Home
>
Product
>
Apparatuur voor de behandeling van afvalwater
>
Verbrandingsinstallatie met directe verbranding
Verbrandingsinstallatie met directe verbranding
Onze directe verbrandingsoven is een zeer efficiënte, veilige en betrouwbare milieubeschermingsapparatuur die speciaal is ontworpen voor de onschadelijke behandeling van hooggeconcentreerde organische afvalvloeistoffen die vrijkomen bij de industriële productie. Het maakt gebruik van geavanceerde directe verbrandingstechnologie, die verschillende organische afvalvloeistoffen (waaronder ontvlambare, giftige en moeilijk te behandelen soorten) direct kan verbranden en afbreken bij hoge temperaturen, en deze kan omzetten in onschadelijk kooldioxide (CO₂) en water (H₂O), waardoor een stabiele naleving van wereldwijde strenge milieu-emissienormen zoals de EU, de Amerikaanse EPA en regionale milieuregelgeving wordt gegarandeerd.
Productbeschrijving
Onze directe verbrandingsoven is een zeer efficiënte, veilige en betrouwbare milieubeschermingsapparatuur die speciaal is ontworpen voor de onschadelijke behandeling van hooggeconcentreerde organische afvalvloeistoffen die vrijkomen bij de industriële productie. Het maakt gebruik van geavanceerde directe verbrandingstechnologie, die verschillende organische afvalvloeistoffen (waaronder ontvlambare, giftige en moeilijk te behandelen soorten) direct kan verbranden en afbreken bij hoge temperaturen, en deze kan omzetten in onschadelijk kooldioxide (CO₂) en water (H₂O), waardoor een stabiele naleving van wereldwijde strenge milieu-emissienormen zoals de EU, de Amerikaanse EPA en regionale milieuregelgeving wordt gegarandeerd.
De oven is gericht op organische afvalvloeistoffen met een hoge concentratie, hoge viscositeit en complexe componenten (zoals afvaloplosmiddelen, harsafvalvloeistoffen, farmaceutische tussenproducten en afvalvloeistoffen uit chemische reacties) en beschikt over een verbrandingskamer op hoge temperatuur en een efficiënte warmteoverdrachtsstructuur, waardoor volledige verbranding van organisch materiaal wordt gerealiseerd zonder secundaire vervuiling. Het lost effectief de pijnpunten in de sector op van moeilijke behandeling, lage zuiveringsefficiëntie en gemakkelijke secundaire vervuiling van organisch afval, waardoor bedrijven kunnen voldoen aan de milieuwetgeving en de bedrijfskosten kunnen verlagen.
De oven is gericht op organische afvalvloeistoffen met een hoge concentratie, hoge viscositeit en complexe componenten (zoals afvaloplosmiddelen, harsafvalvloeistoffen, farmaceutische tussenproducten en afvalvloeistoffen uit chemische reacties) en beschikt over een verbrandingskamer op hoge temperatuur en een efficiënte warmteoverdrachtsstructuur, waardoor volledige verbranding van organisch materiaal wordt gerealiseerd zonder secundaire vervuiling. Het lost effectief de pijnpunten in de sector op van moeilijke behandeling, lage zuiveringsefficiëntie en gemakkelijke secundaire vervuiling van organisch afval, waardoor bedrijven kunnen voldoen aan de milieuwetgeving en de bedrijfskosten kunnen verlagen.
Productkenmerk
Kernwerkprincipe
De apparatuur integreert verneveling, verbranding op hoge temperatuur en terugwinning van afvalwarmte, met een wetenschappelijk en efficiënt werkproces dat een grondige behandeling en stabiele werking garandeert, geschikt voor continue en intermitterende werkingsmodi:
1、Voorverwerking en verstuiving: De organische afvalvloeistof wordt eerst gefilterd om grote onzuiverheden te verwijderen en vervolgens tot fijne druppeltjes verneveld door een hogedruk-anticorrosieverstuiver. Dit vernevelingsontwerp vergroot het contactoppervlak tussen de afvalvloeistof en de verbrandingslucht, waardoor een volledige verbranding wordt gegarandeerd en onvolledige verbranding als gevolg van lokale agglomeratie wordt vermeden.
