Главная
>
Продукт
>
Аксессуары для защиты окружающей среды
>
Регенеративная керамика
>
Пластинчатая регенеративная керамика
Пластинчатая регенеративная керамика
Наша регенеративная керамика пластинчатого типа представляет собой высокоэффективный, долговечный материал для хранения и теплообмена, специально разработанный для эффективной рекуперации энергии и регулирования температуры в высокотемпературных промышленных условиях. В качестве основного компонента систем аккумулирования тепла он использует передовую рецептуру керамического материала и технологию прецизионного формования, сочетая в себе превосходную теплоемкость, быструю эффективность теплопередачи и высокую устойчивость к термическому удару. Он широко применяется в промышленных печах, регенеративных термических окислителях (RTO), металлургическом оборудовании и энергосберегающих системах, помогая предприятиям снизить потребление энергии, снизить выбросы углекислого газа и добиться оптимизации затрат при соблюдении строгих глобальных экологических и промышленных стандартов, включая ISO 13823: 2017, ISO 21912: 2021 и нормы ЕС по промышленной энергоэффективности.
Описание продукта
Наша регенеративная керамика пластинчатого типа представляет собой высокоэффективный, долговечный материал для хранения и теплообмена, специально разработанный для эффективной рекуперации энергии и регулирования температуры в высокотемпературных промышленных условиях. В качестве основного компонента систем аккумулирования тепла он использует передовую рецептуру керамического материала и технологию прецизионного формования, сочетая в себе превосходную теплоемкость, быструю эффективность теплопередачи и высокую устойчивость к термическому удару. Он широко применяется в промышленных печах, регенеративных термических окислителях (RTO), металлургическом оборудовании и энергосберегающих системах, помогая предприятиям снизить потребление энергии, снизить выбросы углекислого газа и добиться оптимизации затрат при соблюдении строгих глобальных экологических и промышленных стандартов, включая ISO 13823: 2017, ISO 21912: 2021 и нормы ЕС по промышленной энергоэффективности.
В отличие от традиционных материалов, аккумулирующих тепло (таких как огнеупорный кирпич, обычные керамические шарики), которые страдают от низкой плотности аккумулирования тепла, медленной теплопередачи и плохой термостойкости, наша регенеративная керамика пластинчатого типа имеет уникальную пластинчатую структуру с точно спроектированными внутренними каналами потока. Эта инновационная конструкция максимизирует удельную площадь поверхности, обеспечивая быстрое поглощение и выделение тепла, обеспечивая при этом стабильную работу при экстремальных колебаниях температуры (от комнатной температуры до 1400 ℃). Он эффективно решает такие проблемы отрасли, как низкая эффективность рекуперации тепла, короткий срок службы и большие потери энергии, становясь важным компонентом энергосбережения для отраслей с высоким потреблением энергии в глобальном стремлении к углеродной нейтральности и устойчивому развитию.
В отличие от традиционных материалов, аккумулирующих тепло (таких как огнеупорный кирпич, обычные керамические шарики), которые страдают от низкой плотности аккумулирования тепла, медленной теплопередачи и плохой термостойкости, наша регенеративная керамика пластинчатого типа имеет уникальную пластинчатую структуру с точно спроектированными внутренними каналами потока. Эта инновационная конструкция максимизирует удельную площадь поверхности, обеспечивая быстрое поглощение и выделение тепла, обеспечивая при этом стабильную работу при экстремальных колебаниях температуры (от комнатной температуры до 1400 ℃). Он эффективно решает такие проблемы отрасли, как низкая эффективность рекуперации тепла, короткий срок службы и большие потери энергии, становясь важным компонентом энергосбережения для отраслей с высоким потреблением энергии в глобальном стремлении к углеродной нейтральности и устойчивому развитию.
Особенность продукта
Основной принцип работы
Регенеративная керамика пластинчатого типа работает на основе принципа эффективного накопления тепла и циклического теплообмена, опираясь на уникальные свойства материала и структурную конструкцию, обеспечивающие быструю передачу и повторное использование энергии. Он безупречно работает с системами аккумулирования тепла, завершая цикл «накопления-высвобождения тепла», максимизируя использование энергии:
1.Этап накопления тепла: Когда высокотемпературный дымовой газ (из промышленных печей, МТО или другого высокотемпературного оборудования) проходит через модуль регенеративной керамики пластинчатого типа, керамические пластины быстро поглощают большое количество тепла из дымового газа за счет теплопроводности. Высокая плотность теплоаккумулирования керамического материала (теплоемкость до 0,92 кДж/кг·К) обеспечивает сохранение большого количества тепловой энергии в небольшом объеме, уменьшая общую площадь системы аккумулирования тепла.
