Pagrindinis
>
Produktas
>
Aplinkos apsaugos priedai
>
Ugniai atsparios izoliacinės medžiagos
>
Keramikos pluošto vata
Produktai
Nauji produktai
Keramikos pluošto vata
Mūsų keramikos pluošto vata yra didelio našumo, aukštai temperatūrai atspari izoliacinė medžiaga, specialiai sukurta regeneracinių terminių oksidatorių (RTO) vidinei izoliacijai. Sukurtas taip, kad atlaikytų ekstremalias RTO sistemų darbo sąlygas, įskaitant dažnus aukštos temperatūros svyravimus (200–1200 ℃), intensyvius terminius smūgius dėl LOJ degimo ir ilgalaikį oksidacinių ir korozinių išmetamųjų dujų poveikį – jis tarnauja kaip pagrindinė šilumos izoliacija ir energiją taupanti barjera RTO kanalų ir regeneracinių dujų kanalų sluoksniams. Pagaminta taikant pažangią lydymosi pluošto technologiją, naudojant labai grynas žaliavas (aliuminio oksidą, silicio dioksidą ir cirkonio oksidą aukštos kokybės modeliams), mūsų keramikos pluošto vata pasižymi išskirtiniu stabilumu aukštoje temperatūroje, itin mažu šilumos laidumu ir puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui. Tai efektyviai sumažina šilumos nuostolius, optimizuoja energijos atgavimo efektyvumą, apsaugo RTO metalinius korpusus nuo perkaitimo pažeidimų, užtikrina stabilų, efektyvų ir reikalavimus atitinkantį LOJ apdorojimo sistemų darbą. Visiškai atitinkantis pasaulinius pramonės ir aplinkosaugos standartus, įskaitant ISO 17590:2025, ISO 10635:1999, ES LOJ emisijų direktyvą (ES 2010/75/ES) ir US EPA 40 CFR Part 63, ji tapo nepakeičiama vidine izoliacine medžiaga RTO sistemoms visame pasaulyje.
Produkto aprašymas
Mūsų keraminė pluošto vata yra aukštos kokybės, aukštai temperatūrai atspari izoliacinė medžiaga, specialiai sukurta regeneruojančių terminių oksidatorių (RTO) vidinei izoliacijai. Sukurtas taip, kad atlaikytų ekstremalias RTO sistemų darbo sąlygas, įskaitant dažnus aukštos temperatūros svyravimus (200–1200 ℃), intensyvius terminius smūgius dėl LOJ degimo ir ilgalaikį oksidacinių ir korozinių išmetamųjų dujų poveikį – jis tarnauja kaip pagrindinė šilumos izoliacija ir energiją taupanti barjera RTO kanalų ir regeneracinių dujų kanalų sluoksniams. Pagaminta taikant pažangią lydymosi pluošto technologiją, naudojant labai grynas žaliavas (aliuminio oksidą, silicio dioksidą ir cirkonio oksidą aukštos kokybės modeliams), mūsų keramikos pluošto vata pasižymi išskirtiniu stabilumu aukštoje temperatūroje, itin mažu šilumos laidumu ir puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui. Tai efektyviai sumažina šilumos nuostolius, optimizuoja energijos atgavimo efektyvumą, apsaugo RTO metalinius korpusus nuo perkaitimo pažeidimų, užtikrina stabilų, efektyvų ir reikalavimus atitinkantį LOJ apdorojimo sistemų darbą. Visiškai atitinkantis pasaulinius pramonės ir aplinkosaugos standartus, įskaitant ISO 17590:2025, ISO 10635:1999, ES LOJ emisijų direktyvą (ES 2010/75/ES) ir US EPA 40 CFR Part 63, ji tapo nepakeičiama vidine izoliacine medžiaga RTO sistemoms visame pasaulyje.
