Home
>
پروڈکٹ
>
ماحولیاتی تحفظ کے لوازمات
>
دوبارہ پیدا کرنے والا سرامک
>
پلیٹ کی قسم دوبارہ پیدا کرنے والا سرامک
Products
پلیٹ کی قسم دوبارہ پیدا کرنے والا سرامک
ہمارا پلیٹ ٹائپ ریجنریٹیو سیرامک ایک اعلیٰ کارکردگی، پائیدار تھرمل اسٹوریج اور ہیٹ ایکسچینج میٹریل ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت والے صنعتی منظرناموں میں موثر توانائی کی بحالی اور درجہ حرارت کے ضابطے کے لیے بنایا گیا ہے۔ تھرمل اسٹوریج سسٹم میں بنیادی جزو کے طور پر، یہ اعلی درجے کی سیرامک مواد کی تشکیل اور درست مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، بہترین گرمی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت، تیز حرارت کی منتقلی کی کارکردگی، اور مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ صنعتی بھٹیوں، دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل آکسیڈائزرز (RTO)، میٹالرجیکل آلات، اور توانائی کی بچت کے نظام میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو توانائی کی کھپت کو کم کرنے، کاربن کے اخراج کو کم کرنے، اور عالمی سخت ماحولیاتی اور صنعتی معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے لاگت کی اصلاح حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے، بشمول ISO 13823:2017، ISO2017، صنعتی توانائی کارکردگی کے ضوابط
Product Description
ہمارا پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک ایک اعلیٰ کارکردگی، پائیدار تھرمل اسٹوریج اور ہیٹ ایکسچینج میٹریل ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت والے صنعتی منظرناموں میں موثر توانائی کی بحالی اور درجہ حرارت کے ضابطے کے لیے بنایا گیا ہے۔ تھرمل اسٹوریج سسٹم میں بنیادی جزو کے طور پر، یہ اعلی درجے کی سیرامک مواد کی تشکیل اور درست مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، بہترین گرمی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت، تیز حرارت کی منتقلی کی کارکردگی، اور مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت کو مربوط کرتا ہے۔ یہ صنعتی بھٹیوں، دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل آکسیڈائزرز (RTO)، میٹالرجیکل آلات، اور توانائی کی بچت کے نظام میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، جس سے کاروباری اداروں کو توانائی کی کھپت کو کم کرنے، کاربن کے اخراج کو کم کرنے، اور عالمی سخت ماحولیاتی اور صنعتی معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے لاگت کی اصلاح حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے، بشمول ISO 13823:2017، ISO2017، صنعتی توانائی کارکردگی کے ضوابط
روایتی ہیٹ اسٹوریج میٹریل (جیسے ریفریکٹری برکس، عام سیرامک بالز) کے برعکس جو کم ہیٹ اسٹوریج کثافت، سست حرارت کی منتقلی، اور تھرمل جھٹکوں کی کمزور مزاحمت کا شکار ہوتے ہیں، ہماری پلیٹ کی قسم کے ریجنریٹیو سیرامک میں عین مطابق ڈیزائن کردہ اندرونی بہاؤ چینلز کے ساتھ پلیٹ کی شکل کا ایک منفرد ڈھانچہ ہے۔ یہ جدید ڈیزائن سطح کے مخصوص رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جس سے گرمی کو تیزی سے جذب اور رہائی ملتی ہے، جبکہ درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو (کمرے کے درجہ حرارت سے لے کر 1400℃ تک) میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ صنعت کے درد کے نکات کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے جیسے کم گرمی کی بحالی کی کارکردگی، مختصر سروس کی زندگی، اور زیادہ توانائی کا فضلہ، کاربن غیرجانبداری اور پائیدار ترقی کے عالمی حصول میں زیادہ توانائی استعمال کرنے والی صنعتوں کے لیے توانائی کی بچت کا ایک لازمی جزو بنتا ہے۔