2、Directe verbranding bij hoge temperaturen: De vernevelde organische afvalvloeistofdruppeltjes worden geïnjecteerd in de hogetemperatuurverbrandingskamer (800-1100℃), waar ze volledig worden gemengd met verbrandingslucht en volledig worden verbrand onder invloed van een hulpbrandstof (indien nodig). Organische verontreinigingen in de afvalvloeistof worden grondig afgebroken tot onschadelijk CO₂ en H₂O en schadelijke stoffen zoals giftige gassen worden volledig vernietigd.
3、Rookgasbehandeling en afvalwarmteterugwinning: Het rookgas met hoge temperatuur dat na de verbranding wordt gegenereerd, gaat door een systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, waar een grote hoeveelheid warmte wordt teruggewonnen en hergebruikt voor productieverwarming, het voorverwarmen van verbrandingslucht of het genereren van warm water/stoom, waardoor energiebesparing en emissiereductie worden gerealiseerd. Het rookgas wordt vervolgens behandeld door stofverwijdering, ontzwaveling en denitrificatie (indien nodig) om aan de emissienormen te voldoen voordat het in de atmosfeer wordt geloosd.
Belangrijkste productvoordelen
1、Ultrahoge verbrandingsefficiëntie: Ontwerp met directe verbranding op hoge temperatuur, met een afbraaksnelheid van organisch materiaal ≥ 99,9%, waardoor een grondige behandeling van hooggeconcentreerde organische afvalvloeistof wordt gegarandeerd, en het behandelde rookgas voldoet aan wereldwijde strenge emissienormen.
2、Sterk aanpassingsvermogen: Het kan verschillende organische afvalvloeistoffen verwerken met verschillende concentraties, viscositeiten en componenten, waaronder afvaloplosmiddelen, harsafval, farmaceutische afvalvloeistof, chemische reactie-afvalvloeistof en olieachtige afvalvloeistof. Het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de stroom en concentratie van afvalvloeistoffen, met een sterk schokbestendig laadvermogen.
3、Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: De verbrandingskamer, de verstuiver en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige, hittebestendige en corrosiebestendige legeringsmaterialen, die bestand zijn tegen de corrosie van zure, alkalische en organische afvalvloeistoffen, waardoor schade aan de apparatuur en lekkage wordt vermeden en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
4、Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van restwarmte, bereikt de efficiëntie van de warmteterugwinning ≥ 90%. De teruggewonnen restwarmte kan worden hergebruikt voor productie, waardoor het verbruik van aanvullende brandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verminderd. De eenvoudige structuur en het lage uitvalpercentage verlagen ook de latere onderhoudskosten.
5、Stabiele en veilige werking: Maakt gebruik van een verbrandingsontwerp met micro-negatieve druk en meerdere beveiligingssystemen (explosieontlastingsapparaat, vlamdover, alarm voor oververhitting, bescherming tegen vlammen, lekkagedetectie en LEL-bewaking), waardoor risico's zoals deflagratie, averechts effect, oververhitting en lekkage van afvalvloeistof effectief worden voorkomen, waardoor een veilige werking in industriële scenario's met een hoog risico wordt gegarandeerd.
6、Nul secundaire vervuiling: Organische afvalvloeistof wordt volledig verbrand tot CO₂ en H₂O. Tijdens het hele proces ontstaat er geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten. Het rookgas wordt vóór lozing op de juiste manier behandeld, waardoor geen secundaire vervuiling van het milieu wordt bereikt.
7、Intelligente en automatische regeling: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, kan het automatische voeding, automatische temperatuuraanpassing, automatische ontsteking, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm realiseren, waardoor 24-uurs onbeheerde werking wordt ondersteund, de handmatige beheerkosten worden verlaagd en stabiele bedrijfsparameters worden gegarandeerd.
8、Compacte structuur en eenvoudige installatie: Modulair geïntegreerd ontwerp, kleine footprint, eenvoudig te installeren, demonteren en uitbreiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en snel ter plaatse worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort, geschikt voor zowel nieuwe projecten als de renovatie van oude fabrieken.