Skirtingai nuo tradicinių izoliacinių medžiagų (pvz., ugniai atsparių plytų, paprasto pluošto medvilnės), kurios kenčia nuo didelių šilumos nuostolių, prasto atsparumo šiluminiam smūgiui ir trumpo eksploatavimo trukmės RTO aplinkoje, mūsų specifinė RTO keramikos pluošto vata išsprendžia šias pramonės problemas optimizuodama medžiagų sudėtį ir gamindama tikslią gamybą. Mažas šilumos laidumas (0,03-0,12 W/(m·K) esant 800 ℃) ir didelis poringumas (＞90%) sumažina šilumos išsklaidymą iš RTO kameros, pagerina energijos atgavimo efektyvumą 15-30% ir žymiai sumažina pagalbinio kuro sąnaudas. Dėl lengvos ir lanksčios konstrukcijos (tūrinis tankis 96-192kg/m³) išvengiama didelės tradicinių ugniai atsparių medžiagų apkrovos RTO korpusui, o puikus atsparumas šiluminiam smūgiui (atlaiko greitus temperatūros pokyčius ≥300℃/h be įtrūkimų) puikiai prisitaiko prie ciklinio RTO sistemų šildymo ir vėsinimo proceso. Šis gaminys yra pritaikytas unikaliems RTO apdorojimo LOJ poreikiams, užtikrinant ilgalaikį stabilų izoliacijos veikimą ir sumažinant priežiūros išlaidas.
Skirtingai nuo tradicinių izoliacinių medžiagų (pvz., ugniai atsparių plytų, paprasto pluošto medvilnės), kurios kenčia nuo didelių šilumos nuostolių, prasto atsparumo šiluminiam smūgiui ir trumpo eksploatavimo trukmės RTO aplinkoje, mūsų specifinė RTO keramikos pluošto vata išsprendžia šias pramonės problemas optimizuodama medžiagų sudėtį ir gamindama tikslią gamybą. Mažas šilumos laidumas (0,03-0,12 W/(m·K) esant 800 ℃) ir didelis poringumas (＞90%) sumažina šilumos išsklaidymą iš RTO kameros, pagerina energijos atgavimo efektyvumą 15-30% ir žymiai sumažina pagalbinio kuro sąnaudas. Dėl lengvos ir lanksčios konstrukcijos (tūrinis tankis 96-192kg/m³) išvengiama didelės tradicinių ugniai atsparių medžiagų apkrovos RTO korpusui, o puikus atsparumas šiluminiam smūgiui (atlaiko greitus temperatūros pokyčius ≥300℃/h be įtrūkimų) puikiai prisitaiko prie ciklinio RTO sistemų šildymo ir vėsinimo proceso. Šis gaminys yra pritaikytas unikaliems RTO apdorojimo LOJ poreikiams, užtikrinant ilgalaikį stabilų izoliacijos veikimą ir sumažinant priežiūros išlaidas.
Produkto funkcija
Pagrindinis darbo principas ir RTO pritaikymas
Mūsų keramikos pluošto vata veikia kaip didelio efektyvumo šilumos izoliacijos barjeras RTO vidiniam pamušalui, pasikliaujant savo unikalia pluošto struktūra ir medžiagos savybėmis, kad izoliuotų aukštos temperatūros vidinę RTO aplinką nuo metalinio apvalkalo, kartu prisitaikant prie ciklinių RTO sistemų veikimo charakteristikų. Tai užtikrina energijos taupymą, įrangos apsaugą ir stabilų veikimą šiais mechanizmais:
1.Aukštos temperatūros izoliacija ir energijos taupymas: Keraminio pluošto vata klojama kaip vidinis pamušalas (paprastai 100–300 mm storio) RTO kamerose, regeneracinėse lovose ir dūmų kanaluose. Itin mažas šilumos laidumas (0,03–0,12 W/(m·K) esant 800 ℃) ir tanki pluošto struktūra efektyviai blokuoja šilumos perdavimą iš aukštos temperatūros degimo zonos (800–1200 ℃) į RTO metalinį apvalkalą, sumažindama išorinės sienos temperatūrą iki ≤60 ℃ ir tarptautinius izoliacijos standartus (atitinka GB4272). Tai sumažina šilumos nuostolius, pagerina RTO regeneracinės lovos šilumos atgavimo efektyvumą, sumažina pagalbinio kuro sąnaudas paleidžiant ir apdorojant mažos koncentracijos LOJ, taip pat pasiekiamas reikšmingas energijos taupymo efektas (energijos taupymas iki 30 %, palyginti su tradicinėmis izoliacinėmis medžiagomis).
