Tuotteet
Uudet tuotteet
Pyörivä uunikäsittelyjärjestelmä
Rotary-uunikäsittelyjärjestelmämme on vankka, tehokas ja monipuolinen lämpökäsittelylaitteisto, joka on erityisesti suunniteltu vastaamaan erilaisten kiinteiden jätteiden vaarattoman hävittämisen, tilavuuden vähentämisen ja resurssien käytön haasteisiin. Tämä laite hyödyntää ydintoimintaperiaatetta "kaltevuus + kierto + korkean lämpötilan lämmitys", ja se integroi korkean lämpötilan pyrolyysi-, poltto- ja lasitusteknologiat kiinteiden yhdyskuntajätteiden, teollisuusjätteiden, vaarallisten jätteiden, lietteen ja muiden vaikeasti käsiteltävien kiinteiden jätteiden tehokkaaseen käsittelyyn. Se hajottaa myrkylliset ja haitalliset aineet perusteellisesti, muuntaa kierrätettävät komponentit käyttökelpoisiksi resurssiksi ja varmistaa vakaan noudattamisen maailmanlaajuisten tiukkojen ympäristöstandardien kanssa, mukaan lukien ISO 21912:2021, EU:n jätteenpolttodirektiivi (2000/76/EY), US EPA 40 CFR Part 264/265 ja maailmanlaajuiset alueelliset päästömääräykset.
Tuotteen kuvaus
Rotary-uunikäsittelyjärjestelmämme on vankka, tehokas ja monipuolinen lämpökäsittelylaitteisto, joka on erityisesti suunniteltu vastaamaan erilaisten kiinteiden jätteiden vaarattoman hävittämisen, tilavuuden vähentämisen ja resurssien käytön haasteisiin. Tämä laite hyödyntää ydintoimintaperiaatetta "kaltevuus + kierto + korkean lämpötilan lämmitys", ja se integroi korkean lämpötilan pyrolyysi-, poltto- ja lasitusteknologiat kiinteiden yhdyskuntajätteiden, teollisuusjätteiden, vaarallisten jätteiden, lietteen ja muiden vaikeasti käsiteltävien kiinteiden jätteiden tehokkaaseen käsittelyyn. Se hajottaa myrkylliset ja haitalliset aineet perusteellisesti, muuntaa kierrätettävät komponentit käyttökelpoisiksi resurssiksi ja varmistaa vakaan noudattamisen maailmanlaajuisten tiukkojen ympäristöstandardien kanssa, mukaan lukien ISO 21912:2021, EU:n jätteenpolttodirektiivi (2000/76/EY), US EPA 40 CFR Part 264/265 ja maailmanlaajuiset alueelliset päästömääräykset.
Toisin kuin perinteiset kiinteän jätteen käsittelytekniikat, jotka kärsivät epätäydellisestä hajoamisesta, suurista toissijaisista saastumisriskeistä ja rajoitetusta soveltuvuudesta, kiertouunissamme on tieteellinen rakennesuunnittelu ja tarkka prosessin ohjaus. Sen hidas pyöriminen ja pieni kaltevuus (1%-5°) takaavat tasaisen kuumenemisen ja riittävän kosketuksen kiinteän jätteen ja korkean lämpötilan savukaasujen välillä, mikä saavuttaa perusteellisen lämpöhajoamisen ja tilavuuden pienenemisen 80-90%. Sitä käytetään laajasti ympäristönsuojelun, kemian, metallurgian ja vaarallisten jätteiden käsittelyn aloilla, ja se tarjoaa yrityksille ja ympäristönsuojeluprojekteille luotettavan, kestävän ratkaisun kiinteän jätteen hallintaan, samalla kun se on linjassa globaalin kiertotalouden ja hiilineutraaliuden tavoitteiden kanssa.
Toisin kuin perinteiset kiinteän jätteen käsittelytekniikat, jotka kärsivät epätäydellisestä hajoamisesta, suurista toissijaisista saastumisriskeistä ja rajoitetusta soveltuvuudesta, kiertouunissamme on tieteellinen rakennesuunnittelu ja tarkka prosessin ohjaus. Sen hidas pyöriminen ja pieni kaltevuus (1%-5°) takaavat tasaisen kuumenemisen ja riittävän kosketuksen kiinteän jätteen ja korkean lämpötilan savukaasujen välillä, mikä saavuttaa perusteellisen lämpöhajoamisen ja tilavuuden pienenemisen 80-90%. Sitä käytetään laajasti ympäristönsuojelun, kemian, metallurgian ja vaarallisten jätteiden käsittelyn aloilla, ja se tarjoaa yrityksille ja ympäristönsuojeluprojekteille luotettavan, kestävän ratkaisun kiinteän jätteen hallintaan, samalla kun se on linjassa globaalin kiertotalouden ja hiilineutraaliuden tavoitteiden kanssa.
