmevedelikus olevad soolakomponendid lahustatakse ja integreeritakse sulasoola süsteemi.
3、Klaasimine ja ressursside kasutamine: Kui soolasisaldus sulasoolas suureneb, juhitakse liigne sulasool pidevalt jahutussüsteemi, mis tahkub kiiresti inertseks, mitteleostuvaks klaasistunud räbuks. See klaasistunud räbu on mittetoksiline, keemiliste omaduste poolest stabiilne ja seda saab ringlusse võtta ehitusmaterjalina või ohutult prügilasse ladestada. Protsessi käigus tekkivaid suitsugaase töödeldakse heitsoojuse taaskasutamise, tolmu eemaldamise ja väävlitustamise teel enne emissiooninormide saavutamist ning taaskasutatud soojust kasutatakse uuesti tootmiseks.
Toote peamised eelised
1、Suurem ravitõhusus: Sukeldatud konstruktsioon tagab otsese kontakti jäätmevedeliku ja kõrge temperatuuriga sulasoola vahel, mille orgaanilise lagunemise määr on ≥ 99,5% ja soola klaasistumise määr 100%. See käsitleb tõhusalt kõrge kontsentratsiooniga soolalahust (TDS kuni 100 000 mg/L) ja kõrge KHT-ga jäätmevedelikku, tagades, et tühjendus vastab ülemaailmsetele keskkonnastandarditele.
2、Katlakivi- ja blokeerimisvastane: Erinevalt traditsioonilistest aurustus- või põletusseadmetest väldib sukelprotsess ahju seintele ja torustikele soolakatla teket, välistades ummistumise riski, vähendades hooldussagedust ja tagades pikaajalise stabiilse töö.
3、Korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlus: Ahju korpus, pihusti ja põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsetest korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlatest sulamimaterjalidest, mis taluvad suure soola-, happe- ja leelisesisaldusega jäätmevedeliku tugevat korrosiooni, pikendades seadme kasutusiga.
4、Sekundaarne saaste null: Kogu puhastusprotsess ei tekita reovett, setet ega kahjulikke kõrvalsaadusi. Orgaanilised saasteained oksüdeeritakse täielikult CO₂-ks ja H2O-ks ning sool muudetakse taaskasutatavaks klaasistatud räbuks, saavutades tõelise sekundaarse reostuse nulli.
5、Energiasäästlik ja kulutõhus: Varustatud kõrge efektiivsusega heitsoojuse taaskasutussüsteemiga, ulatub soojuse taaskasutamise efektiivsus ≥ 90% -ni. Taaskasutatud heitsoojust kasutatakse jäätmevedeliku eelsoojendamiseks ja sulasoola temperatuuri hoidmiseks, vähendades oluliselt lisakütuse tarbimist ja tegevuskulusid. Taaskasutatav klaasitud räbu loob ka majanduslikku lisaväärtust.
6、Stabiilne ja ohutu töö: Võetakse kasutusele mikro-negatiivse rõhuga ahju konstruktsioon ja mitmed ohutusblokeeringu kaitsesüsteemid (plahvatuse leevendus, ületemperatuuri häire, leegikaitse, sulasoola taseme jälgimine, lekke tuvastamine), mis takistab tõhusalt selliseid riske nagu leekimine, ületemperatuur ja sulasoola lekkimine, kohanedes kõrge riskiga tööstuslike stsenaariumidega.
7、Intelligentne automaatjuhtimine: Varustatud PLC intelligentse juhtimissüsteemiga, see realiseerib automaatse söötmise, automaatse temperatuuri reguleerimise, automaatse räbu tühjenemise, kaugseire ja rikkehäire, toetades ööpäevaringset järelevalveta töötamist, vähendades käsitsi halduskulusid ja tagades stabiilsed tööparameetrid.
