Smeltoven voor hoge temperaturen
Onze hogetemperatuursmeltoven is een professionele, uiterst efficiënte milieubeschermingsapparatuur die speciaal is ontworpen voor de onschadelijke behandeling en het gebruik van hulpbronnen van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof die wordt gegenereerd bij de industriële productie. Het lost perfect de pijnpunten in de sector op van moeilijke behandeling, gemakkelijke schaalvergroting en ondermaatse lozing van zoutrijk, hoog CZV en corrosieve afvalvloeistof, waardoor een stabiele naleving wordt bereikt van wereldwijde strikte milieunormen zoals de EU, de Amerikaanse EPA en regionale emissievoorschriften.
Productbeschrijving
Onze hogetemperatuursmeltoven is een professionele, uiterst efficiënte milieubeschermingsapparatuur die speciaal is ontworpen voor de onschadelijke behandeling en het gebruik van hulpbronnen van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof die wordt gegenereerd bij de industriële productie. Het lost perfect de pijnpunten in de sector op van moeilijke behandeling, gemakkelijke schaalvergroting en ondermaatse lozing van zoutrijk, hoog CZV en corrosieve afvalvloeistof, waardoor een stabiele naleving wordt bereikt van wereldwijde strikte milieunormen zoals de EU, de Amerikaanse EPA en regionale emissievoorschriften.
De oven is gericht op zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie (TDS ≥ 10.000 mg/l) uit verschillende industrieën en maakt gebruik van geavanceerde smelttechnologie bij hoge temperaturen, die organische verontreinigende stoffen in de afvalvloeistof bij 800-1200 ℃ grondig afbreekt en de zoutcomponenten laat smelten tot een glazige gesmolten toestand. Na snelle afkoeling vormt het gesmolten zout inerte, niet-giftige verglaasde slakken, die kunnen worden gerecycled als bouwmateriaal of veilig kunnen worden gestort, waardoor het onschadelijke, reductie- en hulpbronnengebruik van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof wordt gerealiseerd zonder secundaire vervuiling.
De oven is gericht op zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie (TDS ≥ 10.000 mg/l) uit verschillende industrieën en maakt gebruik van geavanceerde smelttechnologie bij hoge temperaturen, die organische verontreinigende stoffen in de afvalvloeistof bij 800-1200 ℃ grondig afbreekt en de zoutcomponenten laat smelten tot een glazige gesmolten toestand. Na snelle afkoeling vormt het gesmolten zout inerte, niet-giftige verglaasde slakken, die kunnen worden gerecycled als bouwmateriaal of veilig kunnen worden gestort, waardoor het onschadelijke, reductie- en hulpbronnengebruik van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistof wordt gerealiseerd zonder secundaire vervuiling.
Productkenmerk
Kernwerkprincipe
De apparatuur integreert smelten bij hoge temperaturen, organische oxidatie-ontleding en zoutverglazing, met een wetenschappelijk en efficiënt verwerkingsproces in drie fasen, dat een grondige behandeling en stabiele werking garandeert:
1. Voorverwerking en verstuiving: de zouthoudende afvalvloeistof met hoge concentratie wordt eerst gefilterd om grote deeltjes te verwijderen en vervolgens door een professionele corrosiewerende verstuiver tot fijne nevel verneveld. Dit zorgt voor volledig contact tussen de afvalvloeistof en het rookgas met hoge temperatuur, waardoor de verdamping van water en de organische afbraak worden versneld.
2. Smelten en oxideren op hoge temperatuur: De vernevelde afvalvloeistof komt de ovenkamer met hoge temperatuur binnen, waar organische verontreinigende stoffen volledig worden geoxideerd en ontleed tot onschadelijk CO₂ en H₂O bij 800-1200℃. Ondertussen worden de zoutcomponenten gesmolten tot gesmolten toestand en worden onzuiverheden gescheiden en op de bodem van de oven bezinkt door middel van klaring door zwaartekracht.
3. Verglazing en nabehandeling: het gesmolten zout wordt in een koelsysteem geloosd en snel gestold tot glasachtige verglaasde slak met stabiele chemische eigenschappen, die niet uitloogt en niet giftig is. Het tijdens het proces gegenereerde rookgas wordt behandeld door terugwinning van afvalwarmte, stofverwijdering en ontzwaveling, en vervolgens afgevoerd naar de standaardnorm. De teruggewonnen afvalwarmte kan worden hergebruikt voor productie, waardoor energiebesparing en emissiereductie worden gerealiseerd.
