Produkter
Plate-type regenerativ keramikk
Vår plate-type regenerative keramikk er et høyytelses, holdbart termisk lagrings- og varmevekslingsmateriale, spesielt utviklet for effektiv energigjenvinning og temperaturregulering i industrielle scenarier med høy temperatur. Som en kjernekomponent i termiske lagringssystemer, tar den i bruk avansert keramisk materialformulering og presisjonsstøpingsteknologi, som integrerer utmerket varmelagringskapasitet, rask varmeoverføringseffektivitet og sterk termisk sjokkmotstand. Det er mye brukt i industrielle ovner, regenerative termiske oksidasjonsmidler (RTO), metallurgisk utstyr og energisparende systemer, og hjelper bedrifter med å redusere energiforbruk, redusere karbonutslipp og oppnå kostnadsoptimalisering samtidig som den overholder globale strenge miljø- og industrielle standarder, inkludert ISO 13823:2017, ISO 201912, energieffektivitetsforskrifter: EU 201912.
Produktbeskrivelse
Vår plate-type regenerative keramikk er et høyytelses, holdbart termisk lagrings- og varmevekslingsmateriale, spesielt utviklet for effektiv energigjenvinning og temperaturregulering i industrielle scenarier med høy temperatur. Som en kjernekomponent i termiske lagringssystemer, tar den i bruk avansert keramisk materialformulering og presisjonsstøpingsteknologi, som integrerer utmerket varmelagringskapasitet, rask varmeoverføringseffektivitet og sterk termisk sjokkmotstand. Det er mye brukt i industrielle ovner, regenerative termiske oksidasjonsmidler (RTO), metallurgisk utstyr og energisparende systemer, og hjelper bedrifter med å redusere energiforbruk, redusere karbonutslipp og oppnå kostnadsoptimalisering samtidig som den overholder globale strenge miljø- og industrielle standarder, inkludert ISO 13823:2017, ISO 201912, energieffektivitetsforskrifter: EU 201912.
I motsetning til tradisjonelle varmelagringsmaterialer (som ildfaste murstein, vanlige keramiske kuler) som lider av lav varmelagringstetthet, langsom varmeoverføring og dårlig termisk sjokkmotstand, har vår platetype regenerative keramikk en unik plateformet struktur med presisjonsdesignede interne strømningskanaler. Denne innovative designen maksimerer det spesifikke overflatearealet, muliggjør rask absorpsjon og frigjøring av varme, samtidig som den sikrer stabil ytelse under ekstreme temperatursvingninger (fra romtemperatur til 1400 ℃). Den løser effektivt industriens smertepunkter som lav varmegjenvinningseffektivitet, kort levetid og høyt energisvinn, og blir en viktig energibesparende komponent for industrier med høy energi i den globale jakten på karbonnøytralitet og bærekraftig utvikling.
I motsetning til tradisjonelle varmelagringsmaterialer (som ildfaste murstein, vanlige keramiske kuler) som lider av lav varmelagringstetthet, langsom varmeoverføring og dårlig termisk sjokkmotstand, har vår platetype regenerative keramikk en unik plateformet struktur med presisjonsdesignede interne strømningskanaler. Denne innovative designen maksimerer det spesifikke overflatearealet, muliggjør rask absorpsjon og frigjøring av varme, samtidig som den sikrer stabil ytelse under ekstreme temperatursvingninger (fra romtemperatur til 1400 ℃). Den løser effektivt industriens smertepunkter som lav varmegjenvinningseffektivitet, kort levetid og høyt energisvinn, og blir en viktig energibesparende komponent for industrier med høy energi i den globale jakten på karbonnøytralitet og bærekraftig utvikling.
Produktegenskap
Kjernearbeidsprinsipp
Plate-type regenerativ keramikk opererer basert på prinsippet om effektiv varmelagring og syklisk varmeveksling, og stoler på dens unike materialegenskaper og strukturelle design for å realisere rask energioverføring og gjenbruk. Den fungerer sømløst med termiske lagringssystemer for å fullføre "varmelagring-frigjøringssyklusen", og maksimerer energiutnyttelsen:
1.Varmelagringstrinn: Når høytemperatur røykgass (fra industrielle ovner, RTO eller annet høytemperaturutstyr) passerer gjennom Plate-type Regenerative Ceramic-modulen, absorberer de keramiske platene raskt en stor mengde varme fra røykgassen gjennom termisk ledning. Den høye varmelagringstettheten til det keramiske materialet (varmekapasitet opptil 0,92 KJ/kg·k) sikrer at en stor mengde termisk energi lagres i et lite volum, noe som reduserer det totale fotavtrykket til det termiske lagringssystemet.
