Ondergedompelde verbrandingsoven
Onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen is een geavanceerde, efficiënte apparatuur voor milieubescherming die speciaal is ontworpen om de uitdagingen aan te pakken die gepaard gaan met de behandeling van zoute afvalvloeistoffen met een hoge concentratie in industriële processen. In tegenstelling tot traditionele behandelingstechnologieën die last hebben van aanslag, verstopping en onvolledige ontbinding, maakt onze ondergedompelde verbrandingsoven gebruik van een innovatief "vloeistof-ondergedompelde oxidatie bij hoge temperatuur" -ontwerp, waardoor een grondige, onschadelijke behandeling wordt bereikt van afvalvloeistof met een hoog zoutgehalte, een hoog CZV en een hoge toxiciteit, terwijl een stabiele naleving van wereldwijde strenge emissienormen (EU, US EPA en regionale milieuregelgeving) wordt gegarandeerd.
Productbeschrijving
Onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen is een geavanceerde, efficiënte apparatuur voor milieubescherming die speciaal is ontworpen om de uitdagingen aan te pakken die gepaard gaan met de behandeling van zouthoudende afvalvloeistoffen met een hoge concentratie in industriële processen. In tegenstelling tot traditionele behandelingstechnologieën die last hebben van aanslag, verstopping en onvolledige ontbinding, maakt onze ondergedompelde verbrandingsoven gebruik van een innovatief "vloeistof-ondergedompelde oxidatie bij hoge temperatuur" -ontwerp, waardoor een grondige, onschadelijke behandeling wordt bereikt van afvalvloeistof met een hoog zoutgehalte, een hoog CZV en een hoge toxiciteit, terwijl een stabiele naleving van wereldwijde strenge emissienormen (EU, US EPA en regionale milieuregelgeving) wordt gegarandeerd.
De apparatuur is ontworpen voor hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof (TDS ≥ 10.000 mg/l) uit verschillende industrieën en dompelt de vernevelde afvalvloeistof rechtstreeks onder in gesmolten zout op hoge temperatuur (850-1100℃), waardoor onmiddellijke verdamping, organische oxidatie en zoutverglazing in één stap worden gerealiseerd. Dit unieke proces elimineert het risico op schaalvergroting en verstopping, zorgt voor een efficiënte behandeling en zet afval om in herbruikbare hulpbronnen, waardoor bedrijven milieuvriendelijkheid en kostenoptimalisatie kunnen bereiken.
De apparatuur is ontworpen voor hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof (TDS ≥ 10.000 mg/l) uit verschillende industrieën en dompelt de vernevelde afvalvloeistof rechtstreeks onder in gesmolten zout op hoge temperatuur (850-1100℃), waardoor onmiddellijke verdamping, organische oxidatie en zoutverglazing in één stap worden gerealiseerd. Dit unieke proces elimineert het risico op schaalvergroting en verstopping, zorgt voor een efficiënte behandeling en zet afval om in herbruikbare hulpbronnen, waardoor bedrijven milieuvriendelijkheid en kostenoptimalisatie kunnen bereiken.
Productkenmerk
Kernwerkprincipe
De ondergedompelde verbrandingsoven integreert verneveling, oxidatie bij hoge temperaturen, absorptie van gesmolten zout en verglazing, met een gestroomlijnd, efficiënt werkproces dat een grondige behandeling en een stabiele werking garandeert:
1、Voorverwerking en verstuiving: De zouthoudende afvalvloeistof met hoge concentratie wordt eerst gefilterd om grote onzuiverheden te verwijderen en vervolgens door een corrosiebestendige hogedrukverstuiver tot fijne druppeltjes verneveld. Dit zorgt voor volledig contact tussen de afvalvloeistof en het gesmolten zout op hoge temperatuur, waardoor de behandelingsefficiëntie wordt gemaximaliseerd.
2、Ondergedompelde oxidatie bij hoge temperatuur: De vernevelde afvalvloeistofdruppeltjes worden rechtstreeks geïnjecteerd in het gesmolten zout op hoge temperatuur (850-1100℃) in de ovenkamer. Het gesmolten zout fungeert als warmtedrager, waardoor het water in de afvalvloeistof onmiddellijk verdampt, terwijl organische verontreinigende stoffen volledig worden geoxideerd en afgebroken tot onschadelijk CO₂ en H₂O. Zoutcomponenten in de afvalvloeistof worden opgelost en geïntegreerd in het gesmolten zoutsysteem.