Belangrijkste productvoordelen
1. Uitstekend behandelingseffect: het kan op efficiënte wijze zoutoplossing met een hoge concentratie (TDS tot 100.000 mg/l) en afvalvloeistof met een hoog CZV verwerken, met een organische afbraaksnelheid van ≥ 99% en een zoutverglazingspercentage van 100%, waardoor wordt gegarandeerd dat de behandelde afvalvloeistof en slakken voldoen aan de mondiale milieu-emissienormen.
2. Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: het ovenlichaam en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige corrosiebestendige en hoge temperatuurbestendige materialen, die bestand zijn tegen de sterke corrosie van zoutrijke, zure en alkalische afvalvloeistof, waardoor schade aan de apparatuur en lekkage wordt vermeden en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
3. Gebruik van hulpbronnen en geen secundaire vervuiling: het behandelde zout wordt omgezet in verglaasde slakken, die kunnen worden gerecycled als bouwmateriaal (zoals cementadditieven), waardoor hergebruik van hulpbronnen wordt gerealiseerd. Tijdens het hele proces wordt geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten gegenereerd, waardoor geen secundaire vervuiling van het milieu wordt bereikt.
4. Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, bedraagt de efficiëntie van de warmteterugwinning tot 90% of meer. De teruggewonnen afvalwarmte kan worden gebruikt voor het voorverwarmen van de afvalvloeistof of voor productieverwarming, waardoor het verbruik van hulpbrandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. De lange levensduur van belangrijke componenten vermindert ook de latere onderhoudskosten.
5. Stabiele en veilige werking: maakt gebruik van een micro-negatief drukontwerp en meerdere beveiligingssystemen (explosieontlasting, overtemperatuuralarm, vlambeveiliging, lekdetectie, enz.), waardoor risico's zoals deflagratie, oververhitting en corrosielekkage effectief worden voorkomen en aangepast aan industriële scenario's met een hoog risico.
6. Intelligente en automatische besturing: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, kan het automatische toevoer, automatische temperatuuraanpassing, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm realiseren, waardoor 24-uurs onbeheerde werking wordt ondersteund, waardoor de handmatige beheerkosten worden verlaagd en stabiele bedrijfsparameters worden gegarandeerd.
7. Compacte structuur en eenvoudige installatie: modulair geïntegreerd ontwerp, kleine voetafdruk, eenvoudig te installeren en uit te breiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en ter plaatse snel worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort. Dit is vooral geschikt voor de renovatie van oude fabrieken en projecten met beperkte ruimte.
8. Sterk aanpassingsvermogen: het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de zoutconcentratie en de CZV-waarde van afvalvloeistof, en stabiel omgaan met zoutrijke afvalvloeistof uit verschillende industrieën, met een sterk anti-impact laadvermogen, geen verstopping en een stabiel behandelingseffect.
9. Wereldwijde conformiteit: het ontwerp voldoet volledig aan de internationale milieunormen en industrienormen. We kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden volgens de milieu-emissie-eisen van verschillende landen en regio's, waardoor klanten soepel de milieu-inspecties kunnen doorstaan en milieuboetes kunnen vermijden.
Typische toepassingen
Onze hogetemperatuursmeltoven wordt veel gebruikt in diverse industriële sectoren waar hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistoffen worden gegenereerd, waaronder maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, tussenproducten, zoutrijk afvalwater uit de chloor-alkali-industrie)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van API-productie, terugwinning van oplosmiddelen)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, zoutrijke afvalvloeistof van galvaniseren)
4. Voedings- en brouwerijindustrie (zoutrijke afvalvloeistof afkomstig van concentratie-, beits- en fermentatieprocessen)
5. Metallurgische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van metaaloppervlaktebehandeling, smelten)
6. Afvalwaterzuiveringsinstallaties (geconcentreerde vloeistof met hoog zoutgehalte uit geavanceerde behandeling)
7.Industriële parken (gecentraliseerde behandeling van zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie)
8. Milieubeschermingstechniek (onschadelijke behandeling van gevaarlijke, zoutrijke afvalvloeistof)
Waarom kiezen voor onze smeltoven voor hoge temperaturen?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industriële afvalvloeistoffen richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van smeltovens op hoge temperatuur voor zoute afvalvloeistoffen met een hoge concentratie. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en kunnen klanten one-stop-services bieden, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden geëxporteerd naar tientallen landen en regio's over de hele wereld en hebben brede erkenning gekregen van klanten vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kostenprestaties. Het kiezen van onze hogetemperatuursmeltoven is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van het probleem van de behandeling van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistoffen, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van hergebruik van hulpbronnen.