2.Стадия выделения тепла: Когда холодная жидкость (воздух, газ или другая среда) протекает через керамический модуль в обратном направлении, регенеративная керамика пластинчатого типа быстро выделяет накопленное тепло. Уникальная пластинчатая структура и внутренние каналы потока (оптимизированная Т-образная форма для равномерного распределения газа) увеличивают площадь контакта между керамикой и жидкостью, ускоряя теплообмен и предварительно нагревая холодную жидкость до необходимой температуры. Этот процесс предварительного нагрева снижает энергию, необходимую для нагрева жидкости, обеспечивая значительную экономию энергии.
3.Циклическая работа и поддержание стабильности: Регенеративная керамика пластинчатого типа во время работы подвергается непрерывным циклам «накопления-высвобождения тепла». Его превосходная устойчивость к термическому удару (в соответствии со стандартами ISO 13823:2017) позволяет ему выдерживать быстрые изменения температуры (термический удар до 300 ℃) без растрескивания и разрушения. Устойчивый к высоким температурам керамический материал (состоящий из корунд-муллита, кордиерита-муллита или циркония-муллита) обеспечивает стабильную работу даже при длительной работе при температуре 1200-1400 ℃, продлевая срок службы системы теплового аккумулирования.
Ключевые преимущества продукта
1.Превосходная эффективность хранения и передачи тепла: Уникальная пластинчатая структура с большой удельной поверхностью (до 660 м²/м³) и высокой плотностью аккумулирования тепла, обеспечивающая быстрое поглощение и выделение тепла. Эффективность рекуперации тепла достигает 80% и выше, что значительно снижает температуру выхлопных дымовых газов и максимально увеличивает повторное использование энергии, помогая предприятиям снизить расход топлива на 20-25% за тепловой цикл.
2.Исключительная устойчивость к тепловому удару и высоким температурам: Изготовлен из высококачественных керамических материалов (корунд-муллит, кордиерит-муллит) путем высокотемпературного спекания (≥1300℃), выдерживает длительную эксплуатацию при 1200-1400℃ и резкие изменения температуры без растрескивания. Он соответствует стандартам термостойкости ISO 13823:2017, обеспечивая стабильную работу в суровых промышленных условиях с высокими температурами.
3.Низкое сопротивление воздуха и равномерное распределение потока: Точно спроектированные внутренние каналы потока (квадратные, шестиугольные или Т-образные) уменьшают сопротивление воздуха (перепад давления ≤500 Па) и обеспечивают равномерное распределение дымового газа или жидкости. Это позволяет избежать локального перегрева или неравномерной передачи тепла, повышает общую эффективность и стабильность системы аккумулирования тепла, а также решает проблему засорения, распространенную в традиционных сотовых конструкциях.
4.Прочный и длительный срок службы: Керамический материал обладает превосходной коррозионной стойкостью, износостойкостью и антиокислительными свойствами, способен противостоять коррозии от высокотемпературных дымовых газов, кислотных/щелочных сред и промышленной пыли. Он имеет низкий коэффициент водопоглощения (<0,5%) и высокую прочность на сжатие (до 40 кН/см²), что обеспечивает срок службы ≥10 лет, что снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену.
5.Энергосбережение и экономичность: За счет эффективной утилизации отходящего тепла и предварительного подогрева холодной жидкости снижается энергопотребление промышленного оборудования (например, печей, РТО) на 20-30%. Компактная пластинчатая конструкция уменьшает объем системы аккумулирования тепла на 30-40% по сравнению с традиционными материалами, экономя место для установки и сокращая первоначальные инвестиции.
6.Модульная и простая установка: Применяет модульную конструкцию со стандартными характеристиками (305×305×101 мм, 101×101×101 мм и т. д.), которые можно гибко комбинировать в соответствии с размером и требованиями системы хранения тепла. Легкая конструкция (объемная плотность ~200 кг/м³) упрощает установку и обслуживание на месте, снижая трудозатраты.
