Oxidante Térmico
Como selecionar equipamentos adequados de tratamento de gases residuais ao gerar gases residuais com alta concentração e baixo volume de ar? Um sistema de oxidação térmica é a solução ideal. Jiangsu Baina tem 15 anos de experiência no projeto e implementação de engenharia de oxidantes térmicos de queima direta para tratamento de gases residuais. Cooperamos com empresas como a Sinopec e instituições industriais militares para fornecer conjuntos completos de sistemas oxidantes térmicos de queima direta. Nossa empresa agradece suas dúvidas e se esforça para ser seu parceiro ambiental de confiança na redução de gases residuais.
Descrição do produto
O gás residual de alta concentração é coletado hermeticamente e transportado para o oxidante térmico de queima direta no local. Após o tamponamento e o aumento da pressão, o gás é alimentado no queimador. O queimador mantém uma chama piloto contínua e um fornecimento de ar de combustão. O gás residual de alta concentração é injetado no forno através do queimador. Durante a combustão, ele se mistura totalmente com o ar de combustão e flui em um padrão rotativo dentro do forno, alcançando a decomposição oxidativa completa dos gases residuais. O gás de combustão de alta temperatura totalmente decomposto é descarregado pela saída do forno. Após a recuperação de calor via troca de calor para redução de temperatura, o gás tratado é liberado na atmosfera através de uma chaminé.
Parâmetro do produto
Pré-tratamento de gases residuais
Antes que o gás residual de alta concentração entre no oxidante térmico, as seguintes medidas de pré-tratamento podem ser adotadas de acordo com as condições reais de trabalho para garantir combustão suficiente.
Tratamento de gases de combustão
O gás de combustão descarregado do oxidante térmico de queima direta requer equipamento de tratamento correspondente determinado pela composição do gás residual. As opções comuns estão listadas abaixo para referência.
Caso prático de aplicação
Antes que o gás residual de alta concentração entre no oxidante térmico, as seguintes medidas de pré-tratamento podem ser adotadas de acordo com as condições reais de trabalho para garantir combustão suficiente.
| Não. | Métodos opcionais de pré-tratamento | Observações |
| 1 | Tanque tampão | |
| 2 | Tanque de filtro tampão | Para remoção de água adicionalmente |
| 3 | Tanque de vedação de água | |
| 4 | Tanques duplos com vedação de água |
Tratamento de gases de combustão
O gás de combustão descarregado do oxidante térmico de queima direta requer equipamento de tratamento correspondente determinado pela composição do gás residual. As opções comuns estão listadas abaixo para referência.
| Não. | Equipamento de tratamento opcional | Observações |
| 1 | Caldeira de calor residual | Recuperação de vapor |
| 2 | Trocador de calor | Recuperar água quente, ar quente, óleo condutor de calor, etc. |
| 3 | Torre de extinção | Resfriamento de gases de combustão |
| 4 | Reator Seco | Remova a umidade, substâncias ácidas e dioxinas dos gases de combustão |
| 5 | Coletor de pó Baghouse | Remoção de poeira dos gases de combustão |
| 6 | Torre de purificação | Remova substâncias ácidas dos gases de combustão |
| 7 | Precipitador eletrostático úmido | Remova a poeira fina e o vapor de água dos gases de combustão |
Caso prático de aplicação
| Não. | Artigo | Descrição |
| 1 | Cliente | Filial de Campo de Petróleo e Gás da Sinopec no Leste da China |
| 2 | Fonte de gás residual | Unidade de produção |
| 3 | Taxa de fluxo de gases residuais | 600 Nm³/h |
| 4 | Principais componentes de gases residuais | CH₄, C₂H₆, C₃H₈, i-C₄H₁₀, n-C₄H₁₀, i-C₅H₁₂, n-C₅H₁₂, C₆H₁₄, C₇H₁₆, C₈H₁₈ |
| 5 | Concentração de gases residuais | 34.5% |
| 6 | Processo | TO Forno + Resfriador + Trocador de Calor + Chaminé |
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