Термічний окислювач
Як вибрати відповідне обладнання для очищення відпрацьованих газів при утворенні відпрацьованого газу з високою концентрацією та низьким об’ємом повітря? Оптимальним рішенням є система термічного окислення. Jiangsu Baina має 15-річний досвід у проектуванні та інженерному впровадженні термічних окислювачів прямого вогню для обробки відпрацьованих газів. Ми співпрацюємо з такими підприємствами, як Sinopec та військово-промисловими установами, щоб надати повні комплекти систем термічного окислювача прямого вогню. Наша компанія вітає ваші запити та прагне бути вашим надійним екологічним партнером у боротьбі з відпрацьованими газами.
Опис продукту
Відпрацьований газ високої концентрації герметично збирається та транспортується до термічного окислювача прямого вогню на місці. Після буферизації та підвищення тиску газ подається в пальник. Пальник підтримує безперервне запальне полум'я та подачу повітря для горіння. Відпрацьований газ високої концентрації впорскується в піч через пальник. Під час згоряння він повністю змішується з повітрям для згоряння та обертається всередині печі, досягаючи повного окисного розкладання відпрацьованого газу. Повністю розкладений високотемпературний димовий газ виходить із вихідного отвору печі. Після відновлення тепла шляхом теплообміну для зниження температури оброблений газ викидається в атмосферу через димохід.
Параметр продукту
Попередня обробка відпрацьованих газів
Перш ніж відпрацьований газ високої концентрації потрапить до термічного окислювача, можна вжити наступних заходів попередньої обробки відповідно до фактичних умов роботи, щоб забезпечити достатнє згоряння.
Очищення димових газів
Димовий газ, що випускається з термічного окислювача з прямим спалюванням, вимагає відповідного обладнання для очищення, що визначається складом відпрацьованого газу. Загальні варіанти перераховані нижче для довідки.
Практичний приклад застосування
Перш ніж відпрацьований газ високої концентрації потрапить до термічного окислювача, можна вжити наступних заходів попередньої обробки відповідно до фактичних умов роботи, щоб забезпечити достатнє згоряння.
| немає | Додаткові методи попередньої обробки | Зауваження |
| 1 | Буферний бак | |
| 2 | Буферний фільтр-бак | Для відведення води додатково |
| 3 | Гідравлічний бак | |
| 4 | Резервуари з подвійним гідрозатвором |
Очищення димових газів
Димовий газ, що випускається з термічного окислювача з прямим спалюванням, вимагає відповідного обладнання для очищення, що визначається складом відпрацьованого газу. Загальні варіанти перераховані нижче для довідки.
| немає | Додаткове обладнання для лікування | Зауваження |
| 1 | Котел-утилізатор | Відновлення Steam |
| 2 | Теплообмінник | Зберіть гарячу воду, гаряче повітря, теплопровідне масло тощо. |
| 3 | Кунч вежа | Охолодження димових газів |
| 4 | Сухий реактор | Видаліть з димових газів вологу, кислотні речовини та діоксини |
| 5 | Мішковий пилозбірник | Видалення пилу з димових газів |
| 6 | Скруберна вежа | Видалення кислотних речовин з димових газів |
| 7 | Вологий електростатичний фільтр | Видалення дрібного пилу та водяної пари з димових газів |
Практичний приклад застосування
| Ні. | Пункт | Опис |
| 1 | Клієнт | Sinopec East China Oil & Gas Field Branch |
| 2 | Джерело відпрацьованого газу | Виробничий підрозділ |
| 3 | Швидкість потоку відпрацьованого газу | 600 Нм³/год |
| 4 | Основні компоненти відпрацьованого газу | CH₄, C₂H₆, C3H₈, i-C₄H₁₀, n-C₄H₁₀, i-C5H₁₂, n-C5H₁₂, C₆H₁₄, C₇H₁₆, C₈H₁₈ |
| 5 | Концентрація відпрацьованого газу | 34.5% |
| 6 | Процес | TO Топка + Охолоджувач + Теплообмінник + Димохід |
Відправити запит
Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин..