7.Экологичность и низкий уровень выбросов углерода: За счет рекуперации отходящего тепла и снижения расхода топлива он эффективно снижает выбросы CO₂, NOₓ и других парниковых газов, что соответствует глобальным целям углеродной нейтральности и энергосбережения. Керамический материал нетоксичен, не загрязняет окружающую среду и пригоден для вторичной переработки, что исключает вторичное загрязнение окружающей среды во время производства и использования.
8.Глобальное соответствие и индивидуализация: Полностью соответствует международным стандартам, таким как ISO 13823:2017, ISO 21912:2021, а также нормам ЕС по промышленной энергоэффективности. Мы предоставляем индивидуальные решения (состав материала, размер, конструкция каналов потока) в соответствии с конкретной температурой, типом жидкости и условиями труда в различных отраслях и регионах, обеспечивая идеальную адаптацию к различным системам хранения тепла.
Типичные применения
Наша пластинчатая регенеративная керамика широко используется в высокотемпературных промышленных условиях, требующих эффективной рекуперации тепла и энергосбережения, охватывая множество энергоемких отраслей по всему миру:
1.Регенеративные термические окислители (RTO): Являясь основным компонентом аккумулирования тепла в системах RTO для очистки отходящих газов с летучими органическими соединениями, он предварительно нагревает отходящие газы до температуры ≥760 ℃, снижая расход вспомогательного топлива и повышая эффективность очистки отходящих газов.
2.Промышленные печи: Нагревательные печи для прокатки стали, стеклоплавильные печи, керамические печи, печи химического крекинга и вращающиеся печи для цемента, которые утилизируют отходящее тепло дымовых газов для предварительного нагрева воздуха для горения или технологических материалов, снижая потребление энергии и повышая эффективность печи.
3.Металлургическая промышленность: Доменные печи, конвертерные печи и печи для термообработки — рекуперация отходящего тепла от дымовых газов плавки для предварительного нагрева сырья или воздуха, что снижает производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
4.Энергоэнергетические системы: Газовые турбины, системы производства солнечной тепловой энергии и системы хранения энергии на основе сжатого воздуха, служащие накопителями тепла для балансировки спроса и предложения энергии, повышая эффективность системы.
5.Химическая и нефтехимическая промышленность: Нефтехимические печи крекинга, печи для химических реакций — утилизация отходящего тепла для предварительного нагрева технологических материалов, снижение энергопотребления и обеспечение стабильного производства.
6.Энергосбережение зданий: Крупные общественные здания, промышленные мастерские, используемые в системах лучистого отопления полов и системах вентиляции в сочетании с солнечными тепловыми панелями для достижения экономии энергии до 60,7%.
Почему стоит выбрать нашу регенеративную керамику пластинчатого типа?
Как профессиональный производитель высокоэффективных керамических материалов, мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и настройке регенеративной керамики пластинчатого типа. Мы интегрируем международные передовые технологии керамических материалов, технологии точного формования и опыт теплотехники, строго контролируя каждый производственный процесс, чтобы обеспечить качество продукции и стабильность характеристик. Наша продукция экспортируется в более чем 70 стран и регионов, завоевав широкое признание благодаря своей стабильности, эффективности и экономичности.
Мы предоставляем комплексные услуги: от настройки продукта, технических консультаций, рекомендаций по установке на месте до послепродажного обслуживания, адаптации решений в соответствии с конкретными потребностями каждого клиента. В эпоху все более строгих глобальных требований к энергоэффективности и защите окружающей среды наша регенеративная керамика пластинчатого типа помогает предприятиям снизить потребление энергии, снизить выбросы углекислого газа и повысить конкурентоспособность на рынке. Выбор нашей пластинчатой регенеративной керамики — это ваша надежная гарантия эффективного использования энергии, оптимизации затрат и устойчивого развития.
