서비스 프로세스

폐가스 및 폐수 처리를 위한 효율적이고 전문적이며 걱정 없는 환경 보호 솔루션을 고객에게 제공하기 위해 당사는 초기 상담부터 후속 운영 및 유지 관리까지 모든 단계를 포괄하는 폐쇄 루프 서비스 시스템을 구축했습니다. 전담 인력이 프로세스 전반에 걸쳐 후속 조치를 취하여 효율적인 프로젝트 구현 및 규정 준수를 보장하고 고객이 환경 규정 준수 및 친환경 개발을 달성할 수 있도록 돕습니다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.

I. 초기 기술 상담(무료)

우리는 서비스의 출발점으로서 고객의 요구를 정확하게 해결하고 후속 솔루션 개발의 기반을 마련하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객은 전화, 온라인 상담, 현장 미팅 등 다양한 방법으로 문의하실 수 있습니다. 우리는 수석 환경 보호 엔지니어를 배정하여 일대일 서비스를 제공하고 프로세스 전반에 걸쳐 무료 전문 상담 지원을 제공합니다.

• 우리는 폐가스/폐수의 출처, 배출량, 오염 물질 유형(예: 폐가스의 VOC, 먼지, 냄새, 폐수의 COD, 암모니아 질소, 중금속 등), 처리 준수 요구 사항(국가 및 지역 환경 배출 표준 충족), 현장 제한, 예산 범위 및 예상 프로젝트 일정을 포함한 고객의 요구 사항을 주의 깊게 경청합니다.

• 고객의 산업 특성(예: 화학, 인쇄 및 염색, 전기 도금, 식품 가공, 의약품 등)을 기반으로 관련 환경 처리 기술 원리, 장비 선택 포인트, 처리 효과 및 산업 사례 연구에 대한 타겟 설명을 제공하고 기술적 타당성, 운영 비용, 환경 수용 등에 관한 고객 질문에 답변합니다.

• 우리는 프로젝트의 어려움에 대한 초기 평가를 수행하여 일반적인 처리 접근 방식과 방향을 제공하고, 예비 환경 준수 조언을 제공하고, 나중에 우회하지 않도록 고객이 핵심 프로젝트 요구 사항을 명확히 할 수 있도록 지원합니다.

Ⅱ. 맞춤형 솔루션 설계

당사는 초기 상담의 핵심 정보를 바탕으로 고객의 실제 상황에 맞는 특정 폐가스 및 폐수 처리 솔루션을 맞춤화하기 위해 전담 설계 팀을 구성하여 해당 솔루션이 과학적이고 효율적이며 경제적이며 실현 가능하도록 보장합니다.

• 현장 조사: 당사 기술팀이 현장 조사를 실시하여 현장 면적, 폐가스/폐수 배출구 위치, 주변 환경을 정확하게 측정합니다. 오염물질 배출 매개변수를 검증하고 현장 건설 및 장비 설치 시 잠재적인 문제를 식별하여 솔루션이 현장 조건과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

• 솔루션 개발: 조사 데이터, 고객 요구 및 환경 표준을 결합하여 공정 선택, 장비 구성 목록, 처리 흐름도, 토지 면적, 운영 비용 계산, 건설 기간 계획, 준수 보증 조치 및 투자 예산을 포함한 세부 처리 계획을 개발합니다.

• 솔루션 커뮤니케이션 및 최적화: 예비 솔루션은 검토를 위해 고객에게 제출됩니다. 고객이 완전히 승인할 때까지 인내심을 갖고 세부 사항을 설명하고 고객 피드백(예: 예산 조정, 프로세스 최적화, 사이트 적합성 등)을 기반으로 솔루션을 여러 번 수정 및 개선하여 최종 솔루션을 완성합니다.

Ⅲ. 계약 체결

계획이 확정된 후 양 당사자는 평등, 자발성 및 상호 이익의 원칙을 준수하면서 프로젝트의 원활한 진행을 보장하기 위해 각자의 권리와 의무를 명확하게 정의하는 공식 서비스 계약을 체결하게 됩니다.

• 명확한 계약 내용: 계약서는 프로젝트 범위, 장비 사양, 수량, 프로세스 표준, 설치 및 시운전 요구 사항, 건설 기간, 지불 방법, 품질 보증, 승인 표준, 애프터 서비스 조건 및 계약 위반에 대한 책임을 자세히 설명하고 모호한 조항이 없도록 보장합니다.