3、Vitrificatie en gebruik van hulpbronnen: Naarmate het zoutgehalte in het gesmolten zout toeneemt, wordt het overtollige gesmolten zout continu afgevoerd naar een koelsysteem, waarbij het snel stolt tot inerte, niet-uitlogende verglaasde slak. Deze verglaasde slak is niet giftig, heeft stabiele chemische eigenschappen en kan worden gerecycled als bouwmateriaal of veilig worden gestort. Het tijdens het proces gegenereerde rookgas wordt behandeld door terugwinning van afvalwarmte, stofverwijdering en ontzwaveling voordat het de emissienormen bereikt, en de teruggewonnen warmte wordt hergebruikt voor productie.
Belangrijkste productvoordelen
1、Superieure behandelingsefficiëntie: Het ondergedompelde ontwerp zorgt voor direct contact tussen afvalvloeistof en gesmolten zout op hoge temperatuur, met een organische afbraaksnelheid van ≥ 99,5% en een zoutverglazingspercentage van 100%. Het verwerkt op efficiënte wijze zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie (TDS tot 100.000 mg/l) en afvalvloeistof met een hoog CZV, waardoor de afvoer voldoet aan de wereldwijde milieunormen.
2、Anti-kalkvorming en anti-blokkering: In tegenstelling tot traditionele verdampings- of verbrandingsapparatuur vermijdt het ondergedompelde proces de vorming van zoutaanslag op ovenwanden en pijpleidingen, waardoor verstoppingsrisico's worden geëlimineerd, de onderhoudsfrequentie wordt verminderd en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
3、Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: Het ovenlichaam, de verstuiver en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige corrosiebestendige en hoge temperatuurbestendige legeringsmaterialen, die bestand zijn tegen de sterke corrosie van afvalvloeistof met een hoog zoutgehalte, een hoog zuurgehalte en een hoog alkaligehalte, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
4、Nul secundaire vervuiling: Het gehele behandelingsproces genereert geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten. Organische verontreinigende stoffen worden volledig geoxideerd tot CO₂ en H₂O, en zout wordt omgezet in recycleerbare verglaasde slakken, waardoor er werkelijk geen secundaire vervuiling wordt bereikt.
5、Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, bereikt de efficiëntie van de warmteterugwinning ≥ 90%. De teruggewonnen afvalwarmte wordt gebruikt om de afvalvloeistof voor te verwarmen en de temperatuur van het gesmolten zout op peil te houden, waardoor het verbruik van hulpbrandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. De recycleerbare verglaasde slakken creëren bovendien een bijkomende economische waarde.
6、Stabiele en veilige werking: Gebruikt een micro-negatief drukovenontwerp en meerdere beveiligingssystemen (explosie-ontlasting, oververhittingsalarm, vlambeveiliging, monitoring van het gesmolten zoutniveau, lekkagedetectie), waardoor risico's zoals deflagratie, oververhitting en gesmolten zoutlekkage effectief worden voorkomen, aangepast aan industriële scenario's met een hoog risico.
7、Intelligente automatische besturing: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, realiseert het automatische toevoer, automatische temperatuuraanpassing, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm, ondersteunt het 24-uurs onbeheerde werking, verlaagt de handmatige beheerkosten en zorgt voor stabiele bedrijfsparameters.
8、Compact en eenvoudig te installeren: Modulair geïntegreerd ontwerp, kleine footprint, eenvoudig te installeren, demonteren en uitbreiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en snel ter plaatse worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort, geschikt voor zowel nieuwe projecten als de renovatie van oude fabrieken.
9、Sterk aanpassingsvermogen: Het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de zoutconcentratie, de CZV-waarde en de viscositeit van afvalvloeistof, waarbij het stabiel omgaat met zoutrijke afvalvloeistof uit verschillende industrieën, met een sterk anti-impact draagvermogen en brede toepasbaarheid.