Регенеративная керамика пластинчатого типа работает на основе принципа эффективного накопления тепла и циклического теплообмена, опираясь на уникальные свойства материала и структурную конструкцию, обеспечивающие быструю передачу и повторное использование энергии. Он безупречно работает с системами аккумулирования тепла, завершая цикл «накопления-высвобождения тепла», максимизируя использование энергии:
1.Этап накопления тепла: Когда высокотемпературный дымовой газ (из промышленных печей, МТО или другого высокотемпературного оборудования) проходит через модуль регенеративной керамики пластинчатого типа, керамические пластины быстро поглощают большое количество тепла из дымового газа за счет теплопроводности. Высокая плотность теплоаккумулирования керамического материала (теплоемкость до 0,92 кДж/кг·К) обеспечивает сохранение большого количества тепловой энергии в небольшом объеме, уменьшая общую площадь системы аккумулирования тепла.
2.Стадия выделения тепла: Когда холодная жидкость (воздух, газ или другая среда) протекает через керамический модуль в обратном направлении, регенеративная керамика пластинчатого типа быстро выделяет накопленное тепло. Уникальная пластинчатая структура и внутренние каналы потока (оптимизированная Т-образная форма для равномерного распределения газа) увеличивают площадь контакта между керамикой и жидкостью, ускоряя теплообмен и предварительно нагревая холодную жидкость до необходимой температуры. Этот процесс предварительного нагрева снижает энергию, необходимую для нагрева жидкости, обеспечивая значительную экономию энергии.
3.Циклическая работа и поддержание стабильности: Регенеративная керамика пластинчатого типа во время работы подвергается непрерывным циклам «накопления-высвобождения тепла». Его превосходная устойчивость к термическому удару (в соответствии со стандартами ISO 13823:2017) позволяет ему выдерживать быстрые изменения температуры (термический удар до 300 ℃) без растрескивания и разрушения. Устойчивый к высоким температурам керамический материал (состоящий из корунд-муллита, кордиерита-муллита или циркония-муллита) обеспечивает стабильную работу даже при длительной работе при температуре 1200-1400 ℃, продлевая срок службы системы теплового аккумулирования.
Ключевые преимущества продукта
1.Превосходная эффективность хранения и передачи тепла: Уникальная пластинчатая структура с большой удельной поверхностью (до 660 м²/м³) и высокой плотностью аккумулирования тепла, обеспечивающая быстрое поглощение и выделение тепла. Эффективность рекуперации тепла достигает 80% и выше, что значительно снижает температуру выхлопных дымовых газов и максимально увеличивает повторное использование энергии, помогая предприятиям снизить расход топлива на 20-25% за тепловой цикл.
2.Исключительная устойчивость к тепловому удару и высоким температурам: Изготовлен из высококачественных керамических материалов (корунд-муллит, кордиерит-муллит) путем высокотемпературного спекания (≥1300℃), выдерживает длительную эксплуатацию при 1200-1400℃ и резкие изменения температуры без растрескивания. Он соответствует стандартам термостойкости ISO 13823:2017, обеспечивая стабильную работу в суровых промышленных условиях с высокими температурами.
3.Низкое сопротивление воздуха и равномерное распределение потока: Точно спроектированные внутренние каналы потока (квадратные, шестиугольные или Т-образные) уменьшают сопротивление воздуха (перепад давления ≤500 Па) и обеспечивают равномерное распределение дымового газа или жидкости. Это позволяет избежать локального перегрева или неравномерной передачи тепла, повышает общую эффективность и стабильность системы аккумулирования тепла, а также решает проблему засорения, распространенную в традиционных сотовых конструкциях.
4.Прочный и длительный срок службы: Керамический материал обладает превосходной коррозионной стойкостью, износостойкостью и антиокислительными свойствами, способен противостоять коррозии от высокотемпературных дымовых газов, кислотных/щелочных сред и промышленной пыли. Он имеет низкий коэффициент водопоглощения (<0,5%) и высокую прочность на сжатие (до 40 кН/см²), что обеспечивает срок службы ≥10 лет, что снижает частоту технического обслуживания и затраты на замену.
5.Энергосбережение и экономичность: За счет эффективной утилизации отходящего тепла и предварительного подогрева холодной жидкости снижается энергопотребление промышленного оборудования (например, печей, РТО) на 20-30%. Компактная пластинчатая конструкция уменьшает объем системы аккумулирования тепла на 30-40% по сравнению с традиционными материалами, экономя место для установки и сокращая первоначальные инвестиции.
