Core Working Principle
စက်ကိရိယာများသည် အက်တမ်ဓာတ်ပြုခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသောလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူခြင်းတို့ကို သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းသော လည်ပတ်မှုမုဒ်များအတွက် သင့်လျော်သော သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
1、ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် Atomization- အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်အား ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ပထမဦးစွာ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ဖိအားမြင့် သံချေးတက်သည့် သန့်စင်စက်ဖြင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် အက်တမ်အဖြစ်သို့ ရောက်ရှိလာသည်။ ဤ atomization ဒီဇိုင်းသည် စွန့်ပစ်အရည်နှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းလေကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးစေပြီး၊ အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းမှုသေချာစေရန်နှင့် ဒေသတွင်း စုစည်းမှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် မပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
2、မြင့်မားသော အပူချိန် တိုက်ရိုက်လောင်ကျွမ်းခြင်း- အက်တမ်လုပ်ထားသော အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်အစက်များကို အပူချိန်မြင့်သော လောင်ကျွမ်းခန်း (800-1100 ℃) ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး လောင်ကျွမ်းလေနှင့် အပြည့်အ၀ ရောနှောကာ အရန်လောင်စာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လုံးဝလောင်ကျွမ်းသွားသည် (လိုအပ်ပါက)။ စွန့်ပစ်အရည်မှ သြဂဲနစ် ညစ်ညမ်းမှုများသည် အန္တရာယ်မရှိသော CO₂ နှင့် H₂O အဖြစ်သို့ လုံးလုံးလျားလျား ပြိုကွဲသွားပြီး အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို လုံးဝ ဖျက်ဆီးပစ်ပါသည်။
3、Flue Gas Treatment & Waste Heat Recovery- လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ထွက်ပေါ်လာသော အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့သည် စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်းအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အပူပမာဏများစွာကို စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအပူပေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထို့နောက် လေထုထဲသို့ မစွန့်ထုတ်မီ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဆူးဖျော့ဖျော့ဖျော့ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေး သန့်စင်ခြင်း (လိုအပ်ပါက) ဖြင့် ကုသသည်။
အဓိက ထုတ်ကုန် အားသာချက်များ
1、အလွန်မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု- အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်း ပြိုကွဲနှုန်း ≥ 99.9% ဖြင့် တိုက်ရိုက် အပူချိန်မြင့် လောင်ကျွမ်းမှု ဒီဇိုင်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော အော်ဂဲနစ် စွန့်ပစ်အရည်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် ကုသမှု သေချာစေပြီး ကုသထားသော flue ဓာတ်ငွေ့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
2、ခိုင်မာသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ အစေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးစွန့်ပစ်အရည်၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုစွန့်ပစ်အရည်နှင့် အဆီပြန်သောအညစ်အကြေးအရည်များအပါအဝင် ကွဲပြားသောပြင်းအား၊ အဆီဓာတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွန့်ပစ်အရည်များ စီးဆင်းမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု အတက်အကျနှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
3、Corrosion နှင့် High-Temperature Resistance- မီးလောင်ခန်း၊ အက်တမ်မာနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အက်စစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်များ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အရည်အသွေးမြင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
4、စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်- မြင့်မားသော စွန့်ပစ်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အပူပြန်လည်ရယူမှု ထိရောက်မှု ≥ 90% အထိ ရှိသည်။ ပြန်လည်ရယူထားသော စွန့်ပစ်အပူကို ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရန်လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်းသည်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
5、တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်- micro-negative pressure combustion design နှင့် များစွာသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အပြန်အလှန် အကာအကွယ်စနစ်များ (ပေါက်ကွဲမှု သက်သာသည့် ကိရိယာ၊ မီးတောက်ဖမ်းစက်၊ အပူချိန်လွန်ကဲသော အချက်ပေးကိရိယာ၊ မီးတောက်ထွက်ခြင်း ကာကွယ်ရေး၊ ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းခြင်း နှင့် LEL စောင့်ကြည့်ခြင်း) ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်)၊ deflagration၊ backfire၊ over-temperature over-heat, and waste liquid ယိုစိမ့်ခြင်း စသည့် အန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။- မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အန္တရာယ်ကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