Typische toepassingen
Onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen wordt veel gebruikt in verschillende industriële gebieden waar zoute afvalvloeistoffen met een hoge concentratie worden gegenereerd, inclusief maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, chloor-alkali-industrie, chemische tussenproducten, zoutrijke afvalvloeistof uit de terugwinning van oplosmiddelen)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van API-productie, farmaceutische tussenproducten en fermentatieprocessen)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, galvaniseren, zoutrijke afvalvloeistof van halfgeleiderverwerking)
4. Metallurgische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van metaaloppervlaktebehandeling, smelt- en beitsprocessen)
5. Voedings- en brouwerij-industrie (zoutrijke afvalvloeistof afkomstig van concentratie, beitsen en specerijenproductie)
6. Afvalwaterzuiveringsinstallaties (zoutrijke geconcentreerde vloeistof afkomstig van geavanceerde behandeling en membraanscheiding)
7.Industriële parken (gecentraliseerde behandeling van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof van meerdere bedrijven)
8. Centra voor de behandeling van gevaarlijk afval (onschadelijke behandeling van gevaarlijke afvalvloeistoffen met een hoge toxiciteit en een hoog zoutgehalte)
Waarom kiezen voor onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industrieel afval, richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van ondergedompelde verbrandingsovens voor zoute afvalvloeistoffen. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en bieden one-stop-services, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden naar tientallen landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd en krijgen brede erkenning vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kosteneffectiviteit. Het kiezen van onze ondergedompelde verbrandingsoven is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van problemen met de behandeling van zouthoudend afval met een hoge concentratie, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van hergebruik van hulpbronnen.
De ondergedompelde verbrandingsoven integreert verneveling, oxidatie bij hoge temperaturen, absorptie van gesmolten zout en verglazing, met een gestroomlijnd, efficiënt werkproces dat een grondige behandeling en een stabiele werking garandeert:
1、Voorverwerking en verstuiving: De zouthoudende afvalvloeistof met hoge concentratie wordt eerst gefilterd om grote onzuiverheden te verwijderen en vervolgens door een corrosiebestendige hogedrukverstuiver tot fijne druppeltjes verneveld. Dit zorgt voor volledig contact tussen de afvalvloeistof en het gesmolten zout op hoge temperatuur, waardoor de behandelingsefficiëntie wordt gemaximaliseerd.
2、Ondergedompelde oxidatie bij hoge temperatuur: De vernevelde afvalvloeistofdruppeltjes worden rechtstreeks geïnjecteerd in het gesmolten zout op hoge temperatuur (850-1100℃) in de ovenkamer. Het gesmolten zout fungeert als warmtedrager, waardoor het water in de afvalvloeistof onmiddellijk verdampt, terwijl organische verontreinigende stoffen volledig worden geoxideerd en afgebroken tot onschadelijk CO₂ en H₂O. Zoutcomponenten in de afvalvloeistof worden opgelost en geïntegreerd in het gesmolten zoutsysteem.
3、Vitrificatie en gebruik van hulpbronnen: Naarmate het zoutgehalte in het gesmolten zout toeneemt, wordt het overtollige gesmolten zout continu afgevoerd naar een koelsysteem, waarbij het snel stolt tot inerte, niet-uitlogende verglaasde slak. Deze verglaasde slak is niet giftig, heeft stabiele chemische eigenschappen en kan worden gerecycled als bouwmateriaal of veilig worden gestort. Het tijdens het proces gegenereerde rookgas wordt behandeld door terugwinning van afvalwarmte, stofverwijdering en ontzwaveling voordat het de emissienormen bereikt, en de teruggewonnen warmte wordt hergebruikt voor productie.
Belangrijkste productvoordelen
1、Superieure behandelingsefficiëntie: Het ondergedompelde ontwerp zorgt voor direct contact tussen afvalvloeistof en gesmolten zout op hoge temperatuur, met een organische afbraaksnelheid van ≥ 99,5% en een zoutverglazingspercentage van 100%. Het verwerkt op efficiënte wijze zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie (TDS tot 100.000 mg/l) en afvalvloeistof met een hoog CZV, waardoor de afvoer voldoet aan de wereldwijde milieunormen.