De apparatuur integreert smelten bij hoge temperaturen, organische oxidatie-ontleding en zoutverglazing, met een wetenschappelijk en efficiënt verwerkingsproces in drie fasen, dat een grondige behandeling en stabiele werking garandeert:
1. Voorverwerking en verstuiving: de zouthoudende afvalvloeistof met hoge concentratie wordt eerst gefilterd om grote deeltjes te verwijderen en vervolgens door een professionele corrosiewerende verstuiver tot fijne nevel verneveld. Dit zorgt voor volledig contact tussen de afvalvloeistof en het rookgas met hoge temperatuur, waardoor de verdamping van water en de organische afbraak worden versneld.
2. Smelten en oxideren op hoge temperatuur: De vernevelde afvalvloeistof komt de ovenkamer met hoge temperatuur binnen, waar organische verontreinigende stoffen volledig worden geoxideerd en ontleed tot onschadelijk CO₂ en H₂O bij 800-1200℃. Ondertussen worden de zoutcomponenten gesmolten tot gesmolten toestand en worden onzuiverheden gescheiden en op de bodem van de oven bezinkt door middel van klaring door zwaartekracht.
3. Verglazing en nabehandeling: het gesmolten zout wordt in een koelsysteem geloosd en snel gestold tot glasachtige verglaasde slak met stabiele chemische eigenschappen, die niet uitloogt en niet giftig is. Het tijdens het proces gegenereerde rookgas wordt behandeld door terugwinning van afvalwarmte, stofverwijdering en ontzwaveling, en vervolgens afgevoerd naar de standaardnorm. De teruggewonnen afvalwarmte kan worden hergebruikt voor productie, waardoor energiebesparing en emissiereductie worden gerealiseerd.
Belangrijkste productvoordelen
1. Uitstekend behandelingseffect: het kan op efficiënte wijze zoutoplossing met een hoge concentratie (TDS tot 100.000 mg/l) en afvalvloeistof met een hoog CZV verwerken, met een organische afbraaksnelheid van ≥ 99% en een zoutverglazingspercentage van 100%, waardoor wordt gegarandeerd dat de behandelde afvalvloeistof en slakken voldoen aan de mondiale milieu-emissienormen.
2. Corrosie- en hogetemperatuurbestendigheid: het ovenlichaam en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige corrosiebestendige en hoge temperatuurbestendige materialen, die bestand zijn tegen de sterke corrosie van zoutrijke, zure en alkalische afvalvloeistof, waardoor schade aan de apparatuur en lekkage wordt vermeden en een stabiele werking op lange termijn wordt gegarandeerd.
3. Gebruik van hulpbronnen en geen secundaire vervuiling: het behandelde zout wordt omgezet in verglaasde slakken, die kunnen worden gerecycled als bouwmateriaal (zoals cementadditieven), waardoor hergebruik van hulpbronnen wordt gerealiseerd. Tijdens het hele proces wordt geen afvalwater, slib of schadelijke bijproducten gegenereerd, waardoor geen secundaire vervuiling van het milieu wordt bereikt.
4. Energiebesparend en kosteneffectief: Uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor de terugwinning van afvalwarmte, bedraagt de efficiëntie van de warmteterugwinning tot 90% of meer. De teruggewonnen afvalwarmte kan worden gebruikt voor het voorverwarmen van de afvalvloeistof of voor productieverwarming, waardoor het verbruik van hulpbrandstoffen en de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd. De lange levensduur van belangrijke componenten vermindert ook de latere onderhoudskosten.