روایتی ہیٹ اسٹوریج میٹریل (جیسے ریفریکٹری برکس، عام سیرامک بالز) کے برعکس جو کم ہیٹ اسٹوریج کثافت، سست حرارت کی منتقلی، اور تھرمل جھٹکوں کی کمزور مزاحمت کا شکار ہوتے ہیں، ہماری پلیٹ کی قسم کے ریجنریٹیو سیرامک میں عین مطابق ڈیزائن کردہ اندرونی بہاؤ چینلز کے ساتھ پلیٹ کی شکل کا ایک منفرد ڈھانچہ ہے۔ یہ جدید ڈیزائن سطح کے مخصوص رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جس سے گرمی کو تیزی سے جذب اور رہائی ملتی ہے، جبکہ درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو (کمرے کے درجہ حرارت سے لے کر 1400℃ تک) میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ صنعت کے درد کے نکات کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے جیسے کم گرمی کی بحالی کی کارکردگی، مختصر سروس کی زندگی، اور زیادہ توانائی کا فضلہ، کاربن غیرجانبداری اور پائیدار ترقی کے عالمی حصول میں زیادہ توانائی استعمال کرنے والی صنعتوں کے لیے توانائی کی بچت کا ایک لازمی جزو بنتا ہے۔
Product Feature
بنیادی کام کرنے کا اصول
پلیٹ کی قسم کا دوبارہ پیدا کرنے والا سیرامک توانائی کی تیز رفتار منتقلی اور دوبارہ استعمال کو محسوس کرنے کے لیے اپنی منفرد مادی خصوصیات اور ساختی ڈیزائن پر انحصار کرتے ہوئے موثر حرارت ذخیرہ کرنے اور سائیکلک ہیٹ ایکسچینج کے اصول پر کام کرتا ہے۔ یہ تھرمل اسٹوریج سسٹم کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے تاکہ توانائی کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے، "ہیٹ اسٹوریج ریلیز" سائیکل کو مکمل کیا جا سکے۔
1.حرارت ذخیرہ کرنے کا مرحلہ: جب اعلی درجہ حرارت والی فلو گیس (صنعتی بھٹیوں، RTO، یا دیگر اعلی درجہ حرارت والے آلات سے) پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک ماڈیول سے گزرتی ہے، تو سیرامک پلیٹیں تھرمل ترسیل کے ذریعے فلو گیس سے بڑی مقدار میں گرمی جذب کر لیتی ہیں۔ سیرامک مواد کی زیادہ گرمی ذخیرہ کرنے کی کثافت (0.92 KJ/kg·k تک گرمی کی گنجائش) اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تھرمل توانائی کی ایک بڑی مقدار کو ایک چھوٹی مقدار میں ذخیرہ کیا جائے، جس سے تھرمل اسٹوریج سسٹم کے مجموعی اثرات کو کم کیا جائے۔
2.حرارت کی رہائی کا مرحلہ: جب ٹھنڈا سیال (ہوا، گیس، یا دیگر ذرائع ابلاغ) سیرامک ماڈیول سے الٹی سمت میں بہتا ہے، تو پلیٹ کی قسم کا ریجنریٹو سیرامک ذخیرہ شدہ حرارت کو تیزی سے جاری کرتا ہے۔ پلیٹ کی شکل کا منفرد ڈھانچہ اور داخلی بہاؤ چینلز (گیس کی یکساں تقسیم کے لیے موزوں "T" شکل کے انتظام کو اپنانا) سیرامک اور سیال کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتے ہیں، حرارت کی منتقلی کو تیز کرتے ہیں اور ٹھنڈے سیال کو مطلوبہ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کرتے ہیں۔ پہلے سے گرم کرنے کا یہ عمل سیال کو گرم کرنے کے لیے درکار توانائی کو کم کرتا ہے، جس سے توانائی کی اہم بچت ہوتی ہے۔
3.سائیکلک آپریشن اور استحکام کی بحالی: پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک آپریشن کے دوران مسلسل "ہیٹ اسٹوریج ریلیز" کے چکروں سے گزرتا ہے۔ اس کا بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت (ISO 13823:2017 معیارات کی تعمیل) اسے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں (300℃ تک تھرمل جھٹکا) کو بغیر کسی کریکنگ یا گرے ہوئے برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سیرامک مواد (کورنڈم ملائیٹ، کورڈیرائٹ ملائیٹ، یا زرکونیا ملائیٹ پر مشتمل) 1200-1400℃ پر طویل مدتی آپریشن کے دوران بھی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، تھرمل اسٹوریج سسٹم کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
اہم مصنوعات کے فوائد