2.Atsparumas šiluminiams smūgiams ir cikliniams temperatūros pokyčiams: LOJ degimo ir šilumos atgavimo metu RTO sistemose dažnai cikliškai keičiama temperatūra (nuo kambario temperatūros iki 800–1200 ℃ ir grįžtama į kambario temperatūrą). Mūsų keraminio pluošto vata pasižymi puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui, atitinka ISO 10635:1999 standartus ir gali atlaikyti 50+ ciklų nuo 1100 ℃ iki kambario temperatūros be įtrūkimų ar lupimo. Jo lanksti pluošto struktūra sugeria šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, todėl išvengiama konstrukcinių pažeidimų, kuriuos sukelia šiluminis įtempis, kuris yra daug pranašesnis už tradicines ugniai atsparias plytas (atsparumas šiluminiam smūgiui 10 kartų didesnis).
3.Atsparumas korozijai ir stabilumas aukštoje temperatūroje: Deginant LOJ, RTO sistemos išskiria oksidacines ir silpnai rūgštines dūmų dujas (CO₂, SO₂, NOₓ), kurios gali ardyti izoliacines medžiagas. Mūsų keraminio pluošto vata yra pagaminta iš didelio grynumo aliuminio oksido, silicio dioksido ir cirkonio oksido kompozicinių medžiagų, pasižyminčių puikiu cheminiu stabilumu, atsparia korozijai nuo daugelio rūgščių (išskyrus HF rūgštį) ir oksidacinės atmosferos. Aukštos kokybės cirkonio oksido turintys modeliai (ZrO₂≥15%) gali atlaikyti ilgalaikį veikimą esant 1400 ℃, valkšnumo greitis ≤2,5% (1300 ℃ × 24h), be lydymosi, sukepinimo ar miltelių pavidalo izoliacijos aukštoje temperatūroje, užtikrinant ilgalaikį stabilumą.
4.Pritaikymas prie RTO darbo sąlygų: Lengva konstrukcija (tūrinis tankis tik 1/10 tradicinių ugniai atsparių plytų) sumažina RTO metalinio apvalkalo apkrovą, išvengiant deformacijų, kurias sukelia sunkios izoliacinės medžiagos. Lanksčios ir suspaudžiamos savybės leidžia lengvai kloti į RTO regeneracines lovas, kampinius tarpus ir netaisyklingos formos dalis, užtikrinant vientisą izoliaciją ir pašalinant šilumos nuostolių akląsias zonas. Jis palaiko modulinį montavimą, kuris yra 5-8 kartus greitesnis nei mūrijimas, žymiai sutrumpinant RTO statybos laikotarpį.
Pagrindiniai produkto pranašumai (specifiniai RTO)
1.Išskirtinis atsparumas aukštai temperatūrai: Yra trijų klasių, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų RTO temperatūros zonų: 1000 ℃ (standartinė klasė), 1260 ℃ (aukšto grynumo klasė) ir 1400 ℃ (cirkonio oksido klasė). Jis gali atlaikyti ilgalaikį veikimą esant 800–1200 ℃ (pagrindinė RTO darbo temperatūra) ir aukštą temperatūrą iki 1600 ℃, išlaikant struktūrinį stabilumą nelydant, sukepinant ar milteliais. Cirkonio oksido turinti klasė (ZrO₂≥15%) dar labiau padidina stabilumą aukštoje temperatūroje, tinka aukštos temperatūros RTO degimo kameroms.
2.Itin mažas šilumos laidumas ir energijos taupymas: Šilumos laidumo koeficientas 0,03–0,12 W/(m·K), esant 800 ℃, sudaro tik 15 % ugniai atsparių molinių plytų ir 38 % lengvų molio plytų, efektyviai sumažinančių RTO šilumos nuostolius. Tai pagerina regeneracinės sluoksnio šilumos atgavimo efektyvumą 15-30%, sumažina pagalbinio kuro sąnaudas ir sumažina RTO eksploatacines išlaidas – ypač tinka mažos koncentracijos LOJ apdorojimo scenarijus.
3.Puikus atsparumas šiluminiam smūgiui: Optimizuota pluošto struktūra ir didelio grynumo žaliavos užtikrina puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, galintį atlaikyti greitus temperatūros pokyčius ≥300 ℃/h be įtrūkimų ar lupimo. Jis puikiai prisitaiko prie ciklinio RTO sistemų šildymo ir vėsinimo proceso, išvengia izoliacinio sluoksnio pažeidimo dėl šiluminės įtampos ir prailgina RTO pamušalo tarnavimo laiką.