Tuotteen ominaisuus
Toimintaperiaate
Pyörivä uuni toimii jatkuvalla, synergistisellä lämpökäsittelyprosessilla, jossa yhdistyvät korkean lämpötilan lämmitys, mekaaninen pyöritys ja kaasu-kiinteä reaktio saavuttaakseen kiinteän jätteen vaarattoman käsittelyn ja resurssien käytön. Koko prosessi on hallittavissa, tehokas ja ympäristöystävällinen, ja toiminta-alueet on jaettu selkeästi perusteellisen käsittelyn varmistamiseksi:
1.Syöttö- ja esilämmitysvaihe: Kiinteää jätettä (murskauksen, lajittelun ja kuivaamisen esikäsittelyn jälkeen) syötetään jatkuvasti hieman kaltevassa kiertouunissa nostettuun päähän. Uunin pyöriessä (0,2-5 rpm) jäte siirtyy vähitellen kohti poistopäätä painovoiman vaikutuksesta. Esilämmitysvyöhykkeellä jätteet esilämmitetään korkean lämpötilan savukaasulla (vastavirtalämmönvaihto) kosteuden ja haihtuvien komponenttien poistamiseksi, mikä luo pohjan myöhemmälle korkean lämpötilan käsittelylle.
2.Korkean lämpötilan lämpökäsittelyvaihe: Esilämmitetty jäte menee korkean lämpötilan reaktioalueelle (850-1200 ℃, säädettävissä jätetyypin mukaan). Yleiset kiinteät jätteet poltetaan ja hapetetaan, jolloin orgaaniset epäpuhtaudet hajoavat täysin vaarattomaksi CO₂:ksi ja H2O:ksi. vaarallisten jätteiden (kuten PCB:t, lääkintäjätteet) lämpötila nostetaan 1100 ℃ tai korkeampaan, jotta varmistetaan myrkyllisten ja tulenkestävien aineiden täydellinen tuhoutuminen. Paljon suolaa tai raskasmetalleja sisältävälle kiinteälle jätteelle tapahtuu lasitusreaktio, jolloin raskasmetallit muuttuvat stabiiliksi lasimaiseksi kuonaksi huuhtoutumisen estämiseksi. Uunin pyöriminen varmistaa jätteen tasaisen pyörimisen, poistaa kuumat ja kylmät kohdat ja varmistaa tasaisen käsittelyvaikutuksen.
3.Savukaasujen käsittely- ja energian talteenottovaihe: Lämpökäsittelyn aikana syntyvä korkean lämpötilan savukaasu johdetaan toissijaiseen polttokammioon (lämpötila ≥1100℃, viipymäaika ≥2 sekuntia) palamattomien orgaanisten komponenttien hajottamiseksi täysin ja dioksiinin muodostumisen estämiseksi. Tämän jälkeen savukaasulle tehdään pölynpoisto, rikinpoisto, denitrifikaatio ja aktiivihiiliadsorptiokäsittely kansainvälisten päästöstandardien täyttämiseksi ennen tyhjennystä. Prosessissa syntyvä hukkalämpö otetaan talteen hukkalämpökattilan kautta höyryn tai kuuman veden valmistamiseksi, joka voidaan käyttää uudelleen tuotantoon tai sähköntuotantoon, mikä toteuttaa energian kierrätystä ja kustannussäästöjä.
4.Kuonan ja tuhkan käsittelyvaihe: Korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen kiinteät jäännökset (kuona) poistetaan uunin alapäästä, jäähdytetään ja lajitellaan. Myrkytön, stabiili lasitettu kuona voidaan kierrättää rakennusmateriaaleina (kuten betonimurskeina), kun taas lentotuhka käsitellään harmittomasti jähmettymällä ja stabiloimalla ennen turvallista kaatopaikalle sijoittamista, jolloin saavutetaan nolla sekundäärisaaste ja kiinteiden jätejäämien resurssien hyödyntäminen.
