Hjem
>
Produkt
>
Utstyr til behandling av avfallsgass
>
Regenerativ termisk oksidasjonsmiddel
>
Box-type regenerativ termisk oksidasjonsmiddel
Produkter
Box-type regenerativ termisk oksidasjonsmiddel
Vår Box-Type Regenerative Thermal Oxidizer (Box-Type RTO) er et høyeffektivt, energibesparende og trygt miljøvernutstyr spesielt utviklet for behandling av flyktige organiske forbindelser (VOC) og luktende gasser i industriell produksjon. Den integrerer avansert termisk oksidasjonsteknologi og høyeffektiv varmegjenvinningsteknologi, som grundig kan dekomponere VOC til ufarlig karbondioksid (CO₂) og vann (H₂O), og oppnår stabil samsvar med globale strenge miljøutslippsstandarder som EU, US EPA og andre regionale forskrifter.
Produktbeskrivelse
Vår Box-Type Regenerative Thermal Oxidizer (Box-Type RTO) er et høyeffektivt, energibesparende og trygt miljøvernutstyr spesielt utviklet for behandling av flyktige organiske forbindelser (VOC) og luktende gasser i industriell produksjon. Den integrerer avansert termisk oksidasjonsteknologi og høyeffektiv varmegjenvinningsteknologi, som grundig kan dekomponere VOC til ufarlig karbondioksid (CO₂) og vann (H₂O), og oppnår stabil samsvar med globale strenge miljøutslippsstandarder som EU, US EPA og andre regionale forskrifter.
Kjernearbeidsprinsipp
Box-Type RTO tar i bruk en modulær boksstruktur, hovedsakelig sammensatt av et forbrenningskammer, flere regenerative kamre fylt med varmelagrings keramiske medier og et koblingsventilsystem. Arbeidsprosessen er delt inn i tre sykliske stadier, og realiserer kontinuerlig og effektiv behandling:
1.Varmelagringsstadiet: Høytemperatur-røykgassen etter VOC-oksidasjon passerer gjennom regenerasjonskammeret, og overfører en stor mengde varme til det keramiske termiske mediet, som lagres for senere bruk. Den avkjølte røykgassen slippes ut gjennom eksosåpningen.
2.VOC-oksidasjonsstadiet: Den lavkonsentrerte VOC-eksosgassen med stor luftstrøm kommer inn i det forvarmede regenerasjonskammeret, absorberer varmen som er lagret i det keramiske mediet og forvarmes til oksidasjonstemperaturen (760-950 ℃). Deretter kommer den inn i forbrenningskammeret, hvor den oksideres fullstendig og spaltes under påvirkning av et hjelpedrivstoff (hvis nødvendig).
3.Byttetrinn: Omkoblingsventilen veksler automatisk og endrer retningen på gassstrømmen, slik at hvert regenerasjonskammer veksler mellom varmelagring og varmeavgivelse, noe som sikrer kontinuerlig drift av utstyret og maksimal utnyttelse av spillvarme.
Kjernearbeidsprinsipp
Box-Type RTO tar i bruk en modulær boksstruktur, hovedsakelig sammensatt av et forbrenningskammer, flere regenerative kamre fylt med varmelagrings keramiske medier og et koblingsventilsystem. Arbeidsprosessen er delt inn i tre sykliske stadier, og realiserer kontinuerlig og effektiv behandling:
1.Varmelagringsstadiet: Høytemperatur-røykgassen etter VOC-oksidasjon passerer gjennom regenerasjonskammeret, og overfører en stor mengde varme til det keramiske termiske mediet, som lagres for senere bruk. Den avkjølte røykgassen slippes ut gjennom eksosåpningen.
2.VOC-oksidasjonsstadiet: Den lavkonsentrerte VOC-eksosgassen med stor luftstrøm kommer inn i det forvarmede regenerasjonskammeret, absorberer varmen som er lagret i det keramiske mediet og forvarmes til oksidasjonstemperaturen (760-950 ℃). Deretter kommer den inn i forbrenningskammeret, hvor den oksideres fullstendig og spaltes under påvirkning av et hjelpedrivstoff (hvis nødvendig).
3.Byttetrinn: Omkoblingsventilen veksler automatisk og endrer retningen på gassstrømmen, slik at hvert regenerasjonskammer veksler mellom varmelagring og varmeavgivelse, noe som sikrer kontinuerlig drift av utstyret og maksimal utnyttelse av spillvarme.