9、Mondiale naleving: Het ontwerp voldoet volledig aan de internationale milieunormen en industrienormen. We kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden volgens de milieu-emissie-eisen van verschillende landen en regio's, waardoor klanten soepel de milieu-inspecties kunnen doorstaan en milieuboetes kunnen vermijden.
Typische toepassingen
Onze directe verbrandingsoven wordt veel gebruikt in verschillende industriële sectoren waar organische afvalvloeistoffen worden gegenereerd, inclusief maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, chemische tussenproducten, afvaloplosmiddelen, harsafvalvloeistof)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (API-productie, farmaceutische tussenproducten, fermentatieafvalvloeistof, oplosmiddelterugwinning afvalvloeistof)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, elektronische reinigingsafvalvloeistof)
4. Coating- en verfindustrie (verfafvalvloeistof, coatingverdunningsmiddel, inktafvalvloeistof)
5. Druk- en verpakkingsindustrie (afvalvloeistof van drukinkt, afval van oplosmiddelen)
6. Voedings- en brouwerijindustrie (organisch afvalvloeistof van fermentatie en verwerking)
7. Centra voor de behandeling van gevaarlijk afval (onschadelijke behandeling van ontvlambare, giftige organische gevaarlijke afvalvloeistoffen)
8. Industrieparken (gecentraliseerde behandeling van organisch afval van meerdere bedrijven)
Waarom kiezen voor onze directe verbrandingsoven?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industrieel afval, richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van verbrandingsovens met directe verbranding. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en bieden one-stop-services, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden naar tientallen landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd en krijgen brede erkenning vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kosteneffectiviteit. Kiezen voor onze Direct Combustion Incinerator is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van problemen met de behandeling van organisch afval, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van energiebesparing en emissiereductie.
De apparatuur integreert verneveling, verbranding op hoge temperatuur en terugwinning van afvalwarmte, met een wetenschappelijk en efficiënt werkproces dat een grondige behandeling en stabiele werking garandeert, geschikt voor continue en intermitterende werkingsmodi:
1、Voorverwerking en verstuiving: De organische afvalvloeistof wordt eerst gefilterd om grote onzuiverheden te verwijderen en vervolgens tot fijne druppeltjes verneveld door een hogedruk-anticorrosieverstuiver. Dit vernevelingsontwerp vergroot het contactoppervlak tussen de afvalvloeistof en de verbrandingslucht, waardoor een volledige verbranding wordt gegarandeerd en onvolledige verbranding als gevolg van lokale agglomeratie wordt vermeden.
2、Directe verbranding bij hoge temperaturen: De vernevelde organische afvalvloeistofdruppeltjes worden geïnjecteerd in de hogetemperatuurverbrandingskamer (800-1100℃), waar ze volledig worden gemengd met verbrandingslucht en volledig worden verbrand onder invloed van een hulpbrandstof (indien nodig). Organische verontreinigingen in de afvalvloeistof worden grondig afgebroken tot onschadelijk CO₂ en H₂O en schadelijke stoffen zoals giftige gassen worden volledig vernietigd.
3、Rookgasbehandeling en afvalwarmteterugwinning: Het rookgas met hoge temperatuur dat na de verbranding wordt gegenereerd, gaat door een systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, waar een grote hoeveelheid warmte wordt teruggewonnen en hergebruikt voor productieverwarming, het voorverwarmen van verbrandingslucht of het genereren van warm water/stoom, waardoor energiebesparing en emissiereductie worden gerealiseerd. Het rookgas wordt vervolgens behandeld door stofverwijdering, ontzwaveling en denitrificatie (indien nodig) om aan de emissienormen te voldoen voordat het in de atmosfeer wordt geloosd.
Belangrijkste productvoordelen
1、Ultrahoge verbrandingsefficiëntie: Ontwerp met directe verbranding op hoge temperatuur, met een afbraaksnelheid van organisch materiaal ≥ 99,9%, waardoor een grondige behandeling van hooggeconcentreerde organische afvalvloeistof wordt gegarandeerd, en het behandelde rookgas voldoet aan wereldwijde strenge emissienormen.
2、Sterk aanpassingsvermogen: Het kan verschillende organische afvalvloeistoffen verwerken met verschillende concentraties, viscositeiten en componenten, waaronder afvaloplosmiddelen, harsafval, farmaceutische afvalvloeistof, chemische reactie-afvalvloeistof en olieachtige afvalvloeistof. Het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de stroom en concentratie van afvalvloeistoffen, met een sterk schokbestendig laadvermogen.