Tuotteen tärkeimmät edut
1.Verraton monipuolisuus ja laaja sovellettavuus: Pystyy käsittelemään lähes kaikentyyppisiä kiinteitä jätteitä, mukaan lukien kiinteät yhdyskuntajätteet, kiinteät teollisuusjätteet (liete, kemikaalijäämät, lentotuhka), vaaralliset jätteet (lääkintäjätteet, PCB:t, raskasmetalleja sisältävät jätteet) ja biomassajätteet. Se pystyy käsittelemään sekä kiinteitä että puolikiinteitä jätteitä, mukautuen suuriin jätteen koostumuksen ja kosteuspitoisuuden vaihteluihin, ja sillä on vahva iskunkestävä kantavuus.
2.Perusteellinen käsittely ja korkea vaatimustenmukaisuus: Korkean lämpötilan käsittely 850-1200 ℃:ssa varmistaa, että orgaaniset epäpuhtaudet, myrkylliset ja haitalliset aineet hajoavat täydellisesti, ja vaarallisten komponenttien tuhoutumisen poistoteho (DRE) on ≥ 99,99 %. Käsitellyt savukaasut, kuona ja tuhka täyttävät kaikki ISO 21912:2021, EU- ja US EPA -standardit, mikä auttaa asiakkaita läpäisemään ympäristötarkastukset sujuvasti ja välttämään seuraamuksia.
3.Resurssien käyttö ja vähäinen toissijainen saastuminen: Toteuttaa monitasoisen resurssien kierrätyksen: hukkalämpö otetaan talteen energian uudelleenkäyttöä varten ja lasitettu kuona kierrätetään rakennusmateriaaleina. Koko prosessissa käytetään suljettua toimintaa ilman jätevesipäästöjä, ja savukaasut käsitellään standardien mukaisesti, mikä estää tehokkaasti toissijaisen saastumisen, kuten dioksiinit, raskasmetallien huuhtoutumisen ja hajuhaittojen leviämisen.
4.Vakaa ja kestävä toiminta: Uunin runko on valmistettu korkealaatuisesta korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestävästä seosteräksestä, ja siinä on sisäinen tulenkestävä vuoraus suojaamaan rakennetta ja parantamaan lämpötehokkuutta. Siinä on vankka pyörivä mekanismi ja kehittynyt tiivistystekniikka, jotka takaavat vakaan toiminnan pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa ja käyttöiän ≥15 vuotta. Modulaarinen rakenne vähentää vikatiheyttä ja helpottaa huoltoa.
5.Energiaa säästävä ja kustannustehokas: Varustettu tehokkaalla hukkalämmön talteenottojärjestelmällä, lämmön talteenoton hyötysuhde saavuttaa ≥85 %, mikä voi merkittävästi vähentää apupolttoaineen kulutusta ja käyttökustannuksia. Kiinteän jätteen määrän vähennysaste on jopa 90 %, mikä vähentää huomattavasti kuljetus- ja kaatopaikkakustannuksia. Jatkuva toimintatila vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja alentaa entisestään hallintakustannuksia.
6.Tarkka ohjaus ja älykäs käyttö: Varustettu älykkäällä PLC-ohjausjärjestelmällä ja reaaliaikaisella valvontamoduulilla, se voi automaattisesti säätää uunin pyörimisnopeutta, lämpötilaa, syöttönopeutta ja savukaasujen käsittelyparametreja. Keskeisiä parametreja (lämpötila, paine, happipitoisuus) seurataan ja tallennetaan jatkuvasti (vähintään 3 vuoden ajan), vikahälytys- ja automaattisilla suojaustoiminnoilla, jotka tukevat 24 tunnin valvontaa ja kaukovalvontaa.
7.Joustava muotoilu ja helppo laajennus: Modulaarinen integroitu suunnittelu, jossa on säädettävä prosessointikapasiteetti (5-30 tpd tai räätälöity) pienten, keskisuurten ja suurten projektien tarpeisiin. Se voidaan esivalmistella tehtaalla ja koota nopeasti paikan päällä, mikä lyhentää rakennus- ja käyttöönottosykliä. Suunnittelu voidaan räätälöidä paikallisen kiinteän jätteen tyypin ja ominaisuuksien mukaan mukautuen erilaisiin alueellisiin ympäristövaatimuksiin.
