Produkter
Nye produkter
Roterovnsbehandlingssystem
Vårt roterende ovnsbehandlingssystem er et robust, høyeffektivt og allsidig termisk behandlingsutstyr, spesielt utviklet for å møte utfordringene med ufarlig deponering, volumreduksjon og ressursutnyttelse av diverse fast avfall. Ved å utnytte kjernearbeidsprinsippet "inklinasjon + rotasjon + høytemperaturoppvarming", integrerer denne enheten høytemperaturpyrolyse-, forbrennings- og forglasningsteknologier for å effektivt behandle kommunalt fast avfall, industrielt fast avfall, farlig avfall, slam og annet vanskelig å håndtere fast avfall. Den bryter ned giftige og skadelige stoffer grundig, konverterer resirkulerbare komponenter til brukbare ressurser og sikrer stabil overholdelse av globale strenge miljøstandarder, inkludert ISO 21912:2021, EUs avfallsforbrenningsdirektiv (2000/76/EC), US EPA 40 CFR Part 264/265, og verdensomspennende utslippsforskrifter.
Produktbeskrivelse
Vårt roterende ovnsbehandlingssystem er et robust, høyeffektivt og allsidig termisk behandlingsutstyr, spesielt utviklet for å møte utfordringene med ufarlig deponering, volumreduksjon og ressursutnyttelse av diverse fast avfall. Ved å utnytte kjernearbeidsprinsippet "inklinasjon + rotasjon + høytemperaturoppvarming", integrerer denne enheten høytemperaturpyrolyse-, forbrennings- og forglasningsteknologier for å effektivt behandle kommunalt fast avfall, industrielt fast avfall, farlig avfall, slam og annet vanskelig å håndtere fast avfall. Den bryter ned giftige og skadelige stoffer grundig, konverterer resirkulerbare komponenter til brukbare ressurser og sikrer stabil overholdelse av globale strenge miljøstandarder, inkludert ISO 21912:2021, EUs avfallsforbrenningsdirektiv (2000/76/EC), US EPA 40 CFR Part 264/265, og verdensomspennende utslippsforskrifter.
I motsetning til tradisjonelle teknologier for behandling av fast avfall som lider av ufullstendig nedbrytning, høy sekundær forurensningsrisiko og begrenset anvendelighet, har roterovnen vår en vitenskapelig strukturell design og presis prosesskontroll. Dens langsomme rotasjon og svake helning (1%-5°) sikrer jevn oppvarming og tilstrekkelig kontakt mellom fast avfall og høytemperatur røykgass, og oppnår grundig termisk dekomponering og volumreduksjon på 80-90%. Det er mye brukt innen miljøvern, kjemisk, metallurgisk og behandling av farlig avfall, og gir bedrifter og miljøvernprosjekter en pålitelig, bærekraftig løsning for håndtering av fast avfall, samtidig som den er i tråd med global sirkulær økonomi og karbonnøytralitetsmål.
I motsetning til tradisjonelle teknologier for behandling av fast avfall som lider av ufullstendig nedbrytning, høy sekundær forurensningsrisiko og begrenset anvendelighet, har roterovnen vår en vitenskapelig strukturell design og presis prosesskontroll. Dens langsomme rotasjon og svake helning (1%-5°) sikrer jevn oppvarming og tilstrekkelig kontakt mellom fast avfall og høytemperatur røykgass, og oppnår grundig termisk dekomponering og volumreduksjon på 80-90%. Det er mye brukt innen miljøvern, kjemisk, metallurgisk og behandling av farlig avfall, og gir bedrifter og miljøvernprosjekter en pålitelig, bærekraftig løsning for håndtering av fast avfall, samtidig som den er i tråd med global sirkulær økonomi og karbonnøytralitetsmål.