2.Varmefrigjøringsstadiet: Når kald væske (luft, gass eller andre medier) strømmer gjennom den keramiske modulen i motsatt retning, frigjør Plate-type Regenerative Ceramic den lagrede varmen raskt. Den unike plateformede strukturen og interne strømningskanaler (ved å ta i bruk et optimalisert "T"-arrangement for jevn gassfordeling) øker kontaktområdet mellom keramikken og væsken, akselererer varmeoverføringen og forvarmer den kalde væsken til ønsket temperatur. Denne forvarmingsprosessen reduserer energien som kreves for å varme væsken, og oppnår betydelige energibesparelser.
3.Syklisk drift og stabilitetsvedlikehold: Plate-type regenerativ keramikk gjennomgår kontinuerlige "varmelagringsfrigjøringssykluser" under drift. Dens utmerkede termiske sjokkmotstand (som samsvarer med ISO 13823:2017-standarder) gjør at den tåler raske temperaturendringer (opptil 300 ℃ termisk sjokk) uten å sprekke eller forringes. Det høytemperaturbestandige keramiske materialet (sammensatt av korund-mullitt, kordieritt-mullitt eller zirkonium-mullitt) sikrer stabil ytelse selv under langvarig drift ved 1200-1400 ℃, og forlenger levetiden til det termiske lagringssystemet.
Viktige produktfordeler
1.Overlegen varmelagrings- og overføringseffektivitet: Unik plateformet struktur med et stort spesifikt overflateareal (opptil 660 m²/m³) og høy varmelagringstetthet, som muliggjør rask varmeabsorpsjon og frigjøring. Effektiviteten til varmegjenvinningen når 80 % eller høyere, noe som reduserer temperaturen på eksosgassene betydelig og maksimerer energigjenbruk, som hjelper bedrifter med å redusere drivstofforbruket med 20-25 % per termisk syklus.
2.Eksepsjonell termisk sjokk og høy temperaturmotstand: Laget av høykvalitets keramiske materialer (korund-mullitt, kordieritt-mullitt) gjennom høytemperatursintring (≥1300℃), tåler langtidsdrift ved 1200-1400℃ og raske temperaturendringer uten å sprekke. Den overholder ISO 13823:2017 standarder for termisk støtmotstand, noe som sikrer stabil ytelse i tøffe industrielle miljøer med høy temperatur.
3.Lav luftmotstand og jevn strømningsfordeling: De presisjonsdesignede interne strømningskanalene (firkantet, sekskantet eller "T"-form) reduserer luftmotstanden (trykkfall ≤500Pa) og sikrer jevn fordeling av røykgass eller væske. Dette unngår lokal overoppheting eller ujevn varmeoverføring, forbedrer den generelle effektiviteten og stabiliteten til det termiske lagringssystemet, og løser problemet med blokkering som er vanlig i tradisjonelle bikakestrukturer.
4.Holdbar og lang levetid: Det keramiske materialet har utmerket korrosjonsmotstand, slitestyrke og antioksidasjonsytelse, i stand til å motstå korrosjon fra høytemperatur røykgass, sure/alkaliske medier og industristøv. Den har lav vannabsorpsjonshastighet (<0,5 %) og høy trykkstyrke (opptil 40 KN/cm²), noe som sikrer en levetid på ≥10 år, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen og utskiftingskostnadene.
5.Energisparende og kostnadseffektiv: Ved å effektivt gjenvinne spillvarme og forvarme kald væske, reduserer det energiforbruket til industrielt utstyr (som ovner, RTO) med 20-30 %. Den kompakte plateformede designen reduserer volumet til det termiske lagringssystemet med 30-40 % sammenlignet med tradisjonelle materialer, sparer installasjonsplass og reduserer initialinvesteringen.
6.Modulær og enkel installasjon: Vedtar modulær design med standardspesifikasjoner (305mm×305mm×101mm, 101mm×101mm×101mm, etc.) som kan kombineres fleksibelt i henhold til størrelsen og kravene til det termiske lagringssystemet. Den lette designen (bulkdensitet ~200 kg/m³) forenkler installasjon og vedlikehold på stedet, og reduserer arbeidskostnadene.