8.Lisälämmitysvaihtoehdot: Valinnainen sähkömagneettinen induktiolämmitystekniikka, joka lämmittää uunin rungon suoraan sähkömagneettisten kelojen kautta, mikä mahdollistaa liekkittömän palamisen, vähentää hiilidioksidipäästöjä 60–80 % perinteiseen polttoainelämmitykseen verrattuna ja saavuttaa lähes nollapäästöt, mikä vastaa maailmanlaajuisia vihreän kehityksen suuntauksia.
Tyypilliset sovellukset
Pyörivän uunin käsittelyjärjestelmäämme käytetään laajalti eri aloilla, jotka vaativat kiinteän jätteen vaaratonta käsittelyä ja resurssien käyttöä, mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta:
1.Kiinteän yhdyskuntajätteen käsittely: Kotitalousjätteen, keittiöjätteen ja yhdyskuntalietteen käsittely, joka toteuttaa tilavuuden vähentämisen, vaarattomuuden ja energian kierrätyksen, soveltuu kunnallisiin ympäristönsuojeluprojekteihin ja jätteenkäsittelylaitoksiin.
2.Teollisuuden kiinteän jätteen käsittely: Petrokemian-, tekstiili- ja elektroniikkateollisuuden kemiallisten jätteiden, metallurgisen lietteen, kivihiilen, lentotuhkan ja teollisuuslietteen käsittely, joka ratkaisee vaikean teollisuuden kiinteän jätteen hävittämisen.
3.Vaarallisten jätteiden käsittely: Lääkintäjätteen, vaarallisen kemiallisen jätteen, PCB-yhdisteiden, raskasmetalleja sisältävän jätteen ja käytettyjen paristojen vaaraton käsittely tiukkojen kansainvälisten vaarallisten jätteiden käsittelystandardien mukaisesti.
4.Biomassajätteen käsittely: Maa- ja metsätalousjätteen (sahanpuru, riisinkuori, kookospähkinänkuori) pyrolyysi biohiilen, bioöljyn ja palavan kaasun tuottamiseksi, jolloin biomassajätteen resurssit voidaan käyttää uudelleen.
5.Ympäristön hätähoito: Äkillisen kiinteän jätteen saastumisen (kuten kemikaalien vuotojäämät, katastrofijätteet) nopea käsittely, ympäristöriskien tehokas hallinta ja ekologisen ympäristön suojeleminen.
6.Teollisuuspuistot ja ongelmajätekeskukset: Keskitetty useiden yritysten sekajätteen käsittely, joka tarjoaa yhtenäisen, tehokkaan ja vaatimustenmukaisen ratkaisun kiinteän jätteen huoltoon.
Miksi valita kiertouunikäsittelyjärjestelmämme?
Ammattimaisena lämpökäsittelylaitteiden valmistajana olemme erikoistuneet kiinteän jätteen käsittelyyn tarkoitettujen pyörivien uunien tutkimus- ja kehitystyöhön, tuotantoon ja räätälöintiin. Integroimme kansainvälisen edistyneen lämpöteknologian, älykkäät ohjausjärjestelmät ja ympäristönsuojeluteknologian, jolla on rikas suunnittelukokemus maailmanlaajuisista projekteista. Tiimimme tarjoaa keskitetysti palveluita suunnitelman suunnittelusta, laitteiden valmistuksesta, paikan päällä tapahtuvasta asennuksesta myynnin jälkeiseen huoltoon, räätälöimiseen ratkaisuja kunkin asiakkaan kiinteän jätteen tyypin, koostumuksen ja alueellisten päästövaatimusten mukaan.
Rotaatiouunituotteitamme on viety kymmeniin maihin ja alueisiin ympäri maailmaa, ja ne ovat saaneet laajaa tunnustusta vakaudestaan, tehokkuudestaan, energiansäästöstään ja ympäristönsuojelustaan. Yhä tiukentuvien maailmanlaajuisten ympäristömääräysten ja kiinteiden jätteiden käytön kasvavan kysynnän aikakaudella kiertouunimme auttaa asiakkaita saavuttamaan ympäristövaatimusten noudattamisen, alentamaan käyttökustannuksia ja parantamaan ESG-suorituskykyä. Pyörivän uunin käsittelyjärjestelmämme valitseminen on luotettava takuu tehokkaasta, kestävästä ja vaatimustenmukaisesta kiinteän jätteen käsittelystä.