Produktegenskap
Kjernearbeidsprinsipp
Roterovnen opererer gjennom en kontinuerlig, synergistisk termisk behandlingsprosess, som kombinerer høytemperaturoppvarming, mekanisk rotasjon og gass-fast reaksjon for å oppnå ufarlig behandling og ressursutnyttelse av fast avfall. Hele prosessen er kontrollerbar, effektiv og miljøvennlig, med tydelig inndeling av funksjonssoner for å sikre grundig behandling:
1.Matings- og forvarmingstrinn: Fast avfall (etter forbehandling av knusing, sortering og tørking) mates kontinuerlig inn i den forhøyede enden av den svakt skråstilte roterovnen. Når ovnen roterer (0,2-5 rpm), beveger avfallet seg gradvis mot utslippsenden under påvirkning av tyngdekraften. I forvarmingssonen forvarmes avfallet med høytemperatur røykgass (motstrømsvarmeveksling) for å fjerne fuktighet og flyktige komponenter, og legger grunnlaget for etterfølgende høytemperaturbehandling.
2.Høytemperatur termisk behandlingsstadium: Det forvarmede avfallet kommer inn i høytemperaturreaksjonssonen (850-1200 ℃, justerbar i henhold til avfallstype). For generelt fast avfall gjennomgår det forbrenning og oksidasjon, hvor organiske forurensninger spaltes fullstendig til ufarlig CO₂ og H₂O; for farlig avfall (som PCB, medisinsk avfall) økes temperaturen til 1100 ℃ eller over for å sikre fullstendig ødeleggelse av giftige og ildfaste stoffer. For fast avfall med høyt saltinnhold eller tungmetallholdig avfall oppstår forglasningsreaksjoner, som omdanner tungmetaller til stabilt glassaktig slagg for å forhindre utlekking. Ovnens rotasjon sikrer ensartet tumling av avfall, eliminerer varme og kalde flekker og sikrer jevn behandlingseffekt.
3.Trinn for røykgassbehandling og energigjenvinning: Høytemperatur-røykgassen som genereres under termisk behandling introduseres i et sekundært forbrenningskammer (temperatur ≥1100℃, oppholdstid ≥2 sekunder) for å fullstendig dekomponere uforbrente organiske komponenter og undertrykke dioksingenerering. Deretter gjennomgår røykgassen støvfjerning, avsvovling, denitrifisering og aktivert karbonadsorpsjonsbehandling for å møte internasjonale utslippsstandarder før utslipp. Spillvarmen som genereres i prosessen, gjenvinnes gjennom en spillvarmekjele for å produsere damp eller varmt vann, som kan gjenbrukes til produksjon eller kraftproduksjon, og realiserer energigjenvinning og kostnadsreduksjon.
4.Slagg- og askebehandlingsstadiet: De faste restene (slagg) etter høytemperaturbehandling slippes ut fra den nedre enden av ovnen, avkjøles og sorteres. Den ikke-giftige, stabile forglassede slaggen kan resirkuleres som byggematerialer (som betongtilslag), mens flyveaske behandles ufarlig gjennom størkning og stabilisering før sikker deponi, og oppnår null sekundær forurensning og ressursutnyttelse av faste avfallsrester.
Viktige produktfordeler
1.Uovertruffen allsidighet og bred anvendelighet: Kan behandle nesten alle typer fast avfall, inkludert kommunalt fast avfall (MSW), fast industriavfall (slam, kjemiske rester, flyveaske), farlig avfall (medisinsk avfall, PCB, tungmetallholdig avfall) og biomasseavfall. Den kan håndtere både fast og halvfast avfall, tilpasser seg store svingninger i avfallssammensetning og fuktighetsinnhold, med sterk anti-støtlastkapasitet.
2.Grundig behandling og høy etterlevelse: Høytemperaturbehandling ved 850-1200 ℃ sikrer at organiske forurensninger, giftige og skadelige stoffer spaltes fullstendig, med en ødeleggelsesfjerningseffektivitet (DRE) på ≥99,99 % for farlige komponenter. Den behandlede røykgassen, slaggen og asken oppfyller alle ISO 21912:2021, EU og amerikanske EPA-standarder, noe som hjelper kundene med å bestå miljøinspeksjoner og unngå straffer.
