Основний робочий принцип
Обладнання поєднує розпилення, високотемпературне спалювання та рекуперацію відпрацьованого тепла з науковим та ефективним робочим процесом, який забезпечує ретельну обробку та стабільну роботу, підходить для режимів безперервної та періодичної роботи:
1、Попередня обробка та атомізація: Органічні відходи спочатку фільтрують для видалення великих домішок, а потім розпилюють на дрібні краплі за допомогою антикорозійного розпилювача високого тиску. Така конструкція розпилення збільшує площу контакту між відпрацьованою рідиною та повітрям для горіння, забезпечуючи повне згоряння та уникаючи неповного згоряння, спричиненого локальною агломерацією.
2、Високотемпературне пряме спалювання: Розпорошені рідкі краплі органічних відходів вводять у високотемпературну камеру згоряння (800-1100 ℃), де вони повністю змішуються з повітрям для горіння та повністю спалюються під дією допоміжного палива (за потреби). Органічні забруднюючі речовини у стічній рідині ретельно розкладаються на нешкідливі CO₂ і H₂O, а шкідливі речовини, такі як токсичні гази, повністю знищуються.
3、Очищення димових газів і рекуперація відпрацьованого тепла: Високотемпературний димовий газ, що утворюється після згоряння, проходить через систему рекуперації відпрацьованого тепла, де велика кількість тепла рекуперується та повторно використовується для виробничого опалення, попереднього підігріву повітря для горіння або генерації гарячої води/пари, реалізуючи енергозбереження та скорочення викидів. Потім димовий газ очищається шляхом видалення пилу, десульфурації та денітрифікації (якщо потрібно) для відповідності стандартам викидів перед викидом в атмосферу.
Ключові переваги продукту
1、Надвисока ефективність згоряння: Конструкція прямого високотемпературного спалювання зі швидкістю розкладання органічних речовин ≥ 99,9%, що забезпечує ретельну обробку органічних відходів з високою концентрацією, а оброблений димовий газ відповідає суворим глобальним стандартам викидів.
2、Сильна здатність до адаптації: Він може працювати з різними органічними відходами з різними концентраціями, в’язкістю та компонентами, включаючи відходи розчинників, відходи смоли, фармацевтичні відходи, відходи хімічних реакцій та масляні відходи. Він може адаптуватися до великих коливань потоку та концентрації відпрацьованої рідини, маючи потужну стійкість до ударів.
3、Стійкість до корозії та високої температури: Камера згоряння, розпилювач і ключові компоненти виготовлені з високоякісних високотемпературних і корозійно-стійких сплавів, які можуть протистояти корозії кислотних, лужних і органічних відходів, уникаючи пошкодження обладнання та витоку, а також забезпечуючи тривалу стабільну роботу.
4、Енергозбереження та економічність: Оснащений високоефективною системою утилізації відпрацьованого тепла, ефективність утилізації тепла досягає ≥ 90%. Регенероване відпрацьоване тепло можна повторно використовувати для виробництва, що значно скорочує споживання допоміжного палива та експлуатаційні витрати. Проста конструкція та низький відсоток відмов також зменшують подальші витрати на технічне обслуговування.
5、Стабільна та безпечна робота: Застосовує конструкцію згоряння з мікровід’ємним тиском і численні системи блокування безпеки (пристрій для скидання вибуху, полум’ягасник, сигналізація про перегрівання, захист від полум’я, виявлення витоку та моніторинг LEL), ефективно запобігаючи таким ризикам, як дефлаграція, зворотний вогонь, перегрівання та витік відпрацьованої рідини, забезпечуючи безпечну роботу в промислових сценаріях із високим ризиком.
6、Нульове вторинне забруднення: Рідкі органічні відходи повністю спалюються до CO₂ і H₂O, під час усього процесу не утворюються стічні води, шлам або шкідливі побічні продукти. Димовий газ очищається до стандарту перед скиданням, досягаючи нульового вторинного забруднення навколишнього середовища.
7、Інтелектуальне та автоматичне керування: Оснащений інтелектуальною системою керування PLC, він може реалізувати автоматичну подачу, автоматичне регулювання температури, автоматичне запалювання, автоматичне скидання шлаку, дистанційний моніторинг і сигналізацію про несправності, підтримуючи 24-годинну роботу без нагляду, зменшуючи витрати на ручне керування та забезпечуючи стабільні робочі параметри.
8、Компактна структура та легке встановлення: Модульний інтегрований дизайн, невеликий розмір, простий у встановленні, розбиранні та розширенні. Його можна зібрати на заводі та швидко зібрати на місці, скорочуючи цикл будівництва та введення в експлуатацію, підходить як для нових проектів, так і для реконструкції старого заводу.
9、Глобальна відповідність: Конструкція повністю відповідає міжнародним екологічним стандартам і галузевим нормам. Ми можемо запропонувати індивідуальні рішення відповідно до вимог щодо викидів у навколишнє середовище в різних країнах і регіонах, допомагаючи клієнтам безперешкодно проходити екологічні перевірки та уникати екологічних штрафів.
Типові застосування
Наш інсинератор із прямим спалюванням широко використовується в різних галузях промисловості, де утворюються рідкі органічні відходи, включаючи, але не обмежуючись:
1、Хімічна промисловість (тонка хімія, нафтохімія, хімічні проміжні продукти, відпрацьовані розчинники, рідкі відходи смоли)
2、Фармацевтична та біофармацевтична промисловість (виробництво API, фармацевтичних проміжних продуктів, відходів бродіння, відходів відновлення розчинників)
3、Електроніка та нова енергетика (виробництво літієвих батарей, виробництво друкованих плат, рідина для очищення електроніки)
4、Промисловість нанесення покриттів і фарб (відпрацьована рідина фарби, розчинник для покриття, рідина відходів чорнила)
5、Поліграфічна та пакувальна промисловість (відходи друкарської фарби, відходи розчинників)
6、Харчова та пивоварна промисловість (органічні відходи бродіння та обробки)
7、Центри обробки небезпечних відходів (нешкідлива переробка легкозаймистих, токсичних органічних небезпечних відходів)
8、Індустріальні парки (централізоване очищення органічних відходів з кількох підприємств)
Чому варто обрати наш інсинератор прямого спалювання?
Як професійний виробник обладнання для обробки рідких промислових відходів, ми зосереджуємося на дослідженнях і розробках, виробництві та налаштуваннях спалювальних установок прямого спалювання. Ми маємо багатий інженерний досвід і зрілі технічні рішення, надаючи комплексні послуги від проектування схеми, виробництва обладнання, монтажу на місці до післяпродажного обслуговування. Наша продукція експортується в десятки країн і регіонів по всьому світу, завойовуючи широке визнання за стабільну роботу, енергозбереження, захист навколишнього середовища та високу економічну ефективність. Вибір нашого інсинератора прямого спалювання є вашою надійною гарантією вирішення проблем обробки рідких органічних відходів, досягнення екологічної відповідності та реалізації енергозбереження та скорочення викидів.