Produktegenskap
1.Ultra høy renseeffektivitet: Fjerningshastigheten for VOC når ≥99 %, noe som effektivt kan behandle ulike komplekse komponenter av VOC (som ketoner, estere, aromater, alkaner, etc.), og sikrer at utløpsutslippene er langt lavere enn de globale miljøstandardene.
2.Utmerket energisparende ytelse: Utstyrt med varmelagringsmedier med høy tetthet, er varmegjenvinningseffektiviteten så høy som 95 % eller mer. Den gjenvunne spillvarmen kan gjenbrukes til produksjonsoppvarming, tørking eller forvarming av innløpsgass, noe som reduserer ekstra drivstoffforbruk og driftskostnader.
3.Stabil og sikker drift: Bokstypen er solid og slitesterk, med flere sikkerhetssystemer (eksplosjonsavlastningsanordning, flammestopper, LEL-overvåking, overtemperaturalarm, automatisk flammesikring, etc.), som effektivt forhindrer risikoer som deflagrasjon, tilbakeslag og overtemperatur, og tilpasser seg industrielle scenarier med høy risiko.
4.Kompakt modulær design: Den modulære boksstrukturen har liten gulvplass, enkel å installere og utvide. Den kan prefabrikkeres på fabrikken og raskt monteres på stedet, noe som forkorter konstruksjons- og idriftsettelsessyklusen, spesielt egnet for gamle fabrikkrenoveringer og prosjekter med begrenset plass.
5.Lave vedlikeholdskostnader: Keramiske varmelagringsmedier har lang levetid (≥15 år), og koblingsventilen og andre nøkkelkomponenter tar i bruk slitesterke og høytemperaturbestandige materialer, med lav feilrate og enkelt daglig vedlikehold, noe som reduserer senere drifts- og vedlikeholdskostnader for kundene.
6.Null sekundær forurensning: VOC-ene oksideres fullstendig til CO₂ og H₂O, uten å produsere avløpsvann, slam eller skadelige biprodukter, og det er ingen sekundær forurensning til miljøet.
7.Sterk tilpasningsevne: Den kan tilpasse seg store svingninger i VOC-konsentrasjon (100-10 000 mg/m³) og luftvolum, og kan stabilt operere under arbeidsforhold med høy luftfuktighet, mye støv og høy korrosjon.
8.Intelligent automatisk kontroll: Utstyrt med PLC intelligent kontrollsystem, kan den realisere automatisk tenning, automatisk temperaturjustering, automatisk veksling, fjernovervåking og feilalarm, realisere 24-timers uovervåket drift og redusere manuelle administrasjonskostnader.
9.Global overholdelse: Designet samsvarer fullt ut med internasjonale miljøstandarder og bransjenormer, og kan tilby skreddersydde løsninger i henhold til miljøutslippskravene i forskjellige land og regioner, og hjelper kundene med å bestå miljøinspeksjoner jevnt.
Typiske bruksområder
Vår Box-Type RTO er mye brukt i ulike industrielle felt som genererer VOC-eksosgass, inkludert men ikke begrenset til:
• Kjemisk industri (finkjemikalier, petrokjemikalier, mellomprodukter)
• Malings- og malingsindustrien (bildeler, møbler, jernvarer, plastprodukter)
• Trykkeri og emballasjeindustri (dyptrykk, flexotrykk, laminering)
• Farmasøytisk og biofarmasøytisk industri (API-produksjon, løsemiddelgjenvinning)
• Elektronikkindustrien (halvledere, litiumbatterier, PCB-produksjon)
• Gummi- og plastindustri (plastforedling, gummivulkanisering)
• Treforedling og møbelindustri (spraying av maling, fordampning av lim)
• Industriparker og sentraliserte avgassbehandlingsprosjekter
Hvorfor velge vår RTO av bokstype?
Som en profesjonell produsent av industrielt avfallsgassbehandlingsutstyr, fokuserer vi på FoU, produksjon og tilpasning av Box-Type RTO. Vi har rik ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, som kan gi kundene one-stop-tjenester fra plandesign, utstyrsproduksjon, installasjon på stedet til vedlikehold etter salg. Produktene våre eksporteres til dusinvis av land og regioner rundt om i verden, og har vunnet bred anerkjennelse fra kunder for stabil ytelse, energisparing og miljøvern. Å velge vår Box-Type RTO er din pålitelige garanti for å oppnå miljøoverholdelse og redusere driftskostnadene.