1.اعلی حرارتی ذخیرہ اور منتقلی کی کارکردگی: پلیٹ کی شکل کا منفرد ڈھانچہ جس میں سطح کا ایک بڑا مخصوص رقبہ (660 m²/m³ تک) اور زیادہ گرمی ذخیرہ کرنے کی کثافت ہے، جس سے گرمی کو تیزی سے جذب اور رہائی ممکن ہوتی ہے۔ گرمی کی بحالی کی کارکردگی 80% یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، جس سے ایگزاسٹ فلو گیس کے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور توانائی کے دوبارہ استعمال میں مدد کرنے والے اداروں کو زیادہ سے زیادہ ایندھن کی کھپت فی تھرمل سائیکل میں 20-25% تک کم ہوتی ہے۔
2.غیر معمولی تھرمل جھٹکا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ (≥1300℃) کے ذریعے اعلیٰ معیار کے سیرامک مواد (کورنڈم-مولائٹ، کورڈیرائٹ-مولائٹ) سے بنا، یہ 1200-1400℃ پر طویل مدتی آپریشن اور بغیر کسی کریکنگ کے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ ISO 13823:2017 تھرمل شاک مزاحمتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے، سخت اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ماحول میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
3.کم ہوا کی مزاحمت اور یکساں بہاؤ کی تقسیم: درست طریقے سے ڈیزائن کردہ اندرونی بہاؤ کے راستے (مربع، مسدس، یا "T" شکل) ہوا کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں (دباؤ میں کمی ≤500Pa) اور فلو گیس یا سیال کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ مقامی حد سے زیادہ گرمی یا غیر مساوی گرمی کی منتقلی سے بچتا ہے، تھرمل اسٹوریج سسٹم کی مجموعی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے، اور روایتی شہد کے چھتے کے ڈھانچے میں عام رکاوٹ کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔
4.پائیدار اور طویل سروس کی زندگی: سیرامک مواد میں بہترین سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت، اور اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی فلو گیس، تیزابی/ الکلائن میڈیا، اور صنعتی دھول سے سنکنرن کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔ اس میں پانی جذب کرنے کی کم شرح (<0.5%) اور زیادہ دبانے والی طاقت (40 KN/cm² تک) ہے، جو ≥10 سال کی سروس لائف کو یقینی بناتی ہے- دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور تبدیلی کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
5.توانائی کی بچت اور لاگت سے موثر: فضلے کی حرارت کو مؤثر طریقے سے بازیافت کرکے اور ٹھنڈے سیال کو پہلے سے گرم کرکے، یہ صنعتی آلات (جیسے بھٹی، RTO) کی توانائی کی کھپت کو 20-30% تک کم کرتا ہے۔ کمپیکٹ پلیٹ کی شکل کا ڈیزائن تھرمل اسٹوریج سسٹم کے حجم کو روایتی مواد کے مقابلے میں 30-40٪ تک کم کرتا ہے، تنصیب کی جگہ کی بچت اور ابتدائی سرمایہ کاری کو کم کرتا ہے۔
6.ماڈیولر اور آسان تنصیب: معیاری وضاحتیں (305mm × 305mm × 101mm، 101mm × 101mm × 101mm، وغیرہ) کے ساتھ ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتا ہے جسے تھرمل اسٹوریج سسٹم کے سائز اور ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے جوڑا جاسکتا ہے۔ ہلکا پھلکا ڈیزائن (بلک کثافت ~200 kg/m³) سائٹ پر تنصیب اور دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
7.ماحول دوست اور کم کاربن: فضلے کی حرارت کو بحال کرکے اور ایندھن کی کھپت کو کم کرکے، یہ کاربن کی غیرجانبداری اور توانائی کے تحفظ کے عالمی اہداف کے ساتھ مطابقت رکھتے ہوئے، CO₂، NOₓ، اور دیگر گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ سیرامک مواد غیر زہریلا، غیر آلودگی پھیلانے والا، اور ری سائیکل ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیداوار اور استعمال کے دوران کوئی ثانوی ماحولیاتی آلودگی نہ ہو۔