3.Ressursutnyttelse og lav sekundær forurensning: Realiserer resirkulering på flere nivåer: spillvarme gjenvinnes for energigjenbruk, og forglasset slagg resirkuleres som byggematerialer. Hele prosessen vedtar forseglet drift, uten utslipp av avløpsvann, og røykgass behandles opp til standard, noe som effektivt unngår sekundær forurensning som dioksiner, tungmetallutvasking og luktdiffusjon.
4.Stabil og holdbar drift: Ovnkroppen er laget av høykvalitets høytemperaturbestandig og korrosjonsbestandig legert stål, med en innvendig ildfast foring for å beskytte strukturen og forbedre termisk effektivitet. Den tar i bruk en robust roterende mekanisme og avansert tetningsteknologi, som sikrer stabil drift under langsiktige høye temperaturforhold, med en levetid på ≥15 år. Den modulære designen reduserer feilfrekvensen og letter vedlikeholdet.
5.Energisparende og kostnadseffektiv: Utstyrt med et høyeffektivt spillvarmegjenvinningssystem, når varmegjenvinningseffektiviteten ≥85 %, noe som kan redusere ekstra drivstoffforbruk og driftskostnader betydelig. Volumreduksjonsraten for fast avfall er opptil 90 %, noe som reduserer kostnadene for transport og deponi betraktelig. Den kontinuerlige driftsmodusen reduserer manuell intervensjon og reduserer administrasjonskostnadene ytterligere.
6.Nøyaktig kontroll og intelligent betjening: Utstyrt med et PLS intelligent kontrollsystem og sanntidsovervåkingsmodul, kan den automatisk justere ovnens rotasjonshastighet, temperatur, matehastighet og røykgassbehandlingsparametere. Nøkkelparametere (temperatur, trykk, oksygeninnhold) overvåkes og registreres kontinuerlig (i minst 3 år), med feilalarm og automatiske beskyttelsesfunksjoner, som støtter 24-timers uovervåket drift og fjernovervåking.
7.Fleksibel design og enkel utvidelse: Modulær integrert design, med justerbar prosesseringskapasitet (5-30 tpd eller tilpasset) for å møte behovene til små, mellomstore og store prosjekter. Den kan prefabrikkeres på fabrikken og raskt monteres på stedet, noe som forkorter konstruksjons- og idriftsettelsessyklusen. Designet kan tilpasses i henhold til typen og egenskapene til lokalt fast avfall, tilpasset ulike regionale miljøkrav.
8.Avanserte oppvarmingsalternativer: Valgfri elektromagnetisk induksjonsoppvarmingsteknologi, som varmer opp ovnskroppen direkte gjennom elektromagnetiske spoler, realiserer flammefri forbrenning, reduserer karbonutslipp med 60-80 % sammenlignet med tradisjonell drivstoffoppvarming, og oppnår nesten null karbonutslipp, i tråd med globale grønne utviklingstrender.
Typiske bruksområder
Vårt roterende ovnsbehandlingssystem er mye brukt på ulike felt som krever ufarlig behandling av fast avfall og ressursutnyttelse, inkludert men ikke begrenset til:
1.Kommunal behandling av fast avfall: Behandling av husholdningsavfall, kjøkkenavfall og byslam, realisering av volumreduksjon, harmløshet og energigjenvinning, egnet for kommunale miljøvernprosjekter og avfallsbehandlingsanlegg.
2.Behandling av industrielt avfall: Behandling av kjemiske rester, metallurgisk slam, kullgang, flyveaske og industrislam fra petrokjemisk, tekstil- og elektronikkindustri, og løser problemet med vanskelig avhending av fast industrielt avfall.
3.Behandling av farlig avfall: Ufarlig behandling av medisinsk avfall, farlig kjemisk avfall, PCB, tungmetallholdig avfall og brukte batterier, i samsvar med strenge internasjonale standarder for behandling av farlig avfall.
4.Behandling av biomasseavfall: Pyrolyse av landbruks- og skogbruksavfall (sagflis, risskall, kokosnøttskall) for å produsere biokull, bioolje og brennbar gass, og realisere ressursgjenbruk av biomasseavfall.