7.Miljøvennlig og lavkarbon: Ved å gjenvinne spillvarme og redusere drivstofforbruket, reduserer det effektivt CO₂, NOₓ og andre klimagassutslipp, i samsvar med globale karbonnøytralitet og energisparingsmål. Det keramiske materialet er ikke-giftig, ikke-forurensende og resirkulerbart, og sikrer ingen sekundær miljøforurensning under produksjon og bruk.
8.Global samsvar og tilpasning: Fullstendig samsvarer med internasjonale standarder som ISO 13823:2017, ISO 21912:2021 og EUs industrielle energieffektivitetsforskrifter. Vi tilbyr skreddersydde løsninger (materialformulering, størrelse, strømningskanaldesign) i henhold til den spesifikke temperaturen, væsketypen og arbeidsforholdene til forskjellige bransjer og regioner, og sikrer perfekt tilpasning til ulike termiske lagringssystemer.
Typiske bruksområder
Vår plate-type regenerative keramikk er mye brukt i høytemperatur industrielle scenarier som krever effektiv varmegjenvinning og energisparing, og dekker flere høyenergikrevende industrier rundt om i verden:
1.Regenerative termiske oksidasjonsmidler (RTO): Som kjernevarmelagringskomponent i RTO-systemer for VOC-avfallsgassbehandling, forvarmer den avfallsgass til ≥760 ℃, noe som reduserer hjelpedrivstoffforbruket og forbedrer effektiviteten til behandling av avfallsgass.
2.Industriovner: Rullevarmeovner av stål, glasssmelteovner, keramiske ovner, kjemiske crackingsovner og sementroterende ovner som gjenvinner røykgassavfallsvarme for å forvarme forbrenningsluft eller prosessmaterialer, redusere energiforbruket og forbedre ovnens effektivitet.
3.Metallurgisk industri: Masovner, omformerovner og varmebehandlingsovner som gjenvinner spillvarme fra smelting av røykgass til forvarming av råvarer eller luft, noe som reduserer produksjonskostnader og miljøforurensning.
4.Energikraftsystemer: Gassturbiner, termisk solenergiproduksjon og lagringssystemer for trykkluft-energi som fungerer som en termisk lagringsenhet for å balansere energiforsyning og etterspørsel, og forbedre systemets effektivitet.
5.Kjemisk og petrokjemisk industri: Petrokjemiske krakkingsovner, kjemiske reaksjonsovner som gjenvinner spillvarme for å forvarme prosessmaterialer, reduserer energiforbruket og sikrer stabil produksjon.
6.Bygg energisparing: Store offentlige bygninger, industriverksteder som brukes i gulvvarme og ventilasjonssystemer, kombinert med solvarmepaneler for å oppnå energibesparelser på opptil 60,7 %.
Hvorfor velge vår plate-type regenerative keramikk?
Som en profesjonell produsent av høyytelses keramiske materialer, spesialiserer vi oss på FoU, produksjon og tilpasning av plate-type regenerativ keramikk. Vi integrerer internasjonal avansert keramisk materialteknologi, presisjonsstøpingsteknologi og termisk ingeniørerfaring, og kontrollerer strengt hver produksjonsprosess for å sikre produktkvalitet og ytelseskonsistens. Produktene våre har blitt eksportert til mer enn 70 land og regioner, og har vunnet bred anerkjennelse for deres stabilitet, effektivitet og kostnadseffektivitet.
Vi tilbyr one-stop-tjenester fra produkttilpasning, teknisk konsultasjon, installasjonsveiledning på stedet til vedlikehold etter salg, skreddersydde løsninger i henhold til de spesifikke behovene til hver kunde. I en tid med stadig strengere globale krav til energieffektivitet og miljøvern, hjelper vår platetype regenerative keramikk bedrifter med å redusere energiforbruket, redusere karbonutslipp og forbedre markedets konkurranseevne. Å velge vår plate-type regenerative keramikk er din pålitelige garanti for effektiv energiutnyttelse, kostnadsoptimalisering og bærekraftig utvikling.