8.عالمی تعمیل اور تخصیص: بین الاقوامی معیارات جیسے ISO 13823:2017، ISO 21912:2021، اور EU صنعتی توانائی کی کارکردگی کے ضوابط کی مکمل تعمیل کرتا ہے۔ ہم مخصوص درجہ حرارت، سیال کی قسم، اور مختلف صنعتوں اور خطوں کے کام کے حالات کے مطابق حسب ضرورت حل (مادی کی تشکیل، سائز، فلو چینل ڈیزائن) فراہم کرتے ہیں، مختلف تھرمل اسٹوریج سسٹمز کے لیے کامل موافقت کو یقینی بناتے ہوئے
عام ایپلی کیشنز
ہمارا پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک اعلی درجہ حرارت والے صنعتی منظرناموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں موثر گرمی کی بحالی اور توانائی کی بچت کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں دنیا بھر میں توانائی استعمال کرنے والی متعدد صنعتوں کا احاطہ کیا جاتا ہے:
1.دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل آکسیڈائزرز (RTO): VOCs کے فضلہ گیس کے علاج کے لیے RTO سسٹمز میں بنیادی حرارت ذخیرہ کرنے والے جزو کے طور پر، یہ فضلہ گیس کو ≥760℃ پر پہلے سے گرم کرتا ہے، معاون ایندھن کی کھپت کو کم کرتا ہے اور فضلہ گیس کے علاج کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
2.صنعتی بھٹیاں: اسٹیل رولنگ ہیٹنگ فرنس، گلاس پگھلنے والی بھٹیاں، سیرامک بھٹے، کیمیائی کریکنگ فرنس، اور سیمنٹ روٹری بھٹیاں - دہن ہوا یا پراسیس مواد کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے فلو گیس فضلہ کی حرارت کو بحال کرتے ہیں، توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں اور فرنس کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
3.میٹالرجیکل انڈسٹری: بلاسٹ فرنس، کنورٹر فرنس، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنسز - خام مال یا ہوا کو پہلے سے گرم کرنے والی فلو گیس سے فضلہ کی حرارت کو بحال کرتے ہیں، پیداواری لاگت اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتے ہیں۔
4.انرجی پاور سسٹمز: گیس ٹربائنز، سولر تھرمل پاور جنریشن، اور کمپریسڈ ایئر انرجی سٹوریج سسٹم - توانائی کی فراہمی اور طلب کو متوازن کرنے کے لیے تھرمل اسٹوریج یونٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
5.کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: پیٹرو کیمیکل کریکنگ بھٹیاں، کیمیائی رد عمل والی بھٹیاں - فضلہ کی حرارت کو پہلے سے گرم کرنے کے عمل کے مواد کو بحال کرنا، توانائی کی کھپت کو کم کرنا اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنانا۔
6.عمارت میں توانائی کی بچت: بڑی عوامی عمارتیں، صنعتی ورکشاپس جو کہ ریڈیئنٹ فلور ہیٹنگ اور وینٹیلیشن سسٹم میں استعمال ہوتی ہیں، جو سولر تھرمل پینلز کے ساتھ مل کر 60.7 فیصد تک توانائی کی بچت حاصل کرتی ہیں۔
ہماری پلیٹ کی قسم کا دوبارہ تخلیق کرنے والا سرامک کیوں منتخب کریں؟
اعلی کارکردگی والے سیرامک مواد کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم R&D، پروڈکشن، اور پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامکس کی تخصیص میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم بین الاقوامی اعلی درجے کی سیرامک مٹیریل ٹیکنالوجی، پریزیشن مولڈنگ ٹیکنالوجی، اور تھرمل انجینئرنگ کے تجربے کو مربوط کرتے ہیں، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ہر پیداواری عمل کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کو 70 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں برآمد کیا گیا ہے، جس نے ان کے استحکام، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے لیے وسیع پیمانے پر پہچان حاصل کی ہے۔