• 후속 조치를 위한 전담 인력: 계약이 체결된 후 당사는 고객 담당자와 함께 프로젝트 관리자를 지정하여 전담 커뮤니케이션 그룹을 구성합니다. 이 그룹은 프로젝트 진행 상황에 대한 지속적인 업데이트와 시기적절한 정보 피드백을 제공하여 양 당사자 간의 원활한 의사소통을 보장합니다.

• 계약서 제출 및 보관: 서명된 계약서는 적절하게 보관되어 전용 프로젝트 아카이브가 생성됩니다. 이 아카이브는 계획, 통신 기록 및 기타 관련 자료를 보관하여 후속 프로젝트 진행 및 판매 후 유지 관리를 위한 기반을 제공합니다. IV. 비표준 설계(주문형) 기존 장비가 요구 사항을 충족할 수 없는 특수한 현장 조건 및 복잡한 작동 조건(배출량의 큰 변동, 독특한 오염 물질 구성, 제한된 공간 등)을 가진 고객을 위해 당사는 전문적인 비표준 설계 서비스를 제공하여 장비 적응성을 보장합니다.

• 상세한 비표준 솔루션: 전담 설계 팀은 계약 요구 사항 및 실제 현장 조건을 기반으로 비표준 장비의 구조, 치수, 재료 및 작동 매개변수를 더욱 구체화하여 상세한 비표준 설계 도면(조립 도면, 구성 요소 도면, 전기 회로도 등 포함)을 작성합니다.

• 설계 검토 및 확인: 비표준 설계 도면은 이중 검토를 위해 고객과 당사 기술 검토 부서 모두에 제출되어 도면이 프로세스 요구 사항, 현장 조건 및 환경 표준을 충족하는지 확인하고 설계 편차를 방지합니다.

• 디자인 공개: 설계 완료 후 생산 및 설치팀과 함께 설계 공개 회의를 개최하여 비표준 장비 제작의 핵심 사항, 설치 어려움 및 주의 사항을 명확히 하고 생산 및 설치 프로세스와 설계 요구 사항 간의 일관성을 보장합니다. V. 조달 및 생산

계약이 발효된 후 당사는 장비 조달 및 생산을 수행하기 위한 계획 및 설계 요구 사항을 엄격하게 준수하고 장비 배송이 표준을 충족하도록 제품 품질을 엄격하게 관리합니다.

• 조달: 우리는 장비의 핵심 부품(예: 팬, 펌프, 반응기, 필터, 제어 시스템 등)을 조달하기 위해 완전한 자격, 좋은 평판, 신뢰할 수 있는 품질을 갖춘 공급업체를 선택할 것입니다. 조달된 모든 구성 요소는 부적격 제품이 창고에 들어가는 것을 방지하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.

• 생산: 표준화된 생산 워크샵을 활용하여 전문 생산 팀은 설계 도면 및 생산 사양에 따라 장비를 가공하고 조립하며 용접, 밀봉 및 부식 방지와 같은 주요 프로세스에 중점을 두어 장비의 견고한 구조, 안정적인 작동 및 내식성을 보장합니다.

• 품질 검사: 우리는 생산 과정에서 전체 프로세스 품질 관리를 구현하고 각 프로세스 후에 샘플링 검사를 실시합니다. 장비가 완성된 후 전반적인 시운전 테스트를 실시하여 장비 성능, 밀봉 및 처리 효과를 확인하고 장비가 계약 및 계획 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 검사를 통과한 장비만 공장에서 출고됩니다.

6. 설치 및 시운전

장비가 공장에서 출고된 후 당사는 전문 설치 및 시운전 팀을 구성하여 현장 설치 및 시운전 작업을 수행하여 장비가 신속하게 정상 작동되도록 합니다.

• 설치 준비: 사전에 고객과 소통하여 설치 시기를 결정하고, 현장 공사 조건(물과 전기 연결, 현장 청소, 승강 장비 등)을 조정하고, 장비를 현장으로 운반하고 안전하게 하역 및 배치합니다.

• 현장 설치: 설치 팀은 설치 사양 및 설계 도면을 엄격히 준수하여 장비 고정, 파이프 연결, 전기 배선, 기기 설치 등을 수행하고 장비가 단단히 설치되고 파이프에 누출이 없으며 전기 연결이 안전하고 표준에 맞는지 확인하기 위해 설치 세부 사항에 주의를 기울입니다.