Pyörivä uuni toimii jatkuvalla, synergistisellä lämpökäsittelyprosessilla, jossa yhdistyvät korkean lämpötilan lämmitys, mekaaninen pyöritys ja kaasu-kiinteä reaktio saavuttaakseen kiinteän jätteen vaarattoman käsittelyn ja resurssien käytön. Koko prosessi on hallittavissa, tehokas ja ympäristöystävällinen, ja toiminta-alueet on jaettu selkeästi perusteellisen käsittelyn varmistamiseksi:
1.Syöttö- ja esilämmitysvaihe: Kiinteää jätettä (murskauksen, lajittelun ja kuivaamisen esikäsittelyn jälkeen) syötetään jatkuvasti hieman kaltevassa kiertouunissa nostettuun päähän. Uunin pyöriessä (0,2-5 rpm) jäte siirtyy vähitellen kohti poistopäätä painovoiman vaikutuksesta. Esilämmitysvyöhykkeellä jätteet esilämmitetään korkean lämpötilan savukaasulla (vastavirtalämmönvaihto) kosteuden ja haihtuvien komponenttien poistamiseksi, mikä luo pohjan myöhemmälle korkean lämpötilan käsittelylle.
2.Korkean lämpötilan lämpökäsittelyvaihe: Esilämmitetty jäte menee korkean lämpötilan reaktioalueelle (850-1200 ℃, säädettävissä jätetyypin mukaan). Yleiset kiinteät jätteet poltetaan ja hapetetaan, jolloin orgaaniset epäpuhtaudet hajoavat täysin vaarattomaksi CO₂:ksi ja H2O:ksi. vaarallisten jätteiden (kuten PCB:t, lääkintäjätteet) lämpötila nostetaan 1100 ℃ tai korkeampaan, jotta varmistetaan myrkyllisten ja tulenkestävien aineiden täydellinen tuhoutuminen. Paljon suolaa tai raskasmetalleja sisältävälle kiinteälle jätteelle tapahtuu lasitusreaktio, jolloin raskasmetallit muuttuvat stabiiliksi lasimaiseksi kuonaksi huuhtoutumisen estämiseksi. Uunin pyöriminen varmistaa jätteen tasaisen pyörimisen, poistaa kuumat ja kylmät kohdat ja varmistaa tasaisen käsittelyvaikutuksen.
3.Savukaasujen käsittely- ja energian talteenottovaihe: Lämpökäsittelyn aikana syntyvä korkean lämpötilan savukaasu johdetaan toissijaiseen polttokammioon (lämpötila ≥1100℃, viipymäaika ≥2 sekuntia) palamattomien orgaanisten komponenttien hajottamiseksi täysin ja dioksiinin muodostumisen estämiseksi. Tämän jälkeen savukaasulle tehdään pölynpoisto, rikinpoisto, denitrifikaatio ja aktiivihiiliadsorptiokäsittely kansainvälisten päästöstandardien täyttämiseksi ennen tyhjennystä. Prosessissa syntyvä hukkalämpö otetaan talteen hukkalämpökattilan kautta höyryn tai kuuman veden valmistamiseksi, joka voidaan käyttää uudelleen tuotantoon tai sähköntuotantoon, mikä toteuttaa energian kierrätystä ja kustannussäästöjä.
4.Kuonan ja tuhkan käsittelyvaihe: Korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen kiinteät jäännökset (kuona) poistetaan uunin alapäästä, jäähdytetään ja lajitellaan. Myrkytön, stabiili lasitettu kuona voidaan kierrättää rakennusmateriaaleina (kuten betonimurskeina), kun taas lentotuhka käsitellään harmittomasti jähmettymällä ja stabiloimalla ennen turvallista kaatopaikalle sijoittamista, jolloin saavutetaan nolla sekundäärisaaste ja kiinteiden jätejäämien resurssien hyödyntäminen.