ہم پروڈکٹ کی تخصیص، تکنیکی مشاورت سے لے کر فروخت کے بعد کی دیکھ بھال کے لیے سائٹ پر تنصیب کی رہنمائی، ہر صارف کی مخصوص ضروریات کے مطابق ٹیلرنگ کے حل تک ون اسٹاپ خدمات فراہم کرتے ہیں۔ تیزی سے سخت عالمی توانائی کی کارکردگی اور ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کے دور میں، ہمارا پلیٹ قسم کا ریجنریٹو سیرامک انٹرپرائزز کو توانائی کی کھپت کو کم کرنے، کاربن کے اخراج کو کم کرنے اور مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ ہمارے پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک کا انتخاب توانائی کے موثر استعمال، لاگت کو بہتر بنانے اور پائیدار ترقی کے لیے آپ کی قابل اعتماد ضمانت ہے۔
پلیٹ کی قسم کا دوبارہ پیدا کرنے والا سیرامک توانائی کی تیز رفتار منتقلی اور دوبارہ استعمال کو محسوس کرنے کے لیے اپنی منفرد مادی خصوصیات اور ساختی ڈیزائن پر انحصار کرتے ہوئے موثر حرارت ذخیرہ کرنے اور سائیکلک ہیٹ ایکسچینج کے اصول پر کام کرتا ہے۔ یہ تھرمل اسٹوریج سسٹم کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے تاکہ توانائی کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے، "ہیٹ اسٹوریج ریلیز" سائیکل کو مکمل کیا جا سکے۔
1.حرارت ذخیرہ کرنے کا مرحلہ: جب اعلی درجہ حرارت والی فلو گیس (صنعتی بھٹیوں، RTO، یا دیگر اعلی درجہ حرارت والے آلات سے) پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک ماڈیول سے گزرتی ہے، تو سیرامک پلیٹیں تھرمل ترسیل کے ذریعے فلو گیس سے بڑی مقدار میں گرمی جذب کر لیتی ہیں۔ سیرامک مواد کی زیادہ گرمی ذخیرہ کرنے کی کثافت (0.92 KJ/kg·k تک گرمی کی گنجائش) اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تھرمل توانائی کی ایک بڑی مقدار کو ایک چھوٹی مقدار میں ذخیرہ کیا جائے، جس سے تھرمل اسٹوریج سسٹم کے مجموعی اثرات کو کم کیا جائے۔
2.حرارت کی رہائی کا مرحلہ: جب ٹھنڈا سیال (ہوا، گیس، یا دیگر ذرائع ابلاغ) سیرامک ماڈیول سے الٹی سمت میں بہتا ہے، تو پلیٹ کی قسم کا ریجنریٹو سیرامک ذخیرہ شدہ حرارت کو تیزی سے جاری کرتا ہے۔ پلیٹ کی شکل کا منفرد ڈھانچہ اور داخلی بہاؤ چینلز (گیس کی یکساں تقسیم کے لیے موزوں "T" شکل کے انتظام کو اپنانا) سیرامک اور سیال کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتے ہیں، حرارت کی منتقلی کو تیز کرتے ہیں اور ٹھنڈے سیال کو مطلوبہ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کرتے ہیں۔ پہلے سے گرم کرنے کا یہ عمل سیال کو گرم کرنے کے لیے درکار توانائی کو کم کرتا ہے، جس سے توانائی کی اہم بچت ہوتی ہے۔
3.سائیکلک آپریشن اور استحکام کی بحالی: پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک آپریشن کے دوران مسلسل "ہیٹ اسٹوریج ریلیز" کے چکروں سے گزرتا ہے۔ اس کا بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت (ISO 13823:2017 معیارات کی تعمیل) اسے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں (300℃ تک تھرمل جھٹکا) کو بغیر کسی کریکنگ یا گرے ہوئے برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سیرامک مواد (کورنڈم ملائیٹ، کورڈیرائٹ ملائیٹ، یا زرکونیا ملائیٹ پر مشتمل) 1200-1400℃ پر طویل مدتی آپریشن کے دوران بھی مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے، تھرمل اسٹوریج سسٹم کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔
اہم مصنوعات کے فوائد
1.اعلی حرارتی ذخیرہ اور منتقلی کی کارکردگی: پلیٹ کی شکل کا منفرد ڈھانچہ جس میں سطح کا ایک بڑا مخصوص رقبہ (660 m²/m³ تک) اور زیادہ گرمی ذخیرہ کرنے کی کثافت ہے، جس سے گرمی کو تیزی سے جذب اور رہائی ممکن ہوتی ہے۔ گرمی کی بحالی کی کارکردگی 80% یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، جس سے ایگزاسٹ فلو گیس کے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے اور توانائی کے دوبارہ استعمال میں مدد کرنے والے اداروں کو زیادہ سے زیادہ ایندھن کی کھپت فی تھرمل سائیکل میں 20-25% تک کم ہوتی ہے۔