Plate-type regenerativ keramikk opererer basert på prinsippet om effektiv varmelagring og syklisk varmeveksling, og stoler på dens unike materialegenskaper og strukturelle design for å realisere rask energioverføring og gjenbruk. Den fungerer sømløst med termiske lagringssystemer for å fullføre "varmelagring-frigjøringssyklusen", og maksimerer energiutnyttelsen:
1.Varmelagringstrinn: Når høytemperatur røykgass (fra industrielle ovner, RTO eller annet høytemperaturutstyr) passerer gjennom Plate-type Regenerative Ceramic-modulen, absorberer de keramiske platene raskt en stor mengde varme fra røykgassen gjennom termisk ledning. Den høye varmelagringstettheten til det keramiske materialet (varmekapasitet opptil 0,92 KJ/kg·k) sikrer at en stor mengde termisk energi lagres i et lite volum, noe som reduserer det totale fotavtrykket til det termiske lagringssystemet.
2.Varmefrigjøringsstadiet: Når kald væske (luft, gass eller andre medier) strømmer gjennom den keramiske modulen i motsatt retning, frigjør Plate-type Regenerative Ceramic den lagrede varmen raskt. Den unike plateformede strukturen og interne strømningskanaler (ved å ta i bruk et optimalisert "T"-arrangement for jevn gassfordeling) øker kontaktområdet mellom keramikken og væsken, akselererer varmeoverføringen og forvarmer den kalde væsken til ønsket temperatur. Denne forvarmingsprosessen reduserer energien som kreves for å varme væsken, og oppnår betydelige energibesparelser.
3.Syklisk drift og stabilitetsvedlikehold: Plate-type regenerativ keramikk gjennomgår kontinuerlige "varmelagringsfrigjøringssykluser" under drift. Dens utmerkede termiske sjokkmotstand (som samsvarer med ISO 13823:2017-standarder) gjør at den tåler raske temperaturendringer (opptil 300 ℃ termisk sjokk) uten å sprekke eller forringes. Det høytemperaturbestandige keramiske materialet (sammensatt av korund-mullitt, kordieritt-mullitt eller zirkonium-mullitt) sikrer stabil ytelse selv under langvarig drift ved 1200-1400 ℃, og forlenger levetiden til det termiske lagringssystemet.
Viktige produktfordeler
1.Overlegen varmelagrings- og overføringseffektivitet: Unik plateformet struktur med et stort spesifikt overflateareal (opptil 660 m²/m³) og høy varmelagringstetthet, som muliggjør rask varmeabsorpsjon og frigjøring. Effektiviteten til varmegjenvinningen når 80 % eller høyere, noe som reduserer temperaturen på eksosgassene betydelig og maksimerer energigjenbruk, som hjelper bedrifter med å redusere drivstofforbruket med 20-25 % per termisk syklus.
2.Eksepsjonell termisk sjokk og høy temperaturmotstand: Laget av høykvalitets keramiske materialer (korund-mullitt, kordieritt-mullitt) gjennom høytemperatursintring (≥1300℃), tåler langtidsdrift ved 1200-1400℃ og raske temperaturendringer uten å sprekke. Den overholder ISO 13823:2017 standarder for termisk støtmotstand, noe som sikrer stabil ytelse i tøffe industrielle miljøer med høy temperatur.
3.Lav luftmotstand og jevn strømningsfordeling: De presisjonsdesignede interne strømningskanalene (firkantet, sekskantet eller "T"-form) reduserer luftmotstanden (trykkfall ≤500Pa) og sikrer jevn fordeling av røykgass eller væske. Dette unngår lokal overoppheting eller ujevn varmeoverføring, forbedrer den generelle effektiviteten og stabiliteten til det termiske lagringssystemet, og løser problemet med blokkering som er vanlig i tradisjonelle bikakestrukturer.
4.Holdbar og lang levetid: Det keramiske materialet har utmerket korrosjonsmotstand, slitestyrke og antioksidasjonsytelse, i stand til å motstå korrosjon fra høytemperatur røykgass, sure/alkaliske medier og industristøv. Den har lav vannabsorpsjonshastighet (<0,5 %) og høy trykkstyrke (opptil 40 KN/cm²), noe som sikrer en levetid på ≥10 år, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen og utskiftingskostnadene.
5.Energisparende og kostnadseffektiv: Ved å effektivt gjenvinne spillvarme og forvarme kald væske, reduserer det energiforbruket til industrielt utstyr (som ovner, RTO) med 20-30 %. Den kompakte plateformede designen reduserer volumet til det termiske lagringssystemet med 30-40 % sammenlignet med tradisjonelle materialer, sparer installasjonsplass og reduserer initialinvesteringen.