5.Miljømessig nødbehandling: Rask behandling av plutselig forurensning av fast avfall (som kjemiske lekkasjerester, katastrofeavfall), effektiv kontroll av miljørisiko og beskyttelse av det økologiske miljøet.
6.Industriparker og sentre for farlig avfall: Sentralisert behandling av blandet fast avfall fra flere bedrifter, og gir en enhetlig, effektiv og kompatibel løsning for håndtering av fast avfall.
Hvorfor velge vårt roterende ovnsbehandlingssystem?
Som en profesjonell produsent av termisk behandlingsutstyr, spesialiserer vi oss på FoU, produksjon og tilpasning av roterende ovner for behandling av fast avfall. Vi integrerer internasjonal avansert termisk teknologi, intelligente kontrollsystemer og miljøvernteknologi, med rik ingeniørerfaring i globale prosjekter. Teamet vårt tilbyr one-stop-tjenester fra plandesign, produksjon av utstyr, installasjon på stedet, til ettersalgsvedlikehold, skreddersydde løsninger i henhold til den spesifikke typen, sammensetningen og regionale utslippskravene til fast avfall for hver kunde.
Våre roterende ovnsprodukter har blitt eksportert til dusinvis av land og regioner rundt om i verden, og har vunnet bred anerkjennelse for deres stabilitet, effektivitet, energisparing og miljøvern. I en tid med stadig strengere globale miljøforskrifter og økende etterspørsel etter ressursutnyttelse av fast avfall, hjelper roterovnen våre kunder med å oppnå miljøoverholdelse, redusere driftskostnadene og forbedre ESG-ytelsen. Å velge vårt roterende ovnsbehandlingssystem er din pålitelige garanti for effektiv, bærekraftig og kompatibel håndtering av fast avfall.
Roterovnen opererer gjennom en kontinuerlig, synergistisk termisk behandlingsprosess, som kombinerer høytemperaturoppvarming, mekanisk rotasjon og gass-fast reaksjon for å oppnå ufarlig behandling og ressursutnyttelse av fast avfall. Hele prosessen er kontrollerbar, effektiv og miljøvennlig, med tydelig inndeling av funksjonssoner for å sikre grundig behandling:
1.Matings- og forvarmingstrinn: Fast avfall (etter forbehandling av knusing, sortering og tørking) mates kontinuerlig inn i den forhøyede enden av den svakt skråstilte roterovnen. Når ovnen roterer (0,2-5 rpm), beveger avfallet seg gradvis mot utslippsenden under påvirkning av tyngdekraften. I forvarmingssonen forvarmes avfallet med høytemperatur røykgass (motstrømsvarmeveksling) for å fjerne fuktighet og flyktige komponenter, og legger grunnlaget for etterfølgende høytemperaturbehandling.
2.Høytemperatur termisk behandlingsstadium: Det forvarmede avfallet kommer inn i høytemperaturreaksjonssonen (850-1200 ℃, justerbar i henhold til avfallstype). For generelt fast avfall gjennomgår det forbrenning og oksidasjon, hvor organiske forurensninger spaltes fullstendig til ufarlig CO₂ og H₂O; for farlig avfall (som PCB, medisinsk avfall) økes temperaturen til 1100 ℃ eller over for å sikre fullstendig ødeleggelse av giftige og ildfaste stoffer. For fast avfall med høyt saltinnhold eller tungmetallholdig avfall oppstår forglasningsreaksjoner, som omdanner tungmetaller til stabilt glassaktig slagg for å forhindre utlekking. Ovnens rotasjon sikrer ensartet tumling av avfall, eliminerer varme og kalde flekker og sikrer jevn behandlingseffekt.