4.Lengvas ir lankstus, lengva konstrukcija: Tūrinis tankis 96–192 kg/m³ yra 75 % lengvesnis nei ugniai atsparios plytos, todėl sumažėja RTO metalinio korpuso apkrova ir išvengiama konstrukcinių deformacijų. Jis yra lankstus ir suspaudžiamas, palaiko pjovimą ir liejimą vietoje be specialios įrangos ir gali būti sklandžiai klojamas RTO regeneracinėse lovose, išmetamųjų dujų kanaluose ir netaisyklingos formos dalyse. Modulinis montavimas sutrumpina statybos laiką 50-70%, palyginti su tradiciniu ugniai atspariu pamušalu.
5.Atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas: Pagaminta iš didelio grynumo aliuminio oksido ir silicio dioksido kompozitinių medžiagų (aukštos kokybės modeliams pridėjus cirkonio oksido), jis pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, atspariu korozijai dėl oksidacinių ir silpnai rūgščių išmetamųjų dujų, susidarančių deginant LOJ. Jame nėra rišamųjų ar korozinių medžiagų, o eksploatavimo laikas įprastomis RTO veikimo sąlygomis yra 5–8 metai, o tai yra 2–3 kartus ilgesnis nei įprastų pluoštinių izoliacinių medžiagų. Apdorojimas prieš kristalizaciją užtikrina terminį susitraukimą ≤1,5%, dar labiau padidindamas konstrukcijos stabilumą.
6.Maža šilumos talpa ir greitas temperatūros atsakas: Itin maža keraminės pluošto vatos šiluminė talpa leidžia RTO sistemai greitai įkaisti ir atvėsti, sutrumpinant paleidimo laiką 30–50 % ir pagerinant RTO veikimo reakciją. Tai ypač naudinga naudojant su pertrūkiais veikiančias RTO sistemas, sumažinant energijos eikvojimą paleidimo metu.
7.Pritaikomas ir universalus RTO tipams: Siūlome pritaikytus sprendimus pagal RTO tipą (viena lova, dvigulė, trijų lovų), darbinę temperatūrą ir izoliacijos storio reikalavimus. Įvairių formų (birių vatų, antklodė, modulių) galima pritaikyti prie skirtingų RTO komponentų: birios vatos tarpų užpildymui, antklodės kameros pamušalui ir moduliams regeneracinei lovų izoliacijai. Pluošto skersmuo (2–5 μm) ir tūrinis tankis taip pat gali būti pritaikyti, kad būtų optimizuotas izoliacijos efektyvumas.
8.Pasaulinis atitiktis ir ekologiškumas: Žaliavos yra netoksiškos, neturi asbesto ir atitinka ISO 14001:2015 aplinkosaugos standartus. Produktas visiškai atitinka tarptautinius standartus (ISO 17590:2025, ISO 10635:1999) ir regioninius reglamentus (ES, JAV EPA), todėl klientams padeda sklandžiai atlikti aplinkosaugos patikrinimus ir atitikti LOJ emisijų atitikties tikslus. Galimi biologiškai tirpaus pluošto variantai, užtikrinantys darbuotojų sveikatą ir saugą.
9.Ekonomiškas ir mažai priežiūros reikalaujantis: Lengvas dizainas sumažina transportavimo ir statybos sąnaudas, o ilgas tarnavimo laikas ir stabilus veikimas sumažina priežiūros ir keitimo dažnumą. Po įdiegimo nereikia kepti, todėl RTO sistema gali veikti nedelsiant, sutaupoma 72–168 kepimo valandų ir sumažinamos statybos sąnaudos.
Tipiniai pritaikymai (specifiniai RTO)
Mūsų keramikos pluošto vata yra specialiai sukurta vidinei RTO sistemų izoliacijai, plačiai taikoma įvairiuose pramoniniuose LOJ apdorojimo scenarijuose ir yra pagrindinė izoliacinė medžiaga, užtikrinanti efektyvų, energiją taupantį ir stabilų RTO veikimą:
1.RTO degimo kameros: Aukštos temperatūros degimo zonų (800–1200 ℃) pamušalo izoliacija, naudojant aukštos kokybės cirkonio oksido turinčią keraminio pluošto vatą, atsparią ekstremalioms temperatūroms ir šiluminiams smūgiams, užtikrinant stabilų LOJ degimą.
2.RTO regeneracinės lovos: Keraminių regeneratoriaus užpildymo sluoksnių izoliacija, mažinanti šilumos nuostolius, gerinanti šilumos atgavimo efektyvumą ir optimizuojanti RTO sistemų energijos taupymo efektą.