Tuotteen tärkeimmät edut
1.Verraton monipuolisuus ja laaja sovellettavuus: Pystyy käsittelemään lähes kaikentyyppisiä kiinteitä jätteitä, mukaan lukien kiinteät yhdyskuntajätteet, kiinteät teollisuusjätteet (liete, kemikaalijäämät, lentotuhka), vaaralliset jätteet (lääkintäjätteet, PCB:t, raskasmetalleja sisältävät jätteet) ja biomassajätteet. Se pystyy käsittelemään sekä kiinteitä että puolikiinteitä jätteitä, mukautuen suuriin jätteen koostumuksen ja kosteuspitoisuuden vaihteluihin, ja sillä on vahva iskunkestävä kantavuus.
2.Perusteellinen käsittely ja korkea vaatimustenmukaisuus: Korkean lämpötilan käsittely 850-1200 ℃:ssa varmistaa, että orgaaniset epäpuhtaudet, myrkylliset ja haitalliset aineet hajoavat täydellisesti, ja vaarallisten komponenttien tuhoutumisen poistoteho (DRE) on ≥ 99,99 %. Käsitellyt savukaasut, kuona ja tuhka täyttävät kaikki ISO 21912:2021, EU- ja US EPA -standardit, mikä auttaa asiakkaita läpäisemään ympäristötarkastukset sujuvasti ja välttämään seuraamuksia.
3.Resurssien käyttö ja vähäinen toissijainen saastuminen: Toteuttaa monitasoisen resurssien kierrätyksen: hukkalämpö otetaan talteen energian uudelleenkäyttöä varten ja lasitettu kuona kierrätetään rakennusmateriaaleina. Koko prosessissa käytetään suljettua toimintaa ilman jätevesipäästöjä, ja savukaasut käsitellään standardien mukaisesti, mikä estää tehokkaasti toissijaisen saastumisen, kuten dioksiinit, raskasmetallien huuhtoutumisen ja hajuhaittojen leviämisen.
4.Vakaa ja kestävä toiminta: Uunin runko on valmistettu korkealaatuisesta korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestävästä seosteräksestä, ja siinä on sisäinen tulenkestävä vuoraus suojaamaan rakennetta ja parantamaan lämpötehokkuutta. Siinä on vankka pyörivä mekanismi ja kehittynyt tiivistystekniikka, jotka takaavat vakaan toiminnan pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa ja käyttöiän ≥15 vuotta. Modulaarinen rakenne vähentää vikatiheyttä ja helpottaa huoltoa.
5.Energiaa säästävä ja kustannustehokas: Varustettu tehokkaalla hukkalämmön talteenottojärjestelmällä, lämmön talteenoton hyötysuhde saavuttaa ≥85 %, mikä voi merkittävästi vähentää apupolttoaineen kulutusta ja käyttökustannuksia. Kiinteän jätteen määrän vähennysaste on jopa 90 %, mikä vähentää huomattavasti kuljetus- ja kaatopaikkakustannuksia. Jatkuva toimintatila vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja alentaa entisestään hallintakustannuksia.
6.Tarkka ohjaus ja älykäs käyttö: Varustettu älykkäällä PLC-ohjausjärjestelmällä ja reaaliaikaisella valvontamoduulilla, se voi automaattisesti säätää uunin pyörimisnopeutta, lämpötilaa, syöttönopeutta ja savukaasujen käsittelyparametreja. Keskeisiä parametreja (lämpötila, paine, happipitoisuus) seurataan ja tallennetaan jatkuvasti (vähintään 3 vuoden ajan), vikahälytys- ja automaattisilla suojaustoiminnoilla, jotka tukevat 24 tunnin valvontaa ja kaukovalvontaa.
7.Joustava muotoilu ja helppo laajennus: Modulaarinen integroitu suunnittelu, jossa on säädettävä prosessointikapasiteetti (5-30 tpd tai räätälöity) pienten, keskisuurten ja suurten projektien tarpeisiin. Se voidaan esivalmistella tehtaalla ja koota nopeasti paikan päällä, mikä lyhentää rakennus- ja käyttöönottosykliä. Suunnittelu voidaan räätälöidä paikallisen kiinteän jätteen tyypin ja ominaisuuksien mukaan mukautuen erilaisiin alueellisiin ympäristövaatimuksiin.
