Термический окислитель
Как выбрать подходящее оборудование для очистки отходящих газов при образовании отходящих газов с высокой концентрацией и малым объемом воздуха? Система термического окисления является оптимальным решением. Компания Jiangsu Baina имеет 15-летний опыт разработки и внедрения термоокислителей прямого нагрева для очистки отходящих газов. Мы сотрудничаем с такими предприятиями, как Sinopec, и военно-промышленными учреждениями, чтобы предоставить полные комплекты систем термического окислителя прямого действия. Наша компания приветствует ваши запросы и стремится быть вашим надежным партнером по охране окружающей среды в области борьбы с выбросами отходящих газов.
Описание продукта
Отходящие газы высокой концентрации герметично собираются и передаются в установку термического окислителя прямого нагрева на объекте. После буферизации и повышения давления газ подается в горелку. Горелка поддерживает непрерывную подачу пилотного пламени и воздуха для горения. Отходящий газ высокой концентрации впрыскивается в печь через горелку. Во время сгорания он полностью смешивается с воздухом для горения и вращается внутри печи, обеспечивая полное окислительное разложение отходящих газов. Полностью разложившийся высокотемпературный дымовой газ выводится через выход печи. После рекуперации тепла посредством теплообмена для снижения температуры очищенный газ выбрасывается в атмосферу через дымоход.
Параметр продукта
Предварительная очистка отходящих газов
Прежде чем отходящие газы высокой концентрации попадут в термический окислитель, можно принять следующие меры предварительной обработки в соответствии с фактическими условиями работы, чтобы обеспечить достаточное горение.
Очистка дымовых газов
Дымовой газ, выходящий из установки термического окислителя прямого нагрева, требует соответствующего оборудования для очистки, определяемого составом отходящего газа. Общие параметры перечислены ниже для справки.
Практический пример применения
Прежде чем отходящие газы высокой концентрации попадут в термический окислитель, можно принять следующие меры предварительной обработки в соответствии с фактическими условиями работы, чтобы обеспечить достаточное горение.
| Нет. | Дополнительные методы предварительной обработки | Примечания |
| 1 | Буферный резервуар | |
| 2 | Резервуар буферного фильтра | Для удаления воды дополнительно |
| 3 | Бак с водяным затвором | |
| 4 | Резервуары с двойным водяным затвором |
Очистка дымовых газов
Дымовой газ, выходящий из установки термического окислителя прямого нагрева, требует соответствующего оборудования для очистки, определяемого составом отходящего газа. Общие параметры перечислены ниже для справки.
| Нет. | Дополнительное оборудование для очистки | Примечания |
| 1 | Котел-утилизатор | Восстановление Steam |
| 2 | Теплообменник | Утилизация горячей воды, горячего воздуха, теплопроводного масла и т. д. |
| 3 | Закалочная башня | Охлаждение дымовых газов |
| 4 | Сухой реактор | Удаление влаги, кислотных веществ и диоксинов из дымовых газов. |
| 5 | Рукавный пылесборник | Удаление пыли из дымовых газов |
| 6 | Скрубберная башня | Удаление кислотных веществ из дымовых газов |
| 7 | Мокрый электростатический фильтр. | Удаление мелкой пыли и водяного пара из дымовых газов. |
Практический пример применения
| Нет. | Товар | Описание |
| 1 | Клиент | Восточно-Китайский нефтегазовый филиал Sinopec |
| 2 | Источник отходящих газов | Производственное подразделение |
| 3 | Скорость потока отходящих газов | 600 Нм³/ч |
| 4 | Основные компоненты отходящих газов | CH₄, C₂H₆, C₃H₈, i-C₄H₁₀, n-C₄H₁₀, i-C₅H₁₂, n-C₅H₁₂, C₆H₁₄, C₇H₁₆, С₈H₁₈ |
| 5 | Концентрация отходящих газов | 34.5% |
| 6 | Процесс | К Печь + Охладитель + Теплообменник + Дымоход |
Отправить запрос
Пожалуйста, заполните форму ниже. Мы ответим в течение 24 часов..