3.Trinn for røykgassbehandling og energigjenvinning: Høytemperatur-røykgassen som genereres under termisk behandling introduseres i et sekundært forbrenningskammer (temperatur ≥1100℃, oppholdstid ≥2 sekunder) for å fullstendig dekomponere uforbrente organiske komponenter og undertrykke dioksingenerering. Deretter gjennomgår røykgassen støvfjerning, avsvovling, denitrifisering og aktivert karbonadsorpsjonsbehandling for å møte internasjonale utslippsstandarder før utslipp. Spillvarmen som genereres i prosessen, gjenvinnes gjennom en spillvarmekjele for å produsere damp eller varmt vann, som kan gjenbrukes til produksjon eller kraftproduksjon, og realiserer energigjenvinning og kostnadsreduksjon.
4.Slagg- og askebehandlingsstadiet: De faste restene (slagg) etter høytemperaturbehandling slippes ut fra den nedre enden av ovnen, avkjøles og sorteres. Den ikke-giftige, stabile forglassede slaggen kan resirkuleres som byggematerialer (som betongtilslag), mens flyveaske behandles ufarlig gjennom størkning og stabilisering før sikker deponi, og oppnår null sekundær forurensning og ressursutnyttelse av faste avfallsrester.
Viktige produktfordeler
1.Uovertruffen allsidighet og bred anvendelighet: Kan behandle nesten alle typer fast avfall, inkludert kommunalt fast avfall (MSW), fast industriavfall (slam, kjemiske rester, flyveaske), farlig avfall (medisinsk avfall, PCB, tungmetallholdig avfall) og biomasseavfall. Den kan håndtere både fast og halvfast avfall, tilpasser seg store svingninger i avfallssammensetning og fuktighetsinnhold, med sterk anti-støtlastkapasitet.
2.Grundig behandling og høy etterlevelse: Høytemperaturbehandling ved 850-1200 ℃ sikrer at organiske forurensninger, giftige og skadelige stoffer spaltes fullstendig, med en ødeleggelsesfjerningseffektivitet (DRE) på ≥99,99 % for farlige komponenter. Den behandlede røykgassen, slaggen og asken oppfyller alle ISO 21912:2021, EU og amerikanske EPA-standarder, noe som hjelper kundene med å bestå miljøinspeksjoner og unngå straffer.
3.Ressursutnyttelse og lav sekundær forurensning: Realiserer resirkulering på flere nivåer: spillvarme gjenvinnes for energigjenbruk, og forglasset slagg resirkuleres som byggematerialer. Hele prosessen vedtar forseglet drift, uten utslipp av avløpsvann, og røykgass behandles opp til standard, noe som effektivt unngår sekundær forurensning som dioksiner, tungmetallutvasking og luktdiffusjon.
4.Stabil og holdbar drift: Ovnkroppen er laget av høykvalitets høytemperaturbestandig og korrosjonsbestandig legert stål, med en innvendig ildfast foring for å beskytte strukturen og forbedre termisk effektivitet. Den tar i bruk en robust roterende mekanisme og avansert tetningsteknologi, som sikrer stabil drift under langsiktige høye temperaturforhold, med en levetid på ≥15 år. Den modulære designen reduserer feilfrekvensen og letter vedlikeholdet.
5.Energisparende og kostnadseffektiv: Utstyrt med et høyeffektivt spillvarmegjenvinningssystem, når varmegjenvinningseffektiviteten ≥85 %, noe som kan redusere ekstra drivstoffforbruk og driftskostnader betydelig. Volumreduksjonsraten for fast avfall er opptil 90 %, noe som reduserer kostnadene for transport og deponi betraktelig. Den kontinuerlige driftsmodusen reduserer manuell intervensjon og reduserer administrasjonskostnadene ytterligere.
6.Nøyaktig kontroll og intelligent betjening: Utstyrt med et PLS intelligent kontrollsystem og sanntidsovervåkingsmodul, kan den automatisk justere ovnens rotasjonshastighet, temperatur, matehastighet og røykgassbehandlingsparametere. Nøkkelparametere (temperatur, trykk, oksygeninnhold) overvåkes og registreres kontinuerlig (i minst 3 år), med feilalarm og automatiske beskyttelsesfunksjoner, som støtter 24-timers uovervåket drift og fjernovervåking.