8、Kompaktne ja hõlpsasti paigaldatav: Modulaarne integreeritud disain, väike ruumijälg, lihtne paigaldada, lahti võtta ja laiendada. Seda saab tehases kokku panna ja kohapeal kiiresti kokku panna, lühendades ehitus- ja kasutuselevõtutsüklit, sobib nii uuteks projektideks kui ka vana tehase renoveerimiseks.
9、Tugev kohanemisvõime: See suudab kohaneda soolakontsentratsiooni, KHT-väärtuse ja jäätmevedeliku viskoossuse suurte kõikumistega, käideldes stabiilselt erinevatest tööstusharudest pärit kõrge soolasisaldusega jäätmevedelikke, millel on tugev löögivastane kandevõime ja laialdane rakendatavus.
Tüüpilised rakendused
Meie soolase jäätmevedeliku sukelpõletusahju kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades, mis tekitavad kõrge kontsentratsiooniga soolalahuseid, sealhulgas, kuid mitte ainult:
1, keemiatööstus (peenkemikaalid, naftakeemia, kloorleelisetööstus, keemilised vahesaadused, lahustite taaskasutamisel tekkinud kõrge soolasisaldusega jäätmed)
2. Farmaatsia- ja biofarmatseutiline tööstus (ravimite tootmise, farmaatsia vahesaaduste ja kääritamisprotsesside käigus tekkiv kõrge soolasisaldusega vedelik)
3, elektroonika ja uus energiatööstus (liitiumakude tootmine, trükkplaatide tootmine, galvaniseerimine, pooljuhtide töötlemisel tekkiv kõrge soolasisaldusega jäätmevedelik)
4. Metallurgiatööstus (metalli pinnatöötluse, sulatamise ja peitsimise protsesside käigus tekkivad suure soolasisaldusega jäätmed)
5. Toidu- ja õlletööstus (kontsentreerimisel, marineerimisel ja maitseainete tootmisel tekkiv kõrge soolasisaldusega vedelik)
6、Reoveepuhastid (kõrge soolasisaldusega kontsentreeritud vedelik täiustatud puhastusest ja membraanide eraldamisest)
7. Tööstuspargid (mitme ettevõtte kõrge kontsentratsiooniga soolalahuse vedelike tsentraliseeritud töötlemine)
8. Ohtlike jäätmete käitluskeskused (kõrge toksilisuse ja soolasisaldusega ohtlike jäätmete kahjutu töötlemine)
Miks valida soolase jäätmevedeliku jaoks meie sukelpõletusahi?
Professionaalse tööstusjäätmete vedelike töötlemise seadmete tootjana keskendume soolase jäätmete jaoks mõeldud sukelpõletusahjude uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja kohandamisele. Meil on rikkalik insenerikogemus ja küpsed tehnilised lahendused, pakkudes ühtseid teenuseid alates skeemi kavandamisest, seadmete valmistamisest, kohapealsest paigaldamisest kuni müügijärgse hoolduseni. Meie tooteid eksporditakse kümnetesse riikidesse ja piirkondadesse üle maailma, pälvides laialdast tunnustust nende stabiilse jõudluse, energiasäästu, keskkonnakaitse ja kõrge kulutasuvuse poolest. Meie sukelpõletusahju valimine on teie usaldusväärne garantii kõrge kontsentratsiooniga soolajäätmete vedelike töötlemise probleemide lahendamiseks, keskkonnanõuete täitmiseks ja ressursside taaskasutamiseks.
Sukelpõletusahi integreerib pihustamist, kõrge temperatuuriga oksüdatsiooni, sulasoola imendumist ja klaasistamist voolujoonelise ja tõhusa tööprotsessiga, mis tagab põhjaliku töötlemise ja stabiilse töö:
1、Eeltöötlus ja pihustamine: Kõrge kontsentratsiooniga soolalahus jääkvedelik filtreeritakse esmalt suurte lisandite eemaldamiseks ja seejärel pihustatakse korrosioonikindla kõrgsurvepihusti abil peeneks tilkadeks. See tagab täieliku kontakti jäätmevedeliku ja kõrgel temperatuuril sulanud soola vahel, maksimeerides töötlemise efektiivsust.