2、Anti-kalkvorming en anti-blokkering: In tegenstelling tot traditionele verdampings- of verbrandingsapparatuur vermijdt het ondergedompelde proces de vorming van zoutaanslag op ovenwanden en pijpleidingen, waardoor verstoppingsrisico's worden geëlimineerd, de onderhoudsfrequentie wordt verminderd en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
3、Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: Het ovenlichaam, de verstuiver en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige corrosiebestendige en hoge temperatuurbestendige legeringsmaterialen, die bestand zijn tegen de sterke corrosie van afvalvloeistof met een hoog zoutgehalte, een hoog zuurgehalte en een hoog alkaligehalte, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
4、Nul secundaire vervuiling: Het gehele behandelingsproces genereert geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten. Organische verontreinigende stoffen worden volledig geoxideerd tot CO₂ en H₂O, en zout wordt omgezet in recycleerbare verglaasde slakken, waardoor er werkelijk geen secundaire vervuiling wordt bereikt.
5、Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, bereikt de efficiëntie van de warmteterugwinning ≥ 90%. De teruggewonnen afvalwarmte wordt gebruikt om de afvalvloeistof voor te verwarmen en de temperatuur van het gesmolten zout op peil te houden, waardoor het verbruik van hulpbrandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. De recycleerbare verglaasde slakken creëren bovendien een bijkomende economische waarde.
6、Stabiele en veilige werking: Gebruikt een micro-negatief drukovenontwerp en meerdere beveiligingssystemen (explosie-ontlasting, oververhittingsalarm, vlambeveiliging, monitoring van het gesmolten zoutniveau, lekkagedetectie), waardoor risico's zoals deflagratie, oververhitting en gesmolten zoutlekkage effectief worden voorkomen, aangepast aan industriële scenario's met een hoog risico.
7、Intelligente automatische besturing: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, realiseert het automatische toevoer, automatische temperatuuraanpassing, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm, ondersteunt het 24-uurs onbeheerde werking, verlaagt de handmatige beheerkosten en zorgt voor stabiele bedrijfsparameters.
8、Compact en eenvoudig te installeren: Modulair geïntegreerd ontwerp, kleine footprint, eenvoudig te installeren, demonteren en uitbreiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en snel ter plaatse worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort, geschikt voor zowel nieuwe projecten als de renovatie van oude fabrieken.
9、Sterk aanpassingsvermogen: Het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de zoutconcentratie, de CZV-waarde en de viscositeit van afvalvloeistof, waarbij het stabiel omgaat met zoutrijke afvalvloeistof uit verschillende industrieën, met een sterk anti-impact draagvermogen en brede toepasbaarheid.
Typische toepassingen
Onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen wordt veel gebruikt in verschillende industriële gebieden waar zoute afvalvloeistoffen met een hoge concentratie worden gegenereerd, inclusief maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, chloor-alkali-industrie, chemische tussenproducten, zoutrijke afvalvloeistof uit de terugwinning van oplosmiddelen)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van API-productie, farmaceutische tussenproducten en fermentatieprocessen)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, galvaniseren, zoutrijke afvalvloeistof van halfgeleiderverwerking)
4. Metallurgische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van metaaloppervlaktebehandeling, smelt- en beitsprocessen)
5. Voedings- en brouwerij-industrie (zoutrijke afvalvloeistof afkomstig van concentratie, beitsen en specerijenproductie)
6. Afvalwaterzuiveringsinstallaties (zoutrijke geconcentreerde vloeistof afkomstig van geavanceerde behandeling en membraanscheiding)
7.Industriële parken (gecentraliseerde behandeling van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof van meerdere bedrijven)
8. Centra voor de behandeling van gevaarlijk afval (onschadelijke behandeling van gevaarlijke afvalvloeistoffen met een hoge toxiciteit en een hoog zoutgehalte)
Waarom kiezen voor onze ondergedompelde verbrandingsoven voor zoute afvalvloeistoffen?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industrieel afval, richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van ondergedompelde verbrandingsovens voor zoute afvalvloeistoffen. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en bieden one-stop-services, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden naar tientallen landen en regio's over de hele wereld geëxporteerd en krijgen brede erkenning vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kosteneffectiviteit. Het kiezen van onze ondergedompelde verbrandingsoven is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van problemen met de behandeling van zouthoudend afval met een hoge concentratie, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van hergebruik van hulpbronnen.
Verstuur aanvraag
Voel je vrij om je vraag te stellen in het formulier hieronder. We antwoorden binnen 24 uur..
Gerelateerde producten