5. Stabiele en veilige werking: maakt gebruik van een micro-negatief drukontwerp en meerdere beveiligingssystemen (explosieontlasting, overtemperatuuralarm, vlambeveiliging, lekdetectie, enz.), waardoor risico's zoals deflagratie, oververhitting en corrosielekkage effectief worden voorkomen en aangepast aan industriële scenario's met een hoog risico.
6. Intelligente en automatische besturing: Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, kan het automatische toevoer, automatische temperatuuraanpassing, automatische slakafvoer, bewaking op afstand en foutalarm realiseren, waardoor 24-uurs onbeheerde werking wordt ondersteund, waardoor de handmatige beheerkosten worden verlaagd en stabiele bedrijfsparameters worden gegarandeerd.
7. Compacte structuur en eenvoudige installatie: modulair geïntegreerd ontwerp, kleine voetafdruk, eenvoudig te installeren en uit te breiden. Het kan in de fabriek worden geprefabriceerd en ter plaatse snel worden gemonteerd, waardoor de bouw- en inbedrijfstellingscyclus wordt verkort. Dit is vooral geschikt voor de renovatie van oude fabrieken en projecten met beperkte ruimte.
8. Sterk aanpassingsvermogen: het kan zich aanpassen aan grote schommelingen in de zoutconcentratie en de CZV-waarde van afvalvloeistof, en stabiel omgaan met zoutrijke afvalvloeistof uit verschillende industrieën, met een sterk anti-impact laadvermogen, geen verstopping en een stabiel behandelingseffect.
9. Wereldwijde conformiteit: het ontwerp voldoet volledig aan de internationale milieunormen en industrienormen. We kunnen op maat gemaakte oplossingen bieden volgens de milieu-emissie-eisen van verschillende landen en regio's, waardoor klanten soepel de milieu-inspecties kunnen doorstaan en milieuboetes kunnen vermijden.
Typische toepassingen
Onze hogetemperatuursmeltoven wordt veel gebruikt in diverse industriële sectoren waar hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistoffen worden gegenereerd, waaronder maar niet beperkt tot:
1. Chemische industrie (fijnchemicaliën, petrochemicaliën, tussenproducten, zoutrijk afvalwater uit de chloor-alkali-industrie)
2. Farmaceutische en biofarmaceutische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van API-productie, terugwinning van oplosmiddelen)
3. Elektronica en nieuwe energie-industrie (productie van lithiumbatterijen, PCB-productie, zoutrijke afvalvloeistof van galvaniseren)
4. Voedings- en brouwerijindustrie (zoutrijke afvalvloeistof afkomstig van concentratie-, beits- en fermentatieprocessen)
5. Metallurgische industrie (zoutrijke afvalvloeistof van metaaloppervlaktebehandeling, smelten)
6. Afvalwaterzuiveringsinstallaties (geconcentreerde vloeistof met hoog zoutgehalte uit geavanceerde behandeling)
7.Industriële parken (gecentraliseerde behandeling van zoute afvalvloeistof met een hoge concentratie)
8. Milieubeschermingstechniek (onschadelijke behandeling van gevaarlijke, zoutrijke afvalvloeistof)
Waarom kiezen voor onze smeltoven voor hoge temperaturen?
Als professionele fabrikant van apparatuur voor de behandeling van industriële afvalvloeistoffen richten wij ons op de R&D, productie en aanpassing van smeltovens op hoge temperatuur voor zoute afvalvloeistoffen met een hoge concentratie. We hebben een rijke technische ervaring en volwassen technische oplossingen, en kunnen klanten one-stop-services bieden, van schemaontwerp, productie van apparatuur, installatie ter plaatse tot after-sales onderhoud. Onze producten worden geëxporteerd naar tientallen landen en regio's over de hele wereld en hebben brede erkenning gekregen van klanten vanwege hun stabiele prestaties, energiebesparing, milieubescherming en hoge kostenprestaties. Het kiezen van onze hogetemperatuursmeltoven is uw betrouwbare garantie voor het oplossen van het probleem van de behandeling van hooggeconcentreerde zoute afvalvloeistoffen, het bereiken van milieuvoorschriften en het realiseren van hergebruik van hulpbronnen.
Verstuur aanvraag
Voel je vrij om je vraag te stellen in het formulier hieronder. We antwoorden binnen 24 uur..
Gerelateerde producten