• 시운전 및 운영: 설치 후에는 무부하 테스트 실행, 부하 테스트 실행, 매개변수 최적화 등을 포함한 장비 시운전 작업을 수행하고 장비 작동 매개변수(예: 유량, 압력, 반응 시간 등)를 점진적으로 조정하여 폐가스/폐수 처리 효과가 설계 표준 및 환경 배출 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

• 시운전 브리핑: 성공적인 시운전 후에는 고객의 운영자를 대상으로 현장 브리핑을 실시하여 장비 작동 방법, 일일 유지 관리 사항, 일반적인 결함 처리 기술 등을 설명함으로써 고객의 운영자가 장비를 능숙하게 작동할 수 있도록 보장합니다.

Ⅶ. 최종 승인 성공적인 설치 및 시운전 후 양 당사자는 프로젝트가 계약 및 환경 보호 요구 사항을 완전히 준수하는지 확인하기 위해 최종 승인 검사를 공동으로 조직합니다.

• 수락 준비: 당사는 관련 프로젝트 문서(예: 계획, 설계 도면, 장비 테스트 보고서, 설치 기록, 시운전 보고서 등)를 편집하여 검토를 위해 고객에게 제출합니다.

• 현장 접수: 양 당사자는 장비의 작동 상태 및 처리 효과에 대한 현장 테스트를 공동으로 수행합니다. (필요한 경우) 제3자 테스트 기관에 오염 물질 배출 테스트를 의뢰하여 테스트 결과가 국가 및 지역 환경 보호 표준을 준수하는지 확인합니다.

• 수락 확인: 성공적으로 승인된 후 양 당사자는 최종 승인 보고서에 서명하고 프로젝트는 공식적으로 고객에게 전달되어 사용됩니다. 사소한 문제가 있는 경우 당사는 승인이 성공할 때까지 합의된 기간 내에 수정을 완료합니다.

Ⅷ. 애프터 서비스(평생 보증)

우리 회사는 프로젝트 납품 후 고객이 사용 중에 직면하는 다양한 문제를 신속하게 해결하기 위해 포괄적인 평생 애프터 서비스를 제공하여 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장하고 우려 사항을 제거합니다.

• 보증 서비스: 장비 보증 기간 동안 고장 부품에 대한 무상 수리 및 교체(인적 과실로 인한 손상 제외)를 실시하고, 정기적인 현장 점검(보증 기간 중 분기당 1회 이상)을 실시하여 장비의 작동 상태를 확인하고 잠재적인 고장을 신속하게 파악합니다.

• 긴급 수리: 24시간 긴급 수리 핫라인을 구축했습니다. 고객의 결함 보고를 받으면 수리 엔지니어가 가장 가까운 장소에 도착하여 문제를 처리하도록 준비합니다. 일반적인 결함의 경우 엔지니어가 24시간 이내에 도착합니다. 중대한 고장의 경우 48시간 이내에 도착하여 신속한 장비 복구를 보장합니다.

• 작동 및 유지 관리 지침: 장기 장비 운영 및 유지보수 지도, 원격 백엔드 관리 서비스를 제공하고 일상 운영 및 유지보수에 관한 운영자의 질문에 답변합니다. 또한 우리는 운영 및 유지 관리 기술을 향상시키기 위해 정기적으로 운영자 교육(필요에 따라)을 조직합니다.

• 소모품 공급: 우리는 적시 공급과 중단 없는 장비 작동을 보장하기 위해 고품질의 저렴한 장비 소모품(예: 필터 미디어, 화학 물질 및 밀봉 링)을 제공합니다.

• 업그레이드 서비스: 국가 환경 표준 업데이트와 고객 요구 사항의 변화에 따라 고객이 지속적으로 환경 준수 요구 사항을 충족할 수 있도록 장비 업그레이드 및 프로세스 최적화 서비스를 제공합니다.

• 포괄적인 원스톱 서비스: 상담부터 운영 및 유지보수까지 전폭적인 지원을 제공하여 전문적인 기술과 엄격한 태도, 세심한 서비스로 효율적이고 안정적인 폐가스 및 폐수 처리 솔루션을 제공하여 고객이 녹색 생산과 지속 가능한 발전을 달성할 수 있도록 돕습니다.