2.Utmerket energisparende ytelse: Utstyrt med varmelagringsmedier med høy tetthet, er varmegjenvinningseffektiviteten så høy som 95 % eller mer. Den gjenvunne spillvarmen kan gjenbrukes til produksjonsoppvarming, tørking eller forvarming av innløpsgass, noe som reduserer ekstra drivstoffforbruk og driftskostnader.
3.Stabil og sikker drift: Bokstypen er solid og slitesterk, med flere sikkerhetssystemer (eksplosjonsavlastningsanordning, flammestopper, LEL-overvåking, overtemperaturalarm, automatisk flammesikring, etc.), som effektivt forhindrer risikoer som deflagrasjon, tilbakeslag og overtemperatur, og tilpasser seg industrielle scenarier med høy risiko.
4.Kompakt modulær design: Den modulære boksstrukturen har liten gulvplass, enkel å installere og utvide. Den kan prefabrikkeres på fabrikken og raskt monteres på stedet, noe som forkorter konstruksjons- og idriftsettelsessyklusen, spesielt egnet for gamle fabrikkrenoveringer og prosjekter med begrenset plass.
5.Lave vedlikeholdskostnader: Keramiske varmelagringsmedier har lang levetid (≥15 år), og koblingsventilen og andre nøkkelkomponenter tar i bruk slitesterke og høytemperaturbestandige materialer, med lav feilrate og enkelt daglig vedlikehold, noe som reduserer senere drifts- og vedlikeholdskostnader for kundene.
6.Null sekundær forurensning: VOC-ene oksideres fullstendig til CO₂ og H₂O, uten å produsere avløpsvann, slam eller skadelige biprodukter, og det er ingen sekundær forurensning til miljøet.
7.Sterk tilpasningsevne: Den kan tilpasse seg store svingninger i VOC-konsentrasjon (100-10 000 mg/m³) og luftvolum, og kan stabilt operere under arbeidsforhold med høy luftfuktighet, mye støv og høy korrosjon.
8.Intelligent automatisk kontroll: Utstyrt med PLC intelligent kontrollsystem, kan den realisere automatisk tenning, automatisk temperaturjustering, automatisk veksling, fjernovervåking og feilalarm, realisere 24-timers uovervåket drift og redusere manuelle administrasjonskostnader.
9.Global overholdelse: Designet samsvarer fullt ut med internasjonale miljøstandarder og bransjenormer, og kan tilby skreddersydde løsninger i henhold til miljøutslippskravene i forskjellige land og regioner, og hjelper kundene med å bestå miljøinspeksjoner jevnt.
Typiske bruksområder
Vår Box-Type RTO er mye brukt i ulike industrielle felt som genererer VOC-eksosgass, inkludert men ikke begrenset til:
• Kjemisk industri (finkjemikalier, petrokjemikalier, mellomprodukter)
• Malings- og malingsindustrien (bildeler, møbler, jernvarer, plastprodukter)
• Trykkeri og emballasjeindustri (dyptrykk, flexotrykk, laminering)
• Farmasøytisk og biofarmasøytisk industri (API-produksjon, løsemiddelgjenvinning)
• Elektronikkindustrien (halvledere, litiumbatterier, PCB-produksjon)
• Gummi- og plastindustri (plastforedling, gummivulkanisering)
• Treforedling og møbelindustri (spraying av maling, fordampning av lim)
• Industriparker og sentraliserte avgassbehandlingsprosjekter
Hvorfor velge vår RTO av bokstype?
Som en profesjonell produsent av industrielt avfallsgassbehandlingsutstyr, fokuserer vi på FoU, produksjon og tilpasning av Box-Type RTO. Vi har rik ingeniørerfaring og modne tekniske løsninger, som kan gi kundene one-stop-tjenester fra plandesign, utstyrsproduksjon, installasjon på stedet til vedlikehold etter salg. Produktene våre eksporteres til dusinvis av land og regioner rundt om i verden, og har vunnet bred anerkjennelse fra kunder for stabil ytelse, energisparing og miljøvern. Å velge vår Box-Type RTO er din pålitelige garanti for å oppnå miljøoverholdelse og redusere driftskostnadene.
Send forespørsel
Vennligst send din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer innen 24 timer..
Relaterte produkter