2.غیر معمولی تھرمل جھٹکا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ (≥1300℃) کے ذریعے اعلیٰ معیار کے سیرامک مواد (کورنڈم-مولائٹ، کورڈیرائٹ-مولائٹ) سے بنا، یہ 1200-1400℃ پر طویل مدتی آپریشن اور بغیر کسی کریکنگ کے درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ ISO 13823:2017 تھرمل شاک مزاحمتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے، سخت اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ماحول میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
3.کم ہوا کی مزاحمت اور یکساں بہاؤ کی تقسیم: درست طریقے سے ڈیزائن کردہ اندرونی بہاؤ کے راستے (مربع، مسدس، یا "T" شکل) ہوا کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں (دباؤ میں کمی ≤500Pa) اور فلو گیس یا سیال کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ مقامی حد سے زیادہ گرمی یا غیر مساوی گرمی کی منتقلی سے بچتا ہے، تھرمل اسٹوریج سسٹم کی مجموعی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے، اور روایتی شہد کے چھتے کے ڈھانچے میں عام رکاوٹ کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔
4.پائیدار اور طویل سروس کی زندگی: سیرامک مواد میں بہترین سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت، اور اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی فلو گیس، تیزابی/ الکلائن میڈیا، اور صنعتی دھول سے سنکنرن کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔ اس میں پانی جذب کرنے کی کم شرح (<0.5%) اور زیادہ دبانے والی طاقت (40 KN/cm² تک) ہے، جو ≥10 سال کی سروس لائف کو یقینی بناتی ہے- دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور تبدیلی کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
5.توانائی کی بچت اور لاگت سے موثر: فضلے کی حرارت کو مؤثر طریقے سے بازیافت کرکے اور ٹھنڈے سیال کو پہلے سے گرم کرکے، یہ صنعتی آلات (جیسے بھٹی، RTO) کی توانائی کی کھپت کو 20-30% تک کم کرتا ہے۔ کمپیکٹ پلیٹ کی شکل کا ڈیزائن تھرمل اسٹوریج سسٹم کے حجم کو روایتی مواد کے مقابلے میں 30-40٪ تک کم کرتا ہے، تنصیب کی جگہ کی بچت اور ابتدائی سرمایہ کاری کو کم کرتا ہے۔
6.ماڈیولر اور آسان تنصیب: معیاری وضاحتیں (305mm × 305mm × 101mm، 101mm × 101mm × 101mm، وغیرہ) کے ساتھ ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتا ہے جسے تھرمل اسٹوریج سسٹم کے سائز اور ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے جوڑا جاسکتا ہے۔ ہلکا پھلکا ڈیزائن (بلک کثافت ~200 kg/m³) سائٹ پر تنصیب اور دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
7.ماحول دوست اور کم کاربن: فضلے کی حرارت کو بحال کرکے اور ایندھن کی کھپت کو کم کرکے، یہ کاربن کی غیرجانبداری اور توانائی کے تحفظ کے عالمی اہداف کے ساتھ مطابقت رکھتے ہوئے، CO₂، NOₓ، اور دیگر گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ سیرامک مواد غیر زہریلا، غیر آلودگی پھیلانے والا، اور ری سائیکل ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیداوار اور استعمال کے دوران کوئی ثانوی ماحولیاتی آلودگی نہ ہو۔
8.عالمی تعمیل اور تخصیص: بین الاقوامی معیارات جیسے ISO 13823:2017، ISO 21912:2021، اور EU صنعتی توانائی کی کارکردگی کے ضوابط کی مکمل تعمیل کرتا ہے۔ ہم مخصوص درجہ حرارت، سیال کی قسم، اور مختلف صنعتوں اور خطوں کے کام کے حالات کے مطابق حسب ضرورت حل (مادی کی تشکیل، سائز، فلو چینل ڈیزائن) فراہم کرتے ہیں، مختلف تھرمل اسٹوریج سسٹمز کے لیے کامل موافقت کو یقینی بناتے ہوئے
عام ایپلی کیشنز
ہمارا پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک اعلی درجہ حرارت والے صنعتی منظرناموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں موثر گرمی کی بحالی اور توانائی کی بچت کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں دنیا بھر میں توانائی استعمال کرنے والی متعدد صنعتوں کا احاطہ کیا جاتا ہے:
1.دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل آکسیڈائزرز (RTO): VOCs کے فضلہ گیس کے علاج کے لیے RTO سسٹمز میں بنیادی حرارت ذخیرہ کرنے والے جزو کے طور پر، یہ فضلہ گیس کو ≥760℃ پر پہلے سے گرم کرتا ہے، معاون ایندھن کی کھپت کو کم کرتا ہے اور فضلہ گیس کے علاج کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
2.صنعتی بھٹیاں: اسٹیل رولنگ ہیٹنگ فرنس، گلاس پگھلنے والی بھٹیاں، سیرامک بھٹے، کیمیائی کریکنگ فرنس، اور سیمنٹ روٹری بھٹیاں - دہن ہوا یا پراسیس مواد کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے فلو گیس فضلہ کی حرارت کو بحال کرتے ہیں، توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں اور فرنس کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
3.میٹالرجیکل انڈسٹری: بلاسٹ فرنس، کنورٹر فرنس، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنسز - خام مال یا ہوا کو پہلے سے گرم کرنے والی فلو گیس سے فضلہ کی حرارت کو بحال کرتے ہیں، پیداواری لاگت اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتے ہیں۔
4.انرجی پاور سسٹمز: گیس ٹربائنز، سولر تھرمل پاور جنریشن، اور کمپریسڈ ایئر انرجی سٹوریج سسٹم - توانائی کی فراہمی اور طلب کو متوازن کرنے کے لیے تھرمل اسٹوریج یونٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
5.کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: پیٹرو کیمیکل کریکنگ بھٹیاں، کیمیائی رد عمل والی بھٹیاں - فضلہ کی حرارت کو پہلے سے گرم کرنے کے عمل کے مواد کو بحال کرنا، توانائی کی کھپت کو کم کرنا اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنانا۔
6.عمارت میں توانائی کی بچت: بڑی عوامی عمارتیں، صنعتی ورکشاپس جو کہ ریڈیئنٹ فلور ہیٹنگ اور وینٹیلیشن سسٹم میں استعمال ہوتی ہیں، جو سولر تھرمل پینلز کے ساتھ مل کر 60.7 فیصد تک توانائی کی بچت حاصل کرتی ہیں۔
ہماری پلیٹ کی قسم کا دوبارہ تخلیق کرنے والا سرامک کیوں منتخب کریں؟
اعلی کارکردگی والے سیرامک مواد کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم R&D، پروڈکشن، اور پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامکس کی تخصیص میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم بین الاقوامی اعلی درجے کی سیرامک مٹیریل ٹیکنالوجی، پریزیشن مولڈنگ ٹیکنالوجی، اور تھرمل انجینئرنگ کے تجربے کو مربوط کرتے ہیں، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ہر پیداواری عمل کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کو 70 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں برآمد کیا گیا ہے، جس نے ان کے استحکام، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے لیے وسیع پیمانے پر پہچان حاصل کی ہے۔
ہم پروڈکٹ کی تخصیص، تکنیکی مشاورت سے لے کر فروخت کے بعد کی دیکھ بھال کے لیے سائٹ پر تنصیب کی رہنمائی، ہر صارف کی مخصوص ضروریات کے مطابق ٹیلرنگ کے حل تک ون اسٹاپ خدمات فراہم کرتے ہیں۔ تیزی سے سخت عالمی توانائی کی کارکردگی اور ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کے دور میں، ہمارا پلیٹ قسم کا ریجنریٹو سیرامک انٹرپرائزز کو توانائی کی کھپت کو کم کرنے، کاربن کے اخراج کو کم کرنے اور مارکیٹ کی مسابقت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ ہمارے پلیٹ ٹائپ ریجنریٹو سیرامک کا انتخاب توانائی کے موثر استعمال، لاگت کو بہتر بنانے اور پائیدار ترقی کے لیے آپ کی قابل اعتماد ضمانت ہے۔
Send Inquiry
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.
RELATED PRODUCTS