7.Fleksibel design og enkel utvidelse: Modulær integrert design, med justerbar prosesseringskapasitet (5-30 tpd eller tilpasset) for å møte behovene til små, mellomstore og store prosjekter. Den kan prefabrikkeres på fabrikken og raskt monteres på stedet, noe som forkorter konstruksjons- og idriftsettelsessyklusen. Designet kan tilpasses i henhold til typen og egenskapene til lokalt fast avfall, tilpasset ulike regionale miljøkrav.
8.Avanserte oppvarmingsalternativer: Valgfri elektromagnetisk induksjonsoppvarmingsteknologi, som varmer opp ovnskroppen direkte gjennom elektromagnetiske spoler, realiserer flammefri forbrenning, reduserer karbonutslipp med 60-80 % sammenlignet med tradisjonell drivstoffoppvarming, og oppnår nesten null karbonutslipp, i tråd med globale grønne utviklingstrender.
Typiske bruksområder
Vårt roterende ovnsbehandlingssystem er mye brukt på ulike felt som krever ufarlig behandling av fast avfall og ressursutnyttelse, inkludert men ikke begrenset til:
1.Kommunal behandling av fast avfall: Behandling av husholdningsavfall, kjøkkenavfall og byslam, realisering av volumreduksjon, harmløshet og energigjenvinning, egnet for kommunale miljøvernprosjekter og avfallsbehandlingsanlegg.
2.Behandling av industrielt avfall: Behandling av kjemiske rester, metallurgisk slam, kullgang, flyveaske og industrislam fra petrokjemisk, tekstil- og elektronikkindustri, og løser problemet med vanskelig avhending av fast industrielt avfall.
3.Behandling av farlig avfall: Ufarlig behandling av medisinsk avfall, farlig kjemisk avfall, PCB, tungmetallholdig avfall og brukte batterier, i samsvar med strenge internasjonale standarder for behandling av farlig avfall.
4.Behandling av biomasseavfall: Pyrolyse av landbruks- og skogbruksavfall (sagflis, risskall, kokosnøttskall) for å produsere biokull, bioolje og brennbar gass, og realisere ressursgjenbruk av biomasseavfall.
5.Miljømessig nødbehandling: Rask behandling av plutselig forurensning av fast avfall (som kjemiske lekkasjerester, katastrofeavfall), effektiv kontroll av miljørisiko og beskyttelse av det økologiske miljøet.
6.Industriparker og sentre for farlig avfall: Sentralisert behandling av blandet fast avfall fra flere bedrifter, og gir en enhetlig, effektiv og kompatibel løsning for håndtering av fast avfall.
Hvorfor velge vårt roterende ovnsbehandlingssystem?
Som en profesjonell produsent av termisk behandlingsutstyr, spesialiserer vi oss på FoU, produksjon og tilpasning av roterende ovner for behandling av fast avfall. Vi integrerer internasjonal avansert termisk teknologi, intelligente kontrollsystemer og miljøvernteknologi, med rik ingeniørerfaring i globale prosjekter. Teamet vårt tilbyr one-stop-tjenester fra plandesign, produksjon av utstyr, installasjon på stedet, til ettersalgsvedlikehold, skreddersydde løsninger i henhold til den spesifikke typen, sammensetningen og regionale utslippskravene til fast avfall for hver kunde.
Våre roterende ovnsprodukter har blitt eksportert til dusinvis av land og regioner rundt om i verden, og har vunnet bred anerkjennelse for deres stabilitet, effektivitet, energisparing og miljøvern. I en tid med stadig strengere globale miljøforskrifter og økende etterspørsel etter ressursutnyttelse av fast avfall, hjelper roterovnen våre kunder med å oppnå miljøoverholdelse, redusere driftskostnadene og forbedre ESG-ytelsen. Å velge vårt roterende ovnsbehandlingssystem er din pålitelige garanti for effektiv, bærekraftig og kompatibel håndtering av fast avfall.
Send forespørsel
Vennligst send din forespørsel i skjemaet nedenfor. Vi svarer innen 24 timer..
Relaterte produkter