3.RTO išmetamųjų dujų kanalai: Įvadinių ir išleidžiamų išmetamųjų dujų kanalų pamušalo izoliacija, mažinanti šilumos išsklaidymą išmetamųjų dujų perdavimo metu ir apsauganti metalinį kanalą nuo aukštos temperatūros korozijos.
4.RTO netaisyklingos dalys: RTO kampų, durų sandariklių ir vamzdžių jungčių tarpų užpildymas ir izoliacija, pašalinant šilumos praradimo akląsias zonas ir užtikrinant bendrą izoliacijos efektyvumą.
5.RTO atnaujinimo projektai: Tradicinio ugniai atsparaus pamušalo arba įprastos pluoštinės izoliacijos pakeitimas, 20–30 % pagerinantis izoliacijos efektyvumą, sumažinant energijos sąnaudas ir pailginant RTO tarnavimo laiką be didelių konstrukcinių pakeitimų.
Kodėl verta rinktis mūsų keraminę pluošto vatą RTO vidaus izoliacijai?
Kaip profesionalus aukštos temperatūros izoliacinių medžiagų, skirtų aplinkos apsaugos įrangai, gamintojas, specializuojamės keraminės pluošto vatos, skirtos RTO vidaus izoliacijai, tyrime ir plėtroje, gamyboje ir pritaikyme. Integruojame tarptautinę pažangią lydymo-fiberizavimo technologiją, RTO procesų patirtį ir griežtas kokybės kontrolės sistemas – nuo žaliavų parinkimo (aukšto grynumo aliuminio oksido, silicio dioksido, cirkonio dioksido) iki pluošto gamybos ir gaminių testavimo, užtikrindami produkto kokybės pastovumą ir veikimo stabilumą. Mūsų gaminiai atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip ISO 17590:2025 ir ISO 10635:1999, užtikrina patikimą veikimą ir stabilią kokybę.
Teikiame vieno langelio paslaugas nuo gaminio pritaikymo individualiems poreikiams, techninės konsultacijos, montavimo nurodymų vietoje iki techninės priežiūros po pardavimo, sprendimų pritaikymo pagal konkrečius kiekvieno kliento RTO sistemos parametrus (tipas, darbinė temperatūra, izoliacijos storis, komponentų struktūra). Mūsų keramikos pluošto vata buvo eksportuota į dešimtis šalių ir regionų, plačiai naudojama RTO LOJ apdorojimo projektuose chemijos, naftos chemijos, spausdinimo ir dažymo, dengimo ir kitose pramonės šakose ir yra pripažinta dėl savo atsparumo aukštai temperatūrai, energijos taupymo, ilgaamžiškumo ir lengvo statymo.
Vis griežtėjančių pasaulinių LOJ emisijų standartų ir didėjančios energijos taupymo ir anglies dioksido mažinimo poreikio eroje mūsų keramikos pluošto vata padeda įmonėms optimizuoti RTO veiklos efektyvumą, sumažinti energijos sąnaudas ir priežiūros išlaidas bei laikytis aplinkosaugos reikalavimų. Mūsų keramikos pluošto vatos pasirinkimas yra patikima efektyvaus, stabilaus ir tvaraus RTO sistemų veikimo garantija.
Mūsų keramikos pluošto vata veikia kaip didelio efektyvumo šilumos izoliacijos barjeras RTO vidiniam pamušalui, pasikliaujant savo unikalia pluošto struktūra ir medžiagos savybėmis, kad izoliuotų aukštos temperatūros vidinę RTO aplinką nuo metalinio apvalkalo, kartu prisitaikant prie ciklinių RTO sistemų veikimo charakteristikų. Tai užtikrina energijos taupymą, įrangos apsaugą ir stabilų veikimą šiais mechanizmais:
1.Aukštos temperatūros izoliacija ir energijos taupymas: Keraminio pluošto vata klojama kaip vidinis pamušalas (paprastai 100–300 mm storio) RTO kamerose, regeneracinėse lovose ir dūmų kanaluose. Itin mažas šilumos laidumas (0,03–0,12 W/(m·K) esant 800 ℃) ir tanki pluošto struktūra efektyviai blokuoja šilumos perdavimą iš aukštos temperatūros degimo zonos (800–1200 ℃) į RTO metalinį apvalkalą, sumažindama išorinės sienos temperatūrą iki ≤60 ℃ ir tarptautinius izoliacijos standartus (atitinka GB4272). Tai sumažina šilumos nuostolius, pagerina RTO regeneracinės lovos šilumos atgavimo efektyvumą, sumažina pagalbinio kuro sąnaudas paleidžiant ir apdorojant mažos koncentracijos LOJ, taip pat pasiekiamas reikšmingas energijos taupymo efektas (energijos taupymas iki 30 %, palyginti su tradicinėmis izoliacinėmis medžiagomis).