8.Lisälämmitysvaihtoehdot: Valinnainen sähkömagneettinen induktiolämmitystekniikka, joka lämmittää uunin rungon suoraan sähkömagneettisten kelojen kautta, mikä mahdollistaa liekkittömän palamisen, vähentää hiilidioksidipäästöjä 60–80 % perinteiseen polttoainelämmitykseen verrattuna ja saavuttaa lähes nollapäästöt, mikä vastaa maailmanlaajuisia vihreän kehityksen suuntauksia.
Tyypilliset sovellukset
Pyörivän uunin käsittelyjärjestelmäämme käytetään laajalti eri aloilla, jotka vaativat kiinteän jätteen vaaratonta käsittelyä ja resurssien käyttöä, mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta:
1.Kiinteän yhdyskuntajätteen käsittely: Kotitalousjätteen, keittiöjätteen ja yhdyskuntalietteen käsittely, joka toteuttaa tilavuuden vähentämisen, vaarattomuuden ja energian kierrätyksen, soveltuu kunnallisiin ympäristönsuojeluprojekteihin ja jätteenkäsittelylaitoksiin.
2.Teollisuuden kiinteän jätteen käsittely: Petrokemian-, tekstiili- ja elektroniikkateollisuuden kemiallisten jätteiden, metallurgisen lietteen, kivihiilen, lentotuhkan ja teollisuuslietteen käsittely, joka ratkaisee vaikean teollisuuden kiinteän jätteen hävittämisen.
3.Vaarallisten jätteiden käsittely: Lääkintäjätteen, vaarallisen kemiallisen jätteen, PCB-yhdisteiden, raskasmetalleja sisältävän jätteen ja käytettyjen paristojen vaaraton käsittely tiukkojen kansainvälisten vaarallisten jätteiden käsittelystandardien mukaisesti.
4.Biomassajätteen käsittely: Maa- ja metsätalousjätteen (sahanpuru, riisinkuori, kookospähkinänkuori) pyrolyysi biohiilen, bioöljyn ja palavan kaasun tuottamiseksi, jolloin biomassajätteen resurssit voidaan käyttää uudelleen.
5.Ympäristön hätähoito: Äkillisen kiinteän jätteen saastumisen (kuten kemikaalien vuotojäämät, katastrofijätteet) nopea käsittely, ympäristöriskien tehokas hallinta ja ekologisen ympäristön suojeleminen.
6.Teollisuuspuistot ja ongelmajätekeskukset: Keskitetty useiden yritysten sekajätteen käsittely, joka tarjoaa yhtenäisen, tehokkaan ja vaatimustenmukaisen ratkaisun kiinteän jätteen huoltoon.
Miksi valita kiertouunikäsittelyjärjestelmämme?
Ammattimaisena lämpökäsittelylaitteiden valmistajana olemme erikoistuneet kiinteän jätteen käsittelyyn tarkoitettujen pyörivien uunien tutkimus- ja kehitystyöhön, tuotantoon ja räätälöintiin. Integroimme kansainvälisen edistyneen lämpöteknologian, älykkäät ohjausjärjestelmät ja ympäristönsuojeluteknologian, jolla on rikas suunnittelukokemus maailmanlaajuisista projekteista. Tiimimme tarjoaa keskitetysti palveluita suunnitelman suunnittelusta, laitteiden valmistuksesta, paikan päällä tapahtuvasta asennuksesta myynnin jälkeiseen huoltoon, räätälöimiseen ratkaisuja kunkin asiakkaan kiinteän jätteen tyypin, koostumuksen ja alueellisten päästövaatimusten mukaan.
Rotaatiouunituotteitamme on viety kymmeniin maihin ja alueisiin ympäri maailmaa, ja ne ovat saaneet laajaa tunnustusta vakaudestaan, tehokkuudestaan, energiansäästöstään ja ympäristönsuojelustaan. Yhä tiukentuvien maailmanlaajuisten ympäristömääräysten ja kiinteiden jätteiden käytön kasvavan kysynnän aikakaudella kiertouunimme auttaa asiakkaita saavuttamaan ympäristövaatimusten noudattamisen, alentamaan käyttökustannuksia ja parantamaan ESG-suorituskykyä. Pyörivän uunin käsittelyjärjestelmämme valitseminen on luotettava takuu tehokkaasta, kestävästä ja vaatimustenmukaisesta kiinteän jätteen käsittelystä.
Lähetä kysely
Anna kyselysi alla olevaan lomakeeseen. Vastamme sinulle 24 tunnin sisällä..
Liittyvät tuotteet