6.Modulær og enkel installasjon: Vedtar modulær design med standardspesifikasjoner (305mm×305mm×101mm, 101mm×101mm×101mm, etc.) som kan kombineres fleksibelt i henhold til størrelsen og kravene til det termiske lagringssystemet. Den lette designen (bulkdensitet ~200 kg/m³) forenkler installasjon og vedlikehold på stedet, og reduserer arbeidskostnadene.
7.Miljøvennlig og lavkarbon: Ved å gjenvinne spillvarme og redusere drivstofforbruket, reduserer det effektivt CO₂, NOₓ og andre klimagassutslipp, i samsvar med globale karbonnøytralitet og energisparingsmål. Det keramiske materialet er ikke-giftig, ikke-forurensende og resirkulerbart, og sikrer ingen sekundær miljøforurensning under produksjon og bruk.
8.Global samsvar og tilpasning: Fullstendig samsvarer med internasjonale standarder som ISO 13823:2017, ISO 21912:2021 og EUs industrielle energieffektivitetsforskrifter. Vi tilbyr skreddersydde løsninger (materialformulering, størrelse, strømningskanaldesign) i henhold til den spesifikke temperaturen, væsketypen og arbeidsforholdene til forskjellige bransjer og regioner, og sikrer perfekt tilpasning til ulike termiske lagringssystemer.
Typiske bruksområder
Vår plate-type regenerative keramikk er mye brukt i høytemperatur industrielle scenarier som krever effektiv varmegjenvinning og energisparing, og dekker flere høyenergikrevende industrier rundt om i verden:
1.Regenerative termiske oksidasjonsmidler (RTO): Som kjernevarmelagringskomponent i RTO-systemer for VOC-avfallsgassbehandling, forvarmer den avfallsgass til ≥760 ℃, noe som reduserer hjelpedrivstoffforbruket og forbedrer effektiviteten til behandling av avfallsgass.
2.Industriovner: Rullevarmeovner av stål, glasssmelteovner, keramiske ovner, kjemiske crackingsovner og sementroterende ovner som gjenvinner røykgassavfallsvarme for å forvarme forbrenningsluft eller prosessmaterialer, redusere energiforbruket og forbedre ovnens effektivitet.
3.Metallurgisk industri: Masovner, omformerovner og varmebehandlingsovner som gjenvinner spillvarme fra smelting av røykgass til forvarming av råvarer eller luft, noe som reduserer produksjonskostnader og miljøforurensning.
4.Energikraftsystemer: Gassturbiner, termisk solenergiproduksjon og lagringssystemer for trykkluft-energi som fungerer som en termisk lagringsenhet for å balansere energiforsyning og etterspørsel, og forbedre systemets effektivitet.
5.Kjemisk og petrokjemisk industri: Petrokjemiske krakkingsovner, kjemiske reaksjonsovner som gjenvinner spillvarme for å forvarme prosessmaterialer, reduserer energiforbruket og sikrer stabil produksjon.
6.Bygg energisparing: Store offentlige bygninger, industriverksteder som brukes i gulvvarme og ventilasjonssystemer, kombinert med solvarmepaneler for å oppnå energibesparelser på opptil 60,7 %.
Hvorfor velge vår plate-type regenerative keramikk?
Som en profesjonell produsent av høyytelses keramiske materialer, spesialiserer vi oss på FoU, produksjon og tilpasning av plate-type regenerativ keramikk. Vi integrerer internasjonal avansert keramisk materialteknologi, presisjonsstøpingsteknologi og termisk ingeniørerfaring, og kontrollerer strengt hver produksjonsprosess for å sikre produktkvalitet og ytelseskonsistens. Produktene våre har blitt eksportert til mer enn 70 land og regioner, og har vunnet bred anerkjennelse for deres stabilitet, effektivitet og kostnadseffektivitet.
Vi tilbyr one-stop-tjenester fra produkttilpasning, teknisk konsultasjon, installasjonsveiledning på stedet til vedlikehold etter salg, skreddersydde løsninger i henhold til de spesifikke behovene til hver kunde. I en tid med stadig strengere globale krav til energieffektivitet og miljøvern, hjelper vår platetype regenerative keramikk bedrifter med å redusere energiforbruket, redusere karbonutslipp og forbedre markedets konkurranseevne. Å velge vår plate-type regenerative keramikk er din pålitelige garanti for effektiv energiutnyttelse, kostnadsoptimalisering og bærekraftig utvikling.
Send forespørsel
Vennligst send din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer innen 24 timer..
Relaterte produkter