2.Atsparumas šiluminiams smūgiams ir cikliniams temperatūros pokyčiams: LOJ degimo ir šilumos atgavimo metu RTO sistemose dažnai cikliškai keičiama temperatūra (nuo kambario temperatūros iki 800–1200 ℃ ir grįžtama į kambario temperatūrą). Mūsų keraminio pluošto vata pasižymi puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui, atitinka ISO 10635:1999 standartus ir gali atlaikyti 50+ ciklų nuo 1100 ℃ iki kambario temperatūros be įtrūkimų ar lupimo. Jo lanksti pluošto struktūra sugeria šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, todėl išvengiama konstrukcinių pažeidimų, kuriuos sukelia šiluminis įtempis, kuris yra daug pranašesnis už tradicines ugniai atsparias plytas (atsparumas šiluminiam smūgiui 10 kartų didesnis).
3.Atsparumas korozijai ir stabilumas aukštoje temperatūroje: Deginant LOJ, RTO sistemos išskiria oksidacines ir silpnai rūgštines dūmų dujas (CO₂, SO₂, NOₓ), kurios gali ardyti izoliacines medžiagas. Mūsų keraminio pluošto vata yra pagaminta iš didelio grynumo aliuminio oksido, silicio dioksido ir cirkonio oksido kompozicinių medžiagų, pasižyminčių puikiu cheminiu stabilumu, atsparia korozijai nuo daugelio rūgščių (išskyrus HF rūgštį) ir oksidacinės atmosferos. Aukštos kokybės cirkonio oksido turintys modeliai (ZrO₂≥15%) gali atlaikyti ilgalaikį veikimą esant 1400 ℃, valkšnumo greitis ≤2,5% (1300 ℃ × 24h), be lydymosi, sukepinimo ar miltelių pavidalo izoliacijos aukštoje temperatūroje, užtikrinant ilgalaikį stabilumą.
4.Pritaikymas prie RTO darbo sąlygų: Lengva konstrukcija (tūrinis tankis tik 1/10 tradicinių ugniai atsparių plytų) sumažina RTO metalinio apvalkalo apkrovą, išvengiant deformacijų, kurias sukelia sunkios izoliacinės medžiagos. Lanksčios ir suspaudžiamos savybės leidžia lengvai kloti į RTO regeneracines lovas, kampinius tarpus ir netaisyklingos formos dalis, užtikrinant vientisą izoliaciją ir pašalinant šilumos nuostolių akląsias zonas. Jis palaiko modulinį montavimą, kuris yra 5-8 kartus greitesnis nei mūrijimas, žymiai sutrumpinant RTO statybos laikotarpį.
Pagrindiniai produkto pranašumai (specifiniai RTO)
1.Išskirtinis atsparumas aukštai temperatūrai: Yra trijų klasių, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų RTO temperatūros zonų: 1000 ℃ (standartinė klasė), 1260 ℃ (aukšto grynumo klasė) ir 1400 ℃ (cirkonio oksido klasė). Jis gali atlaikyti ilgalaikį veikimą esant 800–1200 ℃ (pagrindinė RTO darbo temperatūra) ir aukštą temperatūrą iki 1600 ℃, išlaikant struktūrinį stabilumą nelydant, sukepinant ar milteliais. Cirkonio oksido turinti klasė (ZrO₂≥15%) dar labiau padidina stabilumą aukštoje temperatūroje, tinka aukštos temperatūros RTO degimo kameroms.
2.Itin mažas šilumos laidumas ir energijos taupymas: Šilumos laidumo koeficientas 0,03–0,12 W/(m·K), esant 800 ℃, sudaro tik 15 % ugniai atsparių molinių plytų ir 38 % lengvų molio plytų, efektyviai sumažinančių RTO šilumos nuostolius. Tai pagerina regeneracinės sluoksnio šilumos atgavimo efektyvumą 15-30%, sumažina pagalbinio kuro sąnaudas ir sumažina RTO eksploatacines išlaidas – ypač tinka mažos koncentracijos LOJ apdorojimo scenarijus.