3、Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: De verbrandingskamer, de verstuiver en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige, hittebestendige en corrosiebestendige legeringsmaterialen, die bestand zijn tegen de corrosie van zure, alkalische en organische afvalvloeistoffen, waardoor schade aan de apparatuur en lekkage wordt vermeden en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
4、Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van restwarmte, bereikt de efficiëntie van de warmteterugwinning ≥ 90%. De teruggewonnen restwarmte kan worden hergebruikt voor productie, waardoor het verbruik van aanvullende brandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verminderd. De eenvoudige structuur en het lage uitvalpercentage verlagen ook de latere onderhoudskosten.
5、Stabiele en veilige werking: Maakt gebruik van een verbrandingsontwerp met micro-negatieve druk en meerdere beveiligingssystemen (explosieontlastingsapparaat, vlamdover, alarm voor oververhitting, bescherming tegen vlammen, lekkagedetectie en LEL-bewaking), waardoor risico's zoals deflagratie, averechts effect, oververhitting en lekkage van afvalvloeistof effectief worden voorkomen, waardoor een veilige werking in industriële scenario's met een hoog risico wordt gegarandeerd.
6、Nul secundaire vervuiling: Organische afvalvloeistof wordt volledig verbrand tot CO₂ en H₂O. Tijdens het hele proces ontstaat er geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten. Het rookgas wordt vóór lozing op de juiste manier behandeld, waardoor geen secundaire vervuiling van het milieu wordt bereikt.
7、Intelligente en automatische regeling: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, kan het automatische voeding, automatische temperatuuraanpassing, automatische ontsteking, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm realiseren, waardoor 24-uurs onbeheerde werking wordt ondersteund, de handmatige beheerkosten worden verlaagd en stabiele bedrijfsparameters worden gegarandeerd.
8、Compacte structuur en eenvoudige installatie: Modulair geïntegreerd ontwerp, kleine footprint, eenvoudig te installeren, demonteren en uitbreiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en snel ter plaatse worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort, geschikt voor zowel nieuwe projecten als de renovatie van oude fabrieken.
9、Mondiale naleving: Het ontwerp voldoet volledig aan de internationale milieunormen en industrienormen. We kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden volgens de milieu-emissie-eisen van verschillende landen en regio's, waardoor klanten soepel de milieu-inspecties kunnen doorstaan en milieuboetes kunnen vermijden.
Typische toepassingen
Onze directe verbrandingsoven wordt veel gebruikt in verschillende industriële sectoren waar organische afvalvloeistoffen worden gegenereerd, inclusief maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, chemische tussenproducten, afvaloplosmiddelen, harsafvalvloeistof)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (API-productie, farmaceutische tussenproducten, fermentatieafvalvloeistof, oplosmiddelterugwinning afvalvloeistof)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, elektronische reinigingsafvalvloeistof)
4. Coating- en verfindustrie (verfafvalvloeistof, coatingverdunningsmiddel, inktafvalvloeistof)
5. Druk- en verpakkingsindustrie (afvalvloeistof van drukinkt, afval van oplosmiddelen)
6. Voedings- en brouwerijindustrie (organisch afvalvloeistof van fermentatie en verwerking)
7. Centra voor de behandeling van gevaarlijk afval (onschadelijke behandeling van ontvlambare, giftige organische gevaarlijke afvalvloeistoffen)
8. Industrieparken (gecentraliseerde behandeling van organisch afval van meerdere bedrijven)
Waarom kiezen voor onze directe verbrandingsoven?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industrieel afval, richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van verbrandingsovens met directe verbranding. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en bieden one-stop-services, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden naar tientallen landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd en krijgen brede erkenning vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kosteneffectiviteit. Kiezen voor onze Direct Combustion Incinerator is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van problemen met de behandeling van organisch afval, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van energiebesparing en emissiereductie.
Verstuur aanvraag
Voel je vrij om je vraag te stellen in het formulier hieronder. We antwoorden binnen 24 uur..
Gerelateerde producten