2、Sukeldatud kõrgtemperatuuriline oksüdatsioon: Pihustatud jäätmevedeliku tilgad süstitakse otse ahjukambris olevasse kõrge temperatuuriga sulasoola (850–1100 ℃). Sulasool toimib soojuskandjana, aurustades koheselt jäätmevedelikus oleva vee, samas kui orgaanilised saasteained oksüdeeritakse täielikult ja lagunevad kahjutuks CO₂ ja H2O. Jäätmevedelikus olevad soolakomponendid lahustatakse ja integreeritakse sulasoola süsteemi.
3、Klaasimine ja ressursside kasutamine: Kui soolasisaldus sulasoolas suureneb, juhitakse liigne sulasool pidevalt jahutussüsteemi, mis tahkub kiiresti inertseks, mitteleostuvaks klaasistunud räbuks. See klaasistunud räbu on mittetoksiline, keemiliste omaduste poolest stabiilne ja seda saab ringlusse võtta ehitusmaterjalina või ohutult prügilasse ladestada. Protsessi käigus tekkivaid suitsugaase töödeldakse heitsoojuse taaskasutamise, tolmu eemaldamise ja väävlitustamise teel enne emissiooninormide saavutamist ning taaskasutatud soojust kasutatakse uuesti tootmiseks.
Toote peamised eelised
1、Suurem ravitõhusus: Sukeldatud konstruktsioon tagab otsese kontakti jäätmevedeliku ja kõrge temperatuuriga sulasoola vahel, mille orgaanilise lagunemise määr on ≥ 99,5% ja soola klaasistumise määr 100%. See käsitleb tõhusalt kõrge kontsentratsiooniga soolalahust (TDS kuni 100 000 mg/L) ja kõrge KHT-ga jäätmevedelikku, tagades, et tühjendus vastab ülemaailmsetele keskkonnastandarditele.
2、Katlakivi- ja blokeerimisvastane: Erinevalt traditsioonilistest aurustus- või põletusseadmetest väldib sukelprotsess ahju seintele ja torustikele soolakatla teket, välistades ummistumise riski, vähendades hooldussagedust ja tagades pikaajalise stabiilse töö.
3、Korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlus: Ahju korpus, pihusti ja põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsetest korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlatest sulamimaterjalidest, mis taluvad suure soola-, happe- ja leelisesisaldusega jäätmevedeliku tugevat korrosiooni, pikendades seadme kasutusiga.
4、Sekundaarne saaste null: Kogu puhastusprotsess ei tekita reovett, setet ega kahjulikke kõrvalsaadusi. Orgaanilised saasteained oksüdeeritakse täielikult CO₂-ks ja H2O-ks ning sool muudetakse taaskasutatavaks klaasistatud räbuks, saavutades tõelise sekundaarse reostuse nulli.
5、Energiasäästlik ja kulutõhus: Varustatud kõrge efektiivsusega heitsoojuse taaskasutussüsteemiga, ulatub soojuse taaskasutamise efektiivsus ≥ 90% -ni. Taaskasutatud heitsoojust kasutatakse jäätmevedeliku eelsoojendamiseks ja sulasoola temperatuuri hoidmiseks, vähendades oluliselt lisakütuse tarbimist ja tegevuskulusid. Taaskasutatav klaasitud räbu loob ka majanduslikku lisaväärtust.
6、Stabiilne ja ohutu töö: Võetakse kasutusele mikro-negatiivse rõhuga ahju konstruktsioon ja mitmed ohutusblokeeringu kaitsesüsteemid (plahvatuse leevendus, ületemperatuuri häire, leegikaitse, sulasoola taseme jälgimine, lekke tuvastamine), mis takistab tõhusalt selliseid riske nagu leekimine, ületemperatuur ja sulasoola lekkimine, kohanedes kõrge riskiga tööstuslike stsenaariumidega.