3.Puikus atsparumas šiluminiam smūgiui: Optimizuota pluošto struktūra ir didelio grynumo žaliavos užtikrina puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, galintį atlaikyti greitus temperatūros pokyčius ≥300 ℃/h be įtrūkimų ar lupimo. Jis puikiai prisitaiko prie ciklinio RTO sistemų šildymo ir vėsinimo proceso, išvengia izoliacinio sluoksnio pažeidimo dėl šiluminės įtampos ir prailgina RTO pamušalo tarnavimo laiką.
4.Lengvas ir lankstus, lengva konstrukcija: Tūrinis tankis 96–192 kg/m³ yra 75 % lengvesnis nei ugniai atsparios plytos, todėl sumažėja RTO metalinio korpuso apkrova ir išvengiama konstrukcinių deformacijų. Jis yra lankstus ir suspaudžiamas, palaiko pjovimą ir liejimą vietoje be specialios įrangos ir gali būti sklandžiai klojamas RTO regeneracinėse lovose, išmetamųjų dujų kanaluose ir netaisyklingos formos dalyse. Modulinis montavimas sutrumpina statybos laiką 50-70%, palyginti su tradiciniu ugniai atspariu pamušalu.
5.Atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas: Pagaminta iš didelio grynumo aliuminio oksido ir silicio dioksido kompozitinių medžiagų (aukštos kokybės modeliams pridėjus cirkonio oksido), jis pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, atspariu korozijai dėl oksidacinių ir silpnai rūgščių išmetamųjų dujų, susidarančių deginant LOJ. Jame nėra rišamųjų ar korozinių medžiagų, o eksploatavimo laikas įprastomis RTO veikimo sąlygomis yra 5–8 metai, o tai yra 2–3 kartus ilgesnis nei įprastų pluoštinių izoliacinių medžiagų. Apdorojimas prieš kristalizaciją užtikrina terminį susitraukimą ≤1,5%, dar labiau padidindamas konstrukcijos stabilumą.
6.Maža šilumos talpa ir greitas temperatūros atsakas: Itin maža keraminės pluošto vatos šiluminė talpa leidžia RTO sistemai greitai įkaisti ir atvėsti, sutrumpinant paleidimo laiką 30–50 % ir pagerinant RTO veikimo reakciją. Tai ypač naudinga naudojant su pertrūkiais veikiančias RTO sistemas, sumažinant energijos eikvojimą paleidimo metu.
7.Pritaikomas ir universalus RTO tipams: Siūlome pritaikytus sprendimus pagal RTO tipą (viena lova, dvigulė, trijų lovų), darbinę temperatūrą ir izoliacijos storio reikalavimus. Įvairių formų (birių vatų, antklodė, modulių) galima pritaikyti prie skirtingų RTO komponentų: birios vatos tarpų užpildymui, antklodės kameros pamušalui ir moduliams regeneracinei lovų izoliacijai. Pluošto skersmuo (2–5 μm) ir tūrinis tankis taip pat gali būti pritaikyti, kad būtų optimizuotas izoliacijos efektyvumas.
8.Pasaulinis atitiktis ir ekologiškumas: Žaliavos yra netoksiškos, neturi asbesto ir atitinka ISO 14001:2015 aplinkosaugos standartus. Produktas visiškai atitinka tarptautinius standartus (ISO 17590:2025, ISO 10635:1999) ir regioninius reglamentus (ES, JAV EPA), todėl klientams padeda sklandžiai atlikti aplinkosaugos patikrinimus ir atitikti LOJ emisijų atitikties tikslus. Galimi biologiškai tirpaus pluošto variantai, užtikrinantys darbuotojų sveikatą ir saugą.
9.Ekonomiškas ir mažai priežiūros reikalaujantis: Lengvas dizainas sumažina transportavimo ir statybos sąnaudas, o ilgas tarnavimo laikas ir stabilus veikimas sumažina priežiūros ir keitimo dažnumą. Po įdiegimo nereikia kepti, todėl RTO sistema gali veikti nedelsiant, sutaupoma 72–168 kepimo valandų ir sumažinamos statybos sąnaudos.