6、ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှု သုည- အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်ကို CO₂ နှင့် H₂O ထဲသို့ လုံးလုံးလောင်ကျွမ်းသွားသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ရေဆိုး၊ အမှိုက် သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို မထုတ်ပေးပါ။ မီးခိုးငွေ့များကို စွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီ စံနှုန်းအတိုင်း ကုသပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆင့်ပွားညစ်ညမ်းမှု သုညအထိ ရရှိစေပါသည်။
7、အသိဉာဏ်နှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှု- PLC အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ အလိုအလျောက် အပူချိန် ချိန်ညှိခြင်း၊ အလိုအလျောက် စက်နှိုးခြင်း၊ အလိုအလျောက် အမှိုက်ထွက်ခြင်း၊ အဝေးထိန်းစနစ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက် အချက်ပေးခြင်း၊ ပိုင်ရှင်မဲ့ လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ 24 နာရီပတ်လုံး ပိုင်ရှင်မဲ့ လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ လက်စွဲစီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို သေချာစေခြင်း။
8、ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်- Modular ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း၊ သေးငယ်သောခြေရာ၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်၊ ဖြုတ်တပ်ရန်နှင့် ချဲ့ထွင်ရန်။ ၎င်းကို စက်ရုံတွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပြီး လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုကို တိုစေကာ ပရောဂျက်အသစ်နှင့် စက်ရုံဟောင်း ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
9、ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု- ဒီဇိုင်းသည် နိုင်ငံတကာ ပတ်ဝန်းကျင် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များအား ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှုများကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ကွဲပြားခြားနားသောနိုင်ငံများနှင့် ဒေသများ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ Direct Combustion Incinerator ကို အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်များ ထုတ်လုပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
1၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း (ဓာတုဗေဒပစ္စည်း၊ ရေနံဓာတုပစ္စည်း၊ ဓာတုပစ္စည်းကြားခံများ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ အစေးစွန့်ပစ်အရည်)၊
2၊ ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်း (API ထုတ်လုပ်မှု၊ ဆေးဝါးဆိုင်ရာ ကြားခံပစ္စည်းများ၊ အချဉ်ဖောက်စွန့်ပစ်အရည်၊ ဓာတုပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူရေး စွန့်ပစ်အရည်)
၃၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စွမ်းအင်အသစ်စက်မှုလုပ်ငန်း (လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်ခြင်း၊ PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်သည့်အရည်)
4、Coating & Painting Industry (ဆေးသုတ်ခြင်းအညစ်အကြေး၊ မှင်အညစ်အကြေးအရည်)
5၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း (ပုံနှိပ်ခြင်း မှင်အညစ်အကြေးအရည်၊ အညစ်အကြေးများ)
6၊ Food & Brewing Industry (စော်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းမှ သြဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်)
7၊ အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကုသရေးဌာနများ (မီးလောင်လွယ်သော၊ အဆိပ်သင့်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အန္တရာယ်မရှိ ကုသခြင်း)
8၊ စက်မှုဥယျာဉ်များ (လုပ်ငန်းပေါင်းစုံမှ အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်အရည်များကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုပြုခြင်း)
ကျွန်ုပ်တို့၏တိုက်ရိုက်လောင်ကျွမ်းသောမီးဖိုကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။
စက်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းအရည်ကို ကုသသည့်ကိရိယာများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် R&D၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်လောင်ကျွမ်းစေသော Incinerators များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကြွယ်ဝသော အင်ဂျင်နီယာ အတွေ့အကြုံနှင့် ရင့်ကျက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ၊ အစီအစဉ်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆိုက်တပ်ဆင်ခြင်းမှ ရောင်းချပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံများနှင့် ဒေသများစွာသို့ တင်ပို့ရောင်းချပြီး ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုမြင့်မားမှုအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာအသိအမှတ်ပြုမှုရရှိထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Direct Combustion Incinerator ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အော်ဂဲနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအရည်များကို ကုသခြင်းပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးတို့အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။