7、Intelligentne automaatjuhtimine: Varustatud PLC intelligentse juhtimissüsteemiga, see realiseerib automaatse söötmise, automaatse temperatuuri reguleerimise, automaatse räbu tühjenemise, kaugseire ja rikkehäire, toetades ööpäevaringset järelevalveta töötamist, vähendades käsitsi halduskulusid ja tagades stabiilsed tööparameetrid.
8、Kompaktne ja hõlpsasti paigaldatav: Modulaarne integreeritud disain, väike ruumijälg, lihtne paigaldada, lahti võtta ja laiendada. Seda saab tehases kokku panna ja kohapeal kiiresti kokku panna, lühendades ehitus- ja kasutuselevõtutsüklit, sobib nii uuteks projektideks kui ka vana tehase renoveerimiseks.
9、Tugev kohanemisvõime: See suudab kohaneda soolakontsentratsiooni, KHT-väärtuse ja jäätmevedeliku viskoossuse suurte kõikumistega, käideldes stabiilselt erinevatest tööstusharudest pärit kõrge soolasisaldusega jäätmevedelikke, millel on tugev löögivastane kandevõime ja laialdane rakendatavus.
Tüüpilised rakendused
Meie soolase jäätmevedeliku sukelpõletusahju kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades, mis tekitavad kõrge kontsentratsiooniga soolalahuseid, sealhulgas, kuid mitte ainult:
1, keemiatööstus (peenkemikaalid, naftakeemia, kloorleelisetööstus, keemilised vahesaadused, lahustite taaskasutamisel tekkinud kõrge soolasisaldusega jäätmed)
2. Farmaatsia- ja biofarmatseutiline tööstus (ravimite tootmise, farmaatsia vahesaaduste ja kääritamisprotsesside käigus tekkiv kõrge soolasisaldusega vedelik)
3, elektroonika ja uus energiatööstus (liitiumakude tootmine, trükkplaatide tootmine, galvaniseerimine, pooljuhtide töötlemisel tekkiv kõrge soolasisaldusega jäätmevedelik)
4. Metallurgiatööstus (metalli pinnatöötluse, sulatamise ja peitsimise protsesside käigus tekkivad suure soolasisaldusega jäätmed)
5. Toidu- ja õlletööstus (kontsentreerimisel, marineerimisel ja maitseainete tootmisel tekkiv kõrge soolasisaldusega vedelik)
6、Reoveepuhastid (kõrge soolasisaldusega kontsentreeritud vedelik täiustatud puhastusest ja membraanide eraldamisest)
7. Tööstuspargid (mitme ettevõtte kõrge kontsentratsiooniga soolalahuse vedelike tsentraliseeritud töötlemine)
8. Ohtlike jäätmete käitluskeskused (kõrge toksilisuse ja soolasisaldusega ohtlike jäätmete kahjutu töötlemine)
Miks valida soolase jäätmevedeliku jaoks meie sukelpõletusahi?
Professionaalse tööstusjäätmete vedelike töötlemise seadmete tootjana keskendume soolase jäätmete jaoks mõeldud sukelpõletusahjude uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja kohandamisele. Meil on rikkalik insenerikogemus ja küpsed tehnilised lahendused, pakkudes ühtseid teenuseid alates skeemi kavandamisest, seadmete valmistamisest, kohapealsest paigaldamisest kuni müügijärgse hoolduseni. Meie tooteid eksporditakse kümnetesse riikidesse ja piirkondadesse üle maailma, pälvides laialdast tunnustust nende stabiilse jõudluse, energiasäästu, keskkonnakaitse ja kõrge kulutasuvuse poolest. Meie sukelpõletusahju valimine on teie usaldusväärne garantii kõrge kontsentratsiooniga soolajäätmete vedelike töötlemise probleemide lahendamiseks, keskkonnanõuete täitmiseks ja ressursside taaskasutamiseks.
Saada päring
Palun anna oma küsimus allolevas vormis. Me vastame teile 24 tunni jooksul..
Seotud tooted