Tipiniai pritaikymai (specifiniai RTO)
Mūsų keramikos pluošto vata yra specialiai sukurta vidinei RTO sistemų izoliacijai, plačiai taikoma įvairiuose pramoniniuose LOJ apdorojimo scenarijuose ir yra pagrindinė izoliacinė medžiaga, užtikrinanti efektyvų, energiją taupantį ir stabilų RTO veikimą:
1.RTO degimo kameros: Aukštos temperatūros degimo zonų (800–1200 ℃) pamušalo izoliacija, naudojant aukštos kokybės cirkonio oksido turinčią keraminio pluošto vatą, atsparią ekstremalioms temperatūroms ir šiluminiams smūgiams, užtikrinant stabilų LOJ degimą.
2.RTO regeneracinės lovos: Keraminių regeneratoriaus užpildymo sluoksnių izoliacija, mažinanti šilumos nuostolius, gerinanti šilumos atgavimo efektyvumą ir optimizuojanti RTO sistemų energijos taupymo efektą.
3.RTO išmetamųjų dujų kanalai: Įvadinių ir išleidžiamų išmetamųjų dujų kanalų pamušalo izoliacija, mažinanti šilumos išsklaidymą išmetamųjų dujų perdavimo metu ir apsauganti metalinį kanalą nuo aukštos temperatūros korozijos.
4.RTO netaisyklingos dalys: RTO kampų, durų sandariklių ir vamzdžių jungčių tarpų užpildymas ir izoliacija, pašalinant šilumos praradimo akląsias zonas ir užtikrinant bendrą izoliacijos efektyvumą.
5.RTO atnaujinimo projektai: Tradicinio ugniai atsparaus pamušalo arba įprastos pluoštinės izoliacijos pakeitimas, 20–30 % pagerinantis izoliacijos efektyvumą, sumažinant energijos sąnaudas ir pailginant RTO tarnavimo laiką be didelių konstrukcinių pakeitimų.
Kodėl verta rinktis mūsų keraminę pluošto vatą RTO vidaus izoliacijai?
Kaip profesionalus aukštos temperatūros izoliacinių medžiagų, skirtų aplinkos apsaugos įrangai, gamintojas, specializuojamės keraminės pluošto vatos, skirtos RTO vidaus izoliacijai, tyrime ir plėtroje, gamyboje ir pritaikyme. Integruojame tarptautinę pažangią lydymo-fiberizavimo technologiją, RTO procesų patirtį ir griežtas kokybės kontrolės sistemas – nuo žaliavų parinkimo (aukšto grynumo aliuminio oksido, silicio dioksido, cirkonio dioksido) iki pluošto gamybos ir gaminių testavimo, užtikrindami produkto kokybės pastovumą ir veikimo stabilumą. Mūsų gaminiai atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip ISO 17590:2025 ir ISO 10635:1999, užtikrina patikimą veikimą ir stabilią kokybę.
Teikiame vieno langelio paslaugas nuo gaminio pritaikymo individualiems poreikiams, techninės konsultacijos, montavimo nurodymų vietoje iki techninės priežiūros po pardavimo, sprendimų pritaikymo pagal konkrečius kiekvieno kliento RTO sistemos parametrus (tipas, darbinė temperatūra, izoliacijos storis, komponentų struktūra). Mūsų keramikos pluošto vata buvo eksportuota į dešimtis šalių ir regionų, plačiai naudojama RTO LOJ apdorojimo projektuose chemijos, naftos chemijos, spausdinimo ir dažymo, dengimo ir kitose pramonės šakose ir yra pripažinta dėl savo atsparumo aukštai temperatūrai, energijos taupymo, ilgaamžiškumo ir lengvo statymo.
Vis griežtėjančių pasaulinių LOJ emisijų standartų ir didėjančios energijos taupymo ir anglies dioksido mažinimo poreikio eroje mūsų keramikos pluošto vata padeda įmonėms optimizuoti RTO veiklos efektyvumą, sumažinti energijos sąnaudas ir priežiūros išlaidas bei laikytis aplinkosaugos reikalavimų. Mūsų keramikos pluošto vatos pasirinkimas yra patikima efektyvaus, stabilaus ir tvaraus RTO sistemų veikimo garantija.
Siųsti užklausą
Prašome pateikti savo užklausą žemiau esančioje formoje. Mes atsakysime jums per 24 valandas..
Susiję produktai
