उत्पाद

उत्प्रेरक ऑक्सीडाइज़र

जब कार्बनिक अपशिष्ट गैस में एक निश्चित सांद्रता और कम वायु मात्रा (<10,000 एनएम³/घंटा) होती है, और इसमें कोई संक्षारक मीडिया (जैसे सल्फर, क्लोरीन, फास्फोरस) या कण धूल नहीं होती है, तो हम उपचार के लिए उत्प्रेरक ऑक्सीकरण प्रक्रिया की अनुशंसा करते हैं।
जैविक अपशिष्ट गैस उपचार में सुरक्षा हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है, इसके बाद उपकरण निवेश और परिचालन लागत आती है। विशेष रूप से जब ओपनफ्लेम सुरक्षा दूरी की आवश्यकताएं ऑनसाइट पर लागू होती हैं, तो कैटेलिटिक ऑक्सीडाइज़र इष्टतम विकल्प है। अपशिष्ट गैस उपचार के लिए उत्प्रेरक ऑक्सीकरण इकाइयों के डिजाइन और इंजीनियरिंग कार्यान्वयन में 15 वर्षों के अनुभव के साथ, बैना आपका विश्वसनीय पर्यावरण संरक्षण भागीदार बनने के लिए तैयार है।

उत्पाद विवरण
अपशिष्ट गैस को एकत्र किया जाता है और उत्प्रेरक ऑक्सीकरण इकाई तक पहुंचाया जाता है। बफरिंग और निस्पंदन के बाद, इसे हीट एक्सचेंजर के माध्यम से पहले से गरम किया जाता है। उत्प्रेरक अपघटन के लिए उत्प्रेरक ऑक्सीकरण कक्ष में प्रवेश करने से पहले पहले से गरम गैस को उत्प्रेरक प्रज्वलन तापमान तक गर्म किया जाता है, जहां कार्बनिक यौगिकों को कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में ऑक्सीकरण किया जाता है। उत्प्रेरक ऑक्सीकरण कक्ष से निकलने वाली उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस को हीट एक्सचेंजर द्वारा ठंडा किया जाता है और अंत में चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ा जाता है।

उत्पाद पैरामीटर
उत्प्रेरक ऑक्सीकरण प्रक्रिया द्वारा उपचारित अपशिष्ट गैस आम तौर पर साफ होती है, इसलिए पूर्व-उपचार अपेक्षाकृत सरल है। उपलब्ध उपकरण विकल्प नीचे सूचीबद्ध हैं:

नहीं. वैकल्पिक प्रीट्रीटमेंट उपकरण टिप्पणियाँ
1 बफ़र टैंक
2 सूखा फ़िल्टर वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार निस्पंदन ग्रेड का चयन किया गया

उत्प्रेरक इकाई चयन के लिए आवश्यक डेटा

नहीं. सूचना मद विशिष्ट पैरामीटर
1 अपशिष्ट गैस स्रोत
2 अपशिष्ट गैस संरचना
3 अपशिष्ट गैस सांद्रण प्रत्येक घटक की एकाग्रता को प्राथमिकता दी जाती है
4 अपशिष्ट गैस प्रवाह दर एनएम³/घंटा
5 सेकेंडरी हीट एक्सचेंजर के लिए हीट-एक्सचेंज माध्यम जल, वायु, या अन्य
6 तापन विधि इलेक्ट्रिक हीटर या गैस बर्नर
7 स्थापना क्षेत्र आउटडोर या इनडोर
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