6.Модульная и простая установка: Применяет модульную конструкцию со стандартными характеристиками (305×305×101 мм, 101×101×101 мм и т. д.), которые можно гибко комбинировать в соответствии с размером и требованиями системы хранения тепла. Легкая конструкция (объемная плотность ~200 кг/м³) упрощает установку и обслуживание на месте, снижая трудозатраты.
7.Экологичность и низкий уровень выбросов углерода: За счет рекуперации отходящего тепла и снижения расхода топлива он эффективно снижает выбросы CO₂, NOₓ и других парниковых газов, что соответствует глобальным целям углеродной нейтральности и энергосбережения. Керамический материал нетоксичен, не загрязняет окружающую среду и пригоден для вторичной переработки, что исключает вторичное загрязнение окружающей среды во время производства и использования.
8.Глобальное соответствие и индивидуализация: Полностью соответствует международным стандартам, таким как ISO 13823:2017, ISO 21912:2021, а также нормам ЕС по промышленной энергоэффективности. Мы предоставляем индивидуальные решения (состав материала, размер, конструкция каналов потока) в соответствии с конкретной температурой, типом жидкости и условиями труда в различных отраслях и регионах, обеспечивая идеальную адаптацию к различным системам хранения тепла.
Типичные применения
Наша пластинчатая регенеративная керамика широко используется в высокотемпературных промышленных условиях, требующих эффективной рекуперации тепла и энергосбережения, охватывая множество энергоемких отраслей по всему миру:
1.Регенеративные термические окислители (RTO): Являясь основным компонентом аккумулирования тепла в системах RTO для очистки отходящих газов с летучими органическими соединениями, он предварительно нагревает отходящие газы до температуры ≥760 ℃, снижая расход вспомогательного топлива и повышая эффективность очистки отходящих газов.
2.Промышленные печи: Нагревательные печи для прокатки стали, стеклоплавильные печи, керамические печи, печи химического крекинга и вращающиеся печи для цемента, которые утилизируют отходящее тепло дымовых газов для предварительного нагрева воздуха для горения или технологических материалов, снижая потребление энергии и повышая эффективность печи.
3.Металлургическая промышленность: Доменные печи, конвертерные печи и печи для термообработки — рекуперация отходящего тепла от дымовых газов плавки для предварительного нагрева сырья или воздуха, что снижает производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
4.Энергоэнергетические системы: Газовые турбины, системы производства солнечной тепловой энергии и системы хранения энергии на основе сжатого воздуха, служащие накопителями тепла для балансировки спроса и предложения энергии, повышая эффективность системы.
5.Химическая и нефтехимическая промышленность: Нефтехимические печи крекинга, печи для химических реакций — утилизация отходящего тепла для предварительного нагрева технологических материалов, снижение энергопотребления и обеспечение стабильного производства.
6.Энергосбережение зданий: Крупные общественные здания, промышленные мастерские, используемые в системах лучистого отопления полов и системах вентиляции в сочетании с солнечными тепловыми панелями для достижения экономии энергии до 60,7%.
Почему стоит выбрать нашу регенеративную керамику пластинчатого типа?
Как профессиональный производитель высокоэффективных керамических материалов, мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и настройке регенеративной керамики пластинчатого типа. Мы интегрируем международные передовые технологии керамических материалов, технологии точного формования и опыт теплотехники, строго контролируя каждый производственный процесс, чтобы обеспечить качество продукции и стабильность характеристик. Наша продукция экспортируется в более чем 70 стран и регионов, завоевав широкое признание благодаря своей стабильности, эффективности и экономичности.
Мы предоставляем комплексные услуги: от настройки продукта, технических консультаций, рекомендаций по установке на месте до послепродажного обслуживания, адаптации решений в соответствии с конкретными потребностями каждого клиента. В эпоху все более строгих глобальных требований к энергоэффективности и защите окружающей среды наша регенеративная керамика пластинчатого типа помогает предприятиям снизить потребление энергии, снизить выбросы углекислого газа и повысить конкурентоспособность на рынке. Выбор нашей пластинчатой регенеративной керамики — это ваша надежная гарантия эффективного использования энергии, оптимизации затрат и устойчивого развития.
Отправить запрос
Пожалуйста, заполните форму ниже. Мы ответим в течение 24 часов..
Похожие